本发明涉及降噪技术领域，尤其是涉及一种屏障结构及屏障成型工艺。
背景技术：
声屏障已被广泛应用在户外变电站、铁路、公路、居民区等场所的降噪隔音上。将声屏障设置在声源和接收者之间，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。但是，目前相关的声屏障的表面呈平面状，当周边有高层建筑时，为了噪声隔离，声屏障也会设置得比较高，而由于地域面积或高压电设备的安全性和经济成本等限制，声屏障不易设置太多的桁架，支撑也不能过于厚重，这样声屏障的稳定性就比较低，而且其平面状的表面会形成新的反射条件，产生噪声反射声波，这种反射波经多次反射外溢，造成噪声叠加，使声屏障的降噪效果降低。
目前的高速公路旁，或者其他地方，如普通公路旁边，小区的旁边，需要设置噪音墙的地方主要是通过混凝土浇灌的形式进行，成形速度慢，施工周期较长，并且美观性较差，不具有实用性，不能使得在市区内形成可供市民使用的设施，造成空间的无法充分利用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供屏障结构及屏障成型工艺，以缓解了现有技术中存在的用于吸音的屏障结构的结构复杂且美观实用性较差的技术问题。
第一方面，本发明提供的一种屏障结构，包括：第一墙体、第二墙体和连接墙；
所述第一墙体与所述第二墙体通过所述连接墙连接；
所述第一墙体和所述第二墙体上包括形状不同的吸音孔，且所述吸音孔沿与所述连接墙垂直方向上的高度不同。
进一步地，
所述吸音孔与所述连接墙垂直。
进一步地，
所述吸音孔沿所述连接墙的垂直方向且背离所述连接墙的方向伸出，伸出长度可容纳行人坐靠。
进一步地，
所述连接墙包括：第一连接底板和第二连接底板；
所述第一连接底板用于与所述第一墙体连接；
所述第二连接底板用于与所述第二墙体连接。
进一步地，
所述第一连接底板与所述第二连接底板平行。
进一步地，
所述第一连接底板内设置有钢筋网和可插入钢筋的pvc管。
进一步地，
所述第二连接底板内设置有钢筋网和可插入钢筋的pvc管。
进一步地，
在所述第一连接底板和第二连接底板之间设置有加强筋。
进一步地，
所述加强筋呈“之”字型或“口”字型。
第二方面，本发明提供的一种屏障成型工艺，包括3d打印机和以下步骤：
在地面水平方向，通过所述3d打印机打印第一连接底板，形成一定厚度，设置钢筋网，并按照一定密度分布若干pvc管，用于后续插入钢筋连接使用；
在第一连接底板的基础上，打印若干个吸音孔，形成第一墙体；
在地面水平方向，通过3d打印机打印第二连接底板，形成一定厚度，设置钢筋网，并按照一定密度分布若干pvc管，用于后续插入钢筋连接使用；
在第二连接底板的基础上，打印若干个吸音孔，形成第二墙体；
将第一墙体和第二墙体通过pvc管插入水平钢筋，并在加强筋之间的孔隙插入垂直地面的钢筋，通过浇筑，固定噪音墙于路旁。
采用本发明提供的屏障结构及屏障成型工艺，至少具有以下有益效果：
本发明提供的屏障结构，包括：第一墙体、第二墙体和连接墙；第一墙体与第二墙体通过连接墙连接；第一墙体和第二墙体上包括形状不同的吸音孔，且吸音孔沿与连接墙垂直方向上的高度不同。
通过连接墙将第一墙体和第二墙体简单的连接起来，在整体的安装过程中，首先通过3d打印机打印连接墙，形成一定厚度，而后在连接墙上打印出高度不同的吸音孔，并且吸音孔的形状也不相同，这样的形状不同的吸音孔分布在连接墙上，从而大大增加了屏障结构整体的美观性，并且连接墙两边都具有通过3d打印机打印一圈圈的形状肌理的吸音孔，每个吸音孔高低都不一样，这样整体的吸声效果将会非常好。
本发明提供的屏障成型工艺，包括3d打印机和以下步骤：
在地面水平方向，通过所述3d打印机打印第一连接底板，形成一定厚度，设置钢筋网，并按照一定密度分布若干pvc管，用于后续插入钢筋连接使用；在第一连接底板的基础上，打印若干个吸音孔，形成第一墙体；在地面水平方向，通过3d打印机打印第二连接底板，形成一定厚度，设置钢筋网，并按照一定密度分布若干pvc管，用于后续插入钢筋连接使用；在第二连接底板的基础上，打印若干个吸音孔，形成第二墙体；将第一墙体和第二墙体通过pvc管插入水平钢筋，并在加强筋之间的孔隙插入垂直地面的钢筋，通过浇筑，固定噪音墙于路旁。
这里的屏障成型工艺不但具有上述屏障结构具有的优点，同时，由于屏障结构通过3d打印的形式成形的工艺，具有安装快速，施工周期短的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的屏障结构的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的屏障结构的俯视图；
图3为本发明实施例提供的屏障结构的主视图；
图4为本发明实施例提供的连接墙的结构示意图。
图标：100－第一墙体；110－吸音孔；200－第二墙体；300－连接墙；310－第一连接底板；320－第二连接底板；400－加强筋；410－孔隙。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
图1为本发明实施例提供的屏障结构的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的屏障结构的俯视图；
图3为本发明实施例提供的屏障结构的主视图；
图4为本发明实施例提供的连接墙的结构示意图。
请参照图1、图2、图3和图4，下面将结合附图对本发明实施例提供的屏障结构及屏障成型工艺做详细说明。
目前的高速公路旁，或者其他地方，如普通公路旁边，小区的旁边，需要设置噪音墙的地方主要是通过混凝土浇灌的形式进行，成形速度慢，施工周期较长，并且美观性较差，不具有实用性，不能使得在市区内形成可供市民使用的设施，造成空间的无法充分利用。
第一方面，本发明至少一个实施例提供的一种屏障结构，包括：第一墙体100、第二墙体200和连接墙300；
第一墙体100与第二墙体200通过连接墙300连接；
第一墙体100和第二墙体200上包括形状不同的吸音孔110，且吸音孔110沿与连接墙300垂直方向上的高度不同。
需要说明的是，通过连接墙300将第一墙体100和第二墙体200简单的连接起来，在整体的安装过程中，首先通过3d打印机打印连接墙300，形成一定厚度，而后在连接墙300上打印出高度不同的吸音孔110，并且吸音孔110的形状也不相同，这样的形状不同的吸音孔110分布在连接墙300上，从而大大增加了屏障结构整体的美观性，并且连接墙300两边都具有通过3d打印机打印一圈圈的形状肌理的吸音孔110，每个吸音孔110高低都不一样，这样整体的吸声效果将会非常好。
具体地，吸音孔110与连接墙300垂直。连接墙300两边都具有打印一圈圈的形状肌理即吸音孔110，每个吸音孔110高低都不一样，这样整体的吸声效果就非常好；为了将吸音效果达到最好，这里同时这里设置的吸音孔110如果设置在道路街道处，为了方便行人乘坐，并且充分利用空间，则这里的吸音孔110与连接墙300之间呈垂直方向设置。
另外，吸音孔110沿连接墙300的垂直方向且背离连接墙300的方向伸出，伸出长度可容纳行人坐靠。
为了增强吸音效果，这里将吸音孔110的长度和大小均设置成不同的结构，并且，由于连接墙300包括：第一连接底板310和第二连接底板320；第一连接底板310用于与第一墙体100连接；
第二连接底板320用于与第二墙体200连接。并且伸出的方向有两个方向，一个是从与第一连接底板310垂直的方向上向外伸出，另外一个是从第二连接底板320垂直的方向上向外伸出。
同时，第一连接底板310与第二连接底板320平行。第一连接底板310与第二连接底板320之间形成有腔体。
具体地，第一连接底板310内设置有钢筋网和可插入钢筋的pvc管。钢筋网有利于提高第一连接底板310的整体的强度，并且为了方便后续整体上需要插入钢筋，则在第一连接底板310提前预设有pvc管，后续水平插入钢筋时，则直接在预设的pvc管中插入即可。
同样，第二连接底板320内设置有钢筋网和可插入钢筋的pvc管。钢筋网有利于提高第二连接底板320的整体的强度，并且为了方便后续整体上需要插入钢筋，则在第二连接底板320提前预设有pvc管，后续水平插入钢筋时，则直接在预设的pvc管中插入即可。
由于，第一连接底板310与第二连接底板320平行。第一连接底板310与第二连接底板320之间形成有腔体。则这里在第一连接底板310和第二连接底板320之间形成的空腔内设置有加强筋400。
具体地，加强筋400呈“之”字型或“口”字型。竖直插入的钢筋通过“之”或“口”字形加强筋400之间的孔隙410，与地面的预设孔洞连接，通过浇筑，固定打印墙。
第二方面，本发明至少一个实施例提供的一种屏障成型工艺，包括3d打印机和以下步骤：
在地面水平方向，通过所述3d打印机打印第一连接底板310，形成一定厚度，设置钢筋网，并按照一定密度分布若干pvc管，用于后续插入钢筋连接使用；
在第一连接底板310的基础上，打印若干个吸音孔110，形成第一墙体100；
在地面水平方向，通过3d打印机打印第二连接底板320，形成一定厚度，设置钢筋网，并按照一定密度分布若干pvc管，用于后续插入钢筋连接使用；
在第二连接底板320的基础上，打印若干个吸音孔110，形成第二墙体200；
将第一墙体100和第二墙体200通过pvc管插入水平钢筋，并在加强筋400之间的孔隙410插入垂直地面的钢筋，通过浇筑，固定噪音墙于路旁。
需要说明的是，这里的屏障成型工艺不但具有上述屏障结构具有的优点，同时，由于屏障结构通过3d打印的形式成形的工艺，具有安装快速，施工周期短的效果。
以上对本发明的屏障结构及屏障成型工艺进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。