本发明是一种道路施工用石头破碎装置，属于石头破碎装置领域。
背景技术：
石头破碎机是矿山机械中必备的设备，常见的石头破碎机主要有鄂式破碎机、移动破碎站、反击式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、辊式破碎机、球磨机、雷蒙磨粉机、制砂机、洗砂机、高压悬辊磨等，石头破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
但是现有技术设备的粉碎器与粉碎箱体之间直接接触，箱体的震动会直接传到到粉碎器上，对粉碎器进行磨损震动，慢慢的将粉碎器磨薄，使破碎的效果变差，石头的粉碎效率会逐渐下降。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种道路施工用石头破碎装置，以解决的现有技术设备的粉碎器与粉碎箱体之间直接接触，箱体的震动会直接传到到粉碎器上，对粉碎器进行磨损震动，慢慢的将粉碎器磨薄，使破碎的效果变差，石头的粉碎效率会逐渐下降问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种道路施工用石头破碎装置，其结构包括驱动电机、转动轴、传动带覆盖板、加强板、破碎箱、基座板、支撑柱、联动转杆、减震卸力装置，所述驱动电机水平固定在基座板上表面的右端，所述转动轴机械连接在驱动电机的左侧并且轴心共线，所述转动轴通过传动带与破碎箱左侧的联动转杆传动连接，所述传动带覆盖板的右端与转动轴的顶部嵌在一起，所述传动带覆盖板的左端与破碎箱右侧的后方钉连接，所述加强板通过铆钉固定在破碎箱的左侧，所述基座板通过螺钉固定在破碎箱的下方，所述支撑柱设有四个并分别电焊在基座板下方的四个上且互相垂直，所述减震卸力装置设有两个并且活动连接在破碎箱的前后两端，所述联动转杆安设在减震卸力装置的表面并且与破碎箱的内部机械连接，所述减震卸力装置设有连板推动装置、压杆自旋机构、齿轮搅动装置、齿盘传动结构、十字架转动结构、飞轮转动机组、齿条推进装置、弹簧卸力机构、橡胶外壳，所述连板推动装置的左端插嵌在橡胶外壳的左端，所述连板推动装置的右端垂直贯穿橡胶外壳的内部，所述压杆自旋机构机械连接在连板推动装置中段的下方，所述齿轮搅动装置传动连接在压杆自旋机构左端的下方，所述齿盘传动结构安设在橡胶外壳内部的左下角并且与齿轮搅动装置活动连接，所述十字架转动结构装设在橡胶外壳内部的底部并且与齿盘传动结构活动连接，所述飞轮转动机组机械连接在十字架转动结构顶部的右端，所述齿条推进装置的右端与飞轮转动机组底部的左端传动连接，所述弹簧卸力机构底部的上端与弹簧卸力机构的底部互相啮合，所述弹簧卸力机构的右端紧贴在橡胶外壳内部的右端，所述橡胶外壳安设在破碎箱与联动转杆的中间。
进一步地，所述连板推动装置由第一弹簧杆、三尺连板、第二弹簧杆、大连接球、小连接球、第一推杆、活动球、第二推杆、弹性杆组成，所述三尺连板插嵌在橡胶外壳的左端并且采用活动连接，所述第一弹簧杆的左端电焊在第一弹簧杆的右侧并且互相垂直，所述大连接球铰接在第一弹簧杆的右侧并且处于同一水平面上，所述第二弹簧杆设有两个并且左端分别焊接在三尺连板的右侧，所述第二弹簧杆的右端与大连接球铰接，所述第一弹簧杆与第二弹簧杆的夹角为四十五度，所述小连接球机械连接在大连接球的内部，所述第二推杆活动连接在小连接球的右下角，所述活动球铰接在第二推杆的下方，所述第一推杆竖直固定在活动球的下方，所述弹性杆电焊在大连接球的右侧并且处于同一直线。
进一步地，所述压杆自旋机构由滑动杆、推动块、密封限位室、连接钉钮、第一推柄、环绕球、第二推柄组成，所述滑动杆垂直固定在第一推杆的下方并且采用焊接连接，所述滑动杆垂直插嵌在密封限位室的上方，所述推动块钉连接在滑动杆的下方并且与密封限位室的内部滑动连接，所述连接钉钮垂直贯穿推动块与第一推柄钉连接，所述第一推柄活动连接在推动块的下方，所述第二推柄铰接在第一推柄的左下角，所述环绕球固定在第二推柄的底部并且采用铰接。
进一步地，所述齿轮搅动装置由第一传输带、第一动轮、第一直齿轮、第二直齿轮、第二动轮组成，所述第一直齿轮安设在密封限位室的左侧并且位于下端第二弹簧杆的下方，所述第一动轮传动连接在第一直齿轮的表面并且轴心共线，所述第一动轮通过第一传输带与环绕球传动连接，所述第二直齿轮装设在第一直齿轮的下方并且互相啮合，所述第二动轮机械连接在第二直齿轮的表面并且轴心共线。
进一步地，所述齿盘传动结构由第二传输带、轴心轮、行星球、摇动柄、外定轮、锁紧钮、滑动台、柱形齿条、扇形齿盘、拉力弹簧组成，所述外定轮安设在第二直齿轮的右下角，所述轴心轮活动连接在外定轮表面的中心并且轴心共线，所述轴心轮通过第二传输带与第二动轮传动连接，所述行星球位于轴心轮的右侧并且与外定轮的表面铰接，所述摇动柄环绕在行星球的外表面并且安设在外定轮的上表面，所述锁紧钮螺纹连接在摇动柄的底部，所述扇形齿盘电焊在锁紧钮的下方，所述柱形齿条啮合在扇形齿盘的下方并且滑动连接在滑动台的上方，所述滑动台电焊在橡胶外壳内部底部的左端，所述拉力弹簧的右端与柱形齿条的左端通过螺钉固定在一起，所述拉力弹簧的左端与橡胶外壳内部左端的底部钉连接。
进一步地，所述十字架转动结构由定位座、十字转架、依附柱、依附圆盘、中心轴、传动带、固定盘、中心盘、转动盘、反复式推板、滑块、滑动架组成，所述定位座电焊在滑动台的右侧并且固定在橡胶外壳内部底部的中心，所述依附柱垂直固定在定位座的上方，所述中心轴活动连接在依附柱的中段，所述依附圆盘安设在中心轴的下表面并且轴心共线，所述十字转架的中心嵌在中心轴上，所述十字转架的底部与柱形齿条活动连接，所述中心轴通过传动带与固定盘传动连接，所述中心盘铰接在固定盘内部的中心并且轴心共线，所述转动盘安设在中心盘的外表面并且与固定盘活动连接，所述反复式推板的左端电焊在转动盘的右侧，所述反复式推板的右端插嵌在滑块的内部，所述滑动架焊接在反复式推板的右端并且处于同一水平面。
进一步地，所述飞轮转动机组由连接块、固定圈、套杆、转杆、翻折块、转动片、联动轴、锥齿轮组、铰链轴、飞轮、t型定位座组成，所述连接块焊接在滑动架的右侧，所述固定圈胶连接在连接块的右侧，所述套杆的左端垂直固定在连接块、固定圈的啮合处，所述套杆的右端与翻折块的左端钉连接，所述翻折块环绕连接在转杆的外表面并且采用活动连接，所述转动片电焊在转杆的底部，所述齿轮组电焊在转动片的底部，所述联动轴设有两个并且紧贴在齿轮组的左右两端，所述铰链轴垂直贯穿联动轴、锥齿轮组的左右两侧，所述飞轮啮合在联动轴的底部并且与转动片互相平行，所述t型定位座的顶部与飞轮的底部铰接。
进一步地，所述齿条推进装置由第一锥齿轮、联动杆、第二锥齿轮、水平锥齿轮、第一内动轮、动力带、第二内动轮、复位弹簧、外齿轮、弧形齿条、支撑板组成，所述第一锥齿轮啮合在飞轮的左侧，所述联动杆螺纹连接在第一锥齿轮的左侧并且互相垂直，所述第二锥齿轮焊接在联动杆的左侧并且与第一锥齿轮互相对称，所述水平锥齿轮啮合在第二锥齿轮的下表面，所述第一内动轮机械连接在水平锥齿轮的内部，所述第一内动轮通过动力带与第二内动轮传动连接，所述外齿轮机械连接在第一内动轮的外表面，所述弧形齿条啮合在外齿轮的下方，所述支撑板紧贴在弧形齿条的下方并且紧贴在橡胶外壳内部内部底部的右端，所述复位弹簧通过铆钉固定在弧形齿条的左侧。
进一步地，所述弹簧卸力机构由第一半圆板、传动柄、第二半圆板、销轴、l型固定架、弹簧架组成，所述第一半圆板安设在外齿轮的右侧并且啮合在弧形齿条的上方，所述传动柄的底部与第一半圆板的底部活动连接，所述传动柄的顶部与t型定位座的底部钉连接，所述第二半圆板安设在第一半圆板的右侧并且互相啮合，所述销轴铰接在二半圆板的右侧，所述l型固定架的顶部与销轴的右端焊接在一起，所述l型固定架的底部电焊在橡胶外壳内部的右下角，所述弹簧架安设在第二半圆板的右侧并且紧贴在橡胶外壳内部的右端。
有益效果
本发明一种道路施工用石头破碎装置，当需要对石头破碎时，先启动驱动电机，使驱动电机的转轴带动转动轴旋转，转动轴通过传动带带动左端的联动转杆转动，再将需要破碎的石头丢入破碎箱上方的出口，使联动转杆将石头进行粉碎，破碎箱在进行破碎时，会产生巨大的震动力往两边扩散，会对三尺连板施加压力，将三尺连板往右推，同时挤压第一弹簧杆、第二弹簧杆，将小连接球推出，使第二推杆带动活动球、第一推杆向下动作，将滑动杆向下推，滑动杆压迫到推动块，使推动块在密封限位室内活动，带动第一推柄、第二推柄环绕着环绕球做圆周运动，牵引环绕球转动，环绕球通过第一传输带带动第一动轮转动，与其同轴的第一直齿轮也开始转动，啮合第二直齿轮开始转动，带动第二动轮动作，第二动轮通过第二传输带带动轴心轮联动，牵引整个外定轮转动，让在上面的行星球也转动，使行星球在摇动柄内的轨道开始进行动作，让摇动柄发生摇摆，使摇动柄将柱形齿条推出，使柱形齿条在滑动台上滑动，拉力弹簧起到复位的作用，柱形齿条往右滑的过程中，会撞击到十字转架，使十字转架绕着中心轴转动，带动中心轴进行圆周运动，中心轴会通过传动带带动固定盘旋转，使转动盘环绕着中心盘做行星运动，在运动到固定盘的右端时，会将反复式推板推出，使反复式推板将滑块、滑动架推出，滑动架会将连接块撞出，使连接块通过将套杆往右推动时带动翻折块绕着转杆转动，让转杆也转动起来，带动其底部的转动片、锥齿轮组，再使焊接在其左右端的联动轴同时进行转动，将飞轮驱动起来，啮合在飞轮左端的第一锥齿轮会发生转动，第一锥齿轮通过联动杆带动第二锥齿轮转动，联动水平锥齿轮，使水平锥齿轮带动中心的第一内动轮转动，第一内动轮通过动力带驱动第二内动轮转动，使同轴的外齿轮也转动起来，将弧形齿条推出，复位弹簧起到复位的作用，弧形齿条被推出时，会带动第一半圆板向右偏转，使第一半圆板绕着传动柄的底部转动，第一半圆板转动到最右侧后会啮合到第二半圆板，使第二半圆板做顺时针运动，将弹簧架推出，弹簧架会将这种震动力减弱，使设备整体的震动减小，减小联动转杆、破碎箱的摩擦。
本发明一种道路施工用石头破碎装置，通过设有的减震卸力装置，能够降低箱体与粉碎器之间的摩擦，减少粉碎器的损耗，同时能够减低设备整体的震动，使石头粉碎的效率稳定，设备的震动减低后，噪音也会适当减小，整体实用性增强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种道路施工用石头破碎装置的结构示意图。
图2为本发明减震卸力装置的结构示意图。
图3为本发明减震卸力装置详细的结构示意图。
图4为本发明减震卸力装置工作状态的结构示意图。
图中：驱动电机1、转动轴2、传动带覆盖板3、加强板4、破碎箱5、基座板6、支撑柱7、联动转杆8、减震卸力装置9、连板推动装置91、压杆自旋机构92、齿轮搅动装置93、齿盘传动结构94、十字架转动结构95、飞轮转动机组96、齿条推进装置97、弹簧卸力机构98、橡胶外壳99、第一弹簧杆911、三尺连板912、第二弹簧杆913、大连接球914、小连接球915、第一推杆916、活动球917、第二推杆918、弹性杆919、滑动杆921、推动块922、密封限位室923、连接钉钮924、第一推柄925、环绕球926、第二推柄927、第一传输带931、第一动轮932、第一直齿轮933、第二直齿轮934、第二动轮935、第二传输带941、轴心轮942、行星球943、摇动柄944、外定轮945、锁紧钮946、滑动台947、柱形齿条948、扇形齿盘949、拉力弹簧9410、定位座951、十字转架952、依附柱953、依附圆盘954、中心轴955、传动带956、固定盘957、中心盘958、转动盘959、反复式推板9510、滑块9511、滑动架9512、连接块961、固定圈962、套杆963、转杆964、翻折块965、转动片966、联动轴967、锥齿轮组968、铰链轴969、飞轮9610、t型定位座9611、第一锥齿轮971、联动杆972、第二锥齿轮973、水平锥齿轮974、第一内动轮975、动力带976、第二内动轮977、复位弹簧978、外齿轮979、弧形齿条9710、支撑板9711、第一半圆板981、传动柄982、第二半圆板983、销轴984、l型固定架985、弹簧架986。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种道路施工用石头破碎装置：其结构包括驱动电机1、转动轴2、传动带覆盖板3、加强板4、破碎箱5、基座板6、支撑柱7、联动转杆8、减震卸力装置9，所述驱动电机1水平固定在基座板6上表面的右端，所述转动轴2机械连接在驱动电机1的左侧并且轴心共线，所述转动轴2通过传动带与破碎箱5左侧的联动转杆8传动连接，所述传动带覆盖板3的右端与转动轴2的顶部嵌在一起，所述传动带覆盖板3的左端与破碎箱5右侧的后方钉连接，所述加强板4通过铆钉固定在破碎箱5的左侧，所述基座板6通过螺钉固定在破碎箱5的下方，所述支撑柱7设有四个并分别电焊在基座板6下方的四个上且互相垂直，所述减震卸力装置9设有两个并且活动连接在破碎箱5的前后两端，所述联动转杆8安设在减震卸力装置9的表面并且与破碎箱5的内部机械连接，所述减震卸力装置9设有连板推动装置91、压杆自旋机构92、齿轮搅动装置93、齿盘传动结构94、十字架转动结构95、飞轮转动机组96、齿条推进装置97、弹簧卸力机构98、橡胶外壳99，所述连板推动装置91的左端插嵌在橡胶外壳99的左端，所述连板推动装置91的右端垂直贯穿橡胶外壳99的内部，所述压杆自旋机构92机械连接在连板推动装置91中段的下方，所述齿轮搅动装置93传动连接在压杆自旋机构92左端的下方，所述齿盘传动结构94安设在橡胶外壳99内部的左下角并且与齿轮搅动装置93活动连接，所述十字架转动结构95装设在橡胶外壳99内部的底部并且与齿盘传动结构94活动连接，所述飞轮转动机组96机械连接在十字架转动结构95顶部的右端，所述齿条推进装置97的右端与飞轮转动机组96底部的左端传动连接，所述弹簧卸力机构98底部的上端与弹簧卸力机构98的底部互相啮合，所述弹簧卸力机构98的右端紧贴在橡胶外壳99内部的右端，所述橡胶外壳99安设在破碎箱5与联动转杆8的中间，所述连板推动装置91由第一弹簧杆911、三尺连板912、第二弹簧杆913、大连接球914、小连接球915、第一推杆916、活动球917、第二推杆918、弹性杆919组成，所述三尺连板912插嵌在橡胶外壳99的左端并且采用活动连接，所述第一弹簧杆911的左端电焊在第一弹簧杆911的右侧并且互相垂直，所述大连接球914铰接在第一弹簧杆911的右侧并且处于同一水平面上，所述第二弹簧杆913设有两个并且左端分别焊接在三尺连板912的右侧，所述第二弹簧杆913的右端与大连接球914铰接，所述第一弹簧杆911与第二弹簧杆913的夹角为四十五度，所述小连接球915机械连接在大连接球914的内部，所述第二推杆918活动连接在小连接球915的右下角，所述活动球917铰接在第二推杆918的下方，所述第一推杆916竖直固定在活动球917的下方，所述弹性杆919电焊在大连接球914的右侧并且处于同一直线，所述压杆自旋机构92由滑动杆921、推动块922、密封限位室923、连接钉钮924、第一推柄925、环绕球926、第二推柄927组成，所述滑动杆921垂直固定在第一推杆916的下方并且采用焊接连接，所述滑动杆921垂直插嵌在密封限位室923的上方，所述推动块922钉连接在滑动杆921的下方并且与密封限位室923的内部滑动连接，所述连接钉钮924垂直贯穿推动块922与第一推柄925钉连接，所述第一推柄925活动连接在推动块922的下方，所述第二推柄927铰接在第一推柄925的左下角，所述环绕球926固定在第二推柄927的底部并且采用铰接，所述齿轮搅动装置93由第一传输带931、第一动轮932、第一直齿轮933、第二直齿轮934、第二动轮935组成，所述第一直齿轮933安设在密封限位室923的左侧并且位于下端第二弹簧杆913的下方，所述第一动轮932传动连接在第一直齿轮933的表面并且轴心共线，所述第一动轮932通过第一传输带931与环绕球926传动连接，所述第二直齿轮934装设在第一直齿轮933的下方并且互相啮合，所述第二动轮935机械连接在第二直齿轮934的表面并且轴心共线，所述齿盘传动结构94由第二传输带941、轴心轮942、行星球943、摇动柄944、外定轮945、锁紧钮946、滑动台947、柱形齿条948、扇形齿盘949、拉力弹簧9410组成，所述外定轮945安设在第二直齿轮934的右下角，所述轴心轮942活动连接在外定轮945表面的中心并且轴心共线，所述轴心轮942通过第二传输带941与第二动轮935传动连接，所述行星球943位于轴心轮942的右侧并且与外定轮945的表面铰接，所述摇动柄944环绕在行星球943的外表面并且安设在外定轮945的上表面，所述锁紧钮946螺纹连接在摇动柄944的底部，所述扇形齿盘949电焊在锁紧钮946的下方，所述柱形齿条948啮合在扇形齿盘949的下方并且滑动连接在滑动台947的上方，所述滑动台947电焊在橡胶外壳99内部底部的左端，所述拉力弹簧9410的右端与柱形齿条948的左端通过螺钉固定在一起，所述拉力弹簧9410的左端与橡胶外壳99内部左端的底部钉连接，所述十字架转动结构95由定位座951、十字转架952、依附柱953、依附圆盘954、中心轴955、传动带956、固定盘957、中心盘958、转动盘959、反复式推板9510、滑块9511、滑动架9512组成，所述定位座951电焊在滑动台947的右侧并且固定在橡胶外壳99内部底部的中心，所述依附柱953垂直固定在定位座951的上方，所述中心轴955活动连接在依附柱953的中段，所述依附圆盘954安设在中心轴955的下表面并且轴心共线，所述十字转架952的中心嵌在中心轴955上，所述十字转架952的底部与柱形齿条948活动连接，所述中心轴955通过传动带956与固定盘957传动连接，所述中心盘958铰接在固定盘957内部的中心并且轴心共线，所述转动盘959安设在中心盘958的外表面并且与固定盘957活动连接，所述反复式推板9510的左端电焊在转动盘959的右侧，所述反复式推板9510的右端插嵌在滑块9511的内部，所述滑动架9512焊接在反复式推板9510的右端并且处于同一水平面，所述飞轮转动机组96由连接块961、固定圈962、套杆963、转杆964、翻折块965、转动片966、联动轴967、锥齿轮组968、铰链轴969、飞轮9610、t型定位座9611组成，所述连接块961焊接在滑动架9512的右侧，所述固定圈962胶连接在连接块961的右侧，所述套杆963的左端垂直固定在连接块961、固定圈962的啮合处，所述套杆963的右端与翻折块965的左端钉连接，所述翻折块965环绕连接在转杆964的外表面并且采用活动连接，所述转动片966电焊在转杆964的底部，所述齿轮组968电焊在转动片966的底部，所述联动轴967设有两个并且紧贴在齿轮组968的左右两端，所述铰链轴969垂直贯穿联动轴967、锥齿轮组968的左右两侧，所述飞轮9610啮合在联动轴967的底部并且与转动片966互相平行，所述t型定位座9611的顶部与飞轮9610的底部铰接，所述齿条推进装置97由第一锥齿轮971、联动杆972、第二锥齿轮973、水平锥齿轮974、第一内动轮975、动力带976、第二内动轮977、复位弹簧978、外齿轮979、弧形齿条9710、支撑板9711组成，所述第一锥齿轮971啮合在飞轮9610的左侧，所述联动杆972螺纹连接在第一锥齿轮971的左侧并且互相垂直，所述第二锥齿轮973焊接在联动杆972的左侧并且与第一锥齿轮971互相对称，所述水平锥齿轮974啮合在第二锥齿轮973的下表面，所述第一内动轮975机械连接在水平锥齿轮974的内部，所述第一内动轮975通过动力带976与第二内动轮977传动连接，所述外齿轮979机械连接在第一内动轮975的外表面，所述弧形齿条9710啮合在外齿轮979的下方，所述支撑板9711紧贴在弧形齿条9710的下方并且紧贴在橡胶外壳99内部内部底部的右端，所述复位弹簧978通过铆钉固定在弧形齿条9710的左侧，所述弹簧卸力机构98由第一半圆板981、传动柄982、第二半圆板983、销轴984、l型固定架985、弹簧架986组成，所述第一半圆板981安设在外齿轮979的右侧并且啮合在弧形齿条9710的上方，所述传动柄982的底部与第一半圆板981的底部活动连接，所述传动柄982的顶部与t型定位座9611的底部钉连接，所述第二半圆板983安设在第一半圆板981的右侧并且互相啮合，所述销轴984铰接在二半圆板983的右侧，所述l型固定架985的顶部与销轴984的右端焊接在一起，所述l型固定架985的底部电焊在橡胶外壳99内部的右下角，所述弹簧架986安设在第二半圆板983的右侧并且紧贴在橡胶外壳99内部的右端。
本发明所述的拉力弹簧9410是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
当需要对石头破碎时，先启动驱动电机1，使驱动电机1的转轴带动转动轴2旋转，转动轴2通过传动带带动左端的联动转杆8转动，再将需要破碎的石头丢入破碎箱5上方的出口，使联动转杆8将石头进行粉碎，破碎箱5在进行破碎时，会产生巨大的震动力往两边扩散，会对三尺连板912施加压力，将三尺连板912往右推，同时挤压第一弹簧杆911、第二弹簧杆913，将小连接球915推出，使第二推杆918带动活动球917、第一推杆916向下动作，将滑动杆921向下推，滑动杆921压迫到推动块922，使推动块922在密封限位室923内活动，带动第一推柄925、第二推柄927环绕着环绕球926做圆周运动，牵引环绕球926转动，环绕球926通过第一传输带931带动第一动轮932转动，与其同轴的第一直齿轮933也开始转动，啮合第二直齿轮934开始转动，带动第二动轮935动作，第二动轮935通过第二传输带941带动轴心轮942联动，牵引整个外定轮945转动，让在上面的行星球943也转动，使行星球943在摇动柄944内的轨道开始进行动作，让摇动柄944发生摇摆，使摇动柄944将柱形齿条948推出，使柱形齿条948在滑动台947上滑动，拉力弹簧9410起到复位的作用，柱形齿条948往右滑的过程中，会撞击到十字转架952，使十字转架952绕着中心轴955转动，带动中心轴955进行圆周运动，中心轴955会通过传动带956带动固定盘957旋转，使转动盘959环绕着中心盘958做行星运动，在运动到固定盘957的右端时，会将反复式推板9510推出，使反复式推板9510将滑块9511、滑动架9512推出，滑动架9512会将连接块961撞出，使连接块961通过将套杆963往右推动时带动翻折块965绕着转杆964转动，让转杆964也转动起来，带动其底部的转动片966、锥齿轮组968，再使焊接在其左右端的联动轴967同时进行转动，将飞轮9610驱动起来，啮合在飞轮9610左端的第一锥齿轮971会发生转动，第一锥齿轮971通过联动杆972带动第二锥齿轮973转动，联动水平锥齿轮974，使水平锥齿轮974带动中心的第一内动轮975转动，第一内动轮975通过动力带976驱动第二内动轮977转动，使同轴的外齿轮979也转动起来，将弧形齿条9710推出，复位弹簧978起到复位的作用，弧形齿条9710被推出时，会带动第一半圆板981向右偏转，使第一半圆板981绕着传动柄982的底部转动，第一半圆板981转动到最右侧后会啮合到第二半圆板983，使第二半圆板983做顺时针运动，将弹簧架986推出，弹簧架986会将这种震动力减弱，使设备整体的震动减小，减小联动转杆8、破碎箱5的摩擦。
本发明解决的问题是现有技术设备的粉碎器与粉碎箱体之间直接接触，箱体的震动会直接传到到粉碎器上，对粉碎器进行磨损震动，慢慢的将粉碎器磨薄，使破碎的效果变差，石头的粉碎效率会逐渐下降，本发明通过上述部件的互相组合，能够降低箱体与粉碎器之间的摩擦，减少粉碎器的损耗，同时能够减低设备整体的震动，使石头粉碎的效率稳定，设备的震动减低后，噪音也会适当减小，整体实用性增强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。