本发明涉及沥青搅拌站技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌站用烘干筒。
背景技术：
沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生产式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。
目前，在沥青投入使用前，需要对沥青进行加热，现有的沥青在加热时，效率低下，耗时久，而且无法通过搅拌叶搅拌和搅拌箱的转动提高加热效率，在沥青加热结束后，也无法根据需要控制沥青的使用量，落下的沥青较多时，使用不完容易造成浪费，为此，我们提出了一种沥青搅拌站用烘干筒来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青搅拌站用烘干筒。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种沥青搅拌站用烘干筒，包括底板，所述底板的上端一侧固定有支撑块，所述支撑块的上端固定有固定块，所述固定块的上端固定有第一竖板，所述底板的上端固定有固定板，所述固定块的一侧设有凹槽，所述凹槽内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿凹槽和固定板的侧壁并延伸至固定板的一侧，所述第一竖板的两侧和固定块的一侧均转动连接有横杆，所述第二驱动电机的输出轴和三个横杆上均固定有第一齿轮，所述底板的上端另一侧固定有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间共同设有搅拌箱，所述搅拌箱上固定有第二齿轮，且四个第一齿轮均和第二齿轮相互啮合，所述搅拌箱内设有搅拌装置，所述搅拌箱内的底部固定有两个加热盘管，所述搅拌箱的下端连接有落料管，所述落料管上设有封闭装置。
优选地，所述搅拌装置包括转动连接在搅拌箱内一端侧壁上的转动杆，所述转动杆的一端贯穿搅拌箱的侧壁并延伸至搅拌箱的一侧，所述第一竖板的一侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端贯穿第一竖板的侧壁并固定在转动杆的一端，所述转动杆的两侧均等间距固定有多个搅拌叶，且搅拌叶位于搅拌箱内，所述搅拌箱的一侧固定有限位杆，所述第二竖板上贯穿设有轴套，所述限位杆的一端贯穿轴套并延伸至第二竖板的一侧。
优选地，所述封闭装置包括贯穿设置在落料管上的固定盒，所述固定盒的两侧均设有和落料管相对应的开口，所述固定盒的一侧设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有挡块，且挡块位于固定盒内，所述挡块和开口相对应，所述螺杆的另一端贯穿第二竖板的侧壁并延伸至第二竖板的一侧，所述螺杆的另一端固定有转动轮，所述固定盒的下端固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定有斜杆，所述斜杆的上端固定在固定盒的下端。
优选地，所述搅拌箱的上端连接有进料管。
优选地，所述搅拌叶的数量为16-20个。
优选地，所述转动轮上设有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第一驱动电机、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，解决了搅拌箱无法转动的问题，第一驱动电机输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，实现了能带动搅拌箱转动的功能，提高了加热效率；
2、通过转动轮、螺杆、固定盒和挡块之间的配合，解决了不能控制沥青流量的问题，螺杆带动挡块移动，达到了能根据需要对沥青流量进行控制的效果，避免了沥青浪费的情况发生；
综上所述，该装置解决了沥青加热效率低，速度慢的问题，同时也解决了无法控制沥青流量的问题，避免了因流量无法控制造成沥青浪费的情况发生，节省了成本，实用性强，操作简单，方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种沥青搅拌站用烘干筒的内部结构示意图；
图2为本发明提出的一种沥青搅拌站用烘干筒的外部结构示意图；
图3为本发明提出的一种沥青搅拌站用烘干筒的第一齿轮的结构示意图；
图4为本发明提出的一种沥青搅拌站用烘干筒的a处放大图。
图中：1第一齿轮、2横杆、3第一竖板、4第一驱动电机、5第二齿轮、6第二驱动电机、7固定板、8固定块、9支撑块、10固定盒、11落料管、12斜杆、13进料管、14底板、15转动轮、16螺杆、17第二竖板、18轴套、19限位杆、20转动杆、21搅拌叶、22搅拌箱、23支撑杆、24挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种沥青搅拌站用烘干筒，包括底板14，方便支撑和固定，底板14的上端一侧固定有支撑块9，支撑块9的上端固定有固定块8，固定块8的上端固定有第一竖板3，底板14的上端固定有固定板7，固定块8的一侧设有凹槽，凹槽内的一端侧壁上固定有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出轴贯穿凹槽和固定板7的侧壁并延伸至固定板7的一侧，第一竖板3的两侧和固定块8的一侧均转动连接有横杆2，第二驱动电机6的输出轴和三个横杆2上均固定有第一齿轮1，第二驱动电机6的输出轴转动带动其中一个第一齿轮1转动，通过第二驱动电机6转动带动搅拌箱22转动，从而提高了烘干效率，节省了时间；
底板14的上端另一侧固定有第二竖板17，第一竖板3和第二竖板17之间共同设有搅拌箱22，搅拌箱22上固定有第二齿轮5，且四个第一齿轮1均和第二齿轮5相互啮合，其中一个第一齿轮1转动带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动另外三个第一齿轮1转动，搅拌箱22内设有搅拌装置，方便对搅拌箱22内的沥青进行搅拌，搅拌箱22内的底部固定有两个加热盘管，方便对沥青进行加热，搅拌箱22的下端连接有落料管11，落料管11上设有封闭装置，便于控制沥青流量，防止沥青浪费，搅拌箱22的上端连接有进料管13，通过搅拌装置的搅拌和搅拌箱22的转动以及加热盘管的配合，能够加快沥青的加热速度，提高了加热效率。
本发明中，搅拌装置包括转动连接在搅拌箱22内一端侧壁上的转动杆20，转动杆20的一端贯穿搅拌箱22的侧壁并延伸至搅拌箱22的一侧，第一竖板3的一侧固定有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴末端贯穿第一竖板3的侧壁并固定在转动杆20的一端，转动杆20的两侧均等间距固定有多个搅拌叶21，且搅拌叶21位于搅拌箱22内，第一驱动电机4的输出轴转动带动转动杆20转动，转动杆20转动带动搅拌叶21转动，搅拌箱22的一侧固定有限位杆19，第二竖板17上贯穿设有轴套18，限位杆19的一端贯穿轴套18并延伸至第二竖板17的一侧，搅拌叶21的数量为16-20个，搅拌叶21转动能加快对沥青的搅拌，从而提高了加热的效率，节省了时间。
本发明中，封闭装置包括贯穿设置在落料管11上的固定盒10，固定盒10的两侧均设有和落料管11相对应的开口，固定盒10的一侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内贯穿设有螺杆16，螺杆16的一端转动连接有挡块24，螺杆16转动带动挡块24移动，且挡块24位于固定盒10内，挡块24和开口相对应，通过挡块24的移动来控制沥青的流量，避免造成浪费，螺杆16的另一端贯穿第二竖板17的侧壁并延伸至第二竖板17的一侧，螺杆16的另一端固定有转动轮15，转动轮15转动带动螺杆16转动，从而带动挡块24移动，转动轮15上设有防滑纹，防止转动轮15在转动时打滑，固定盒10的下端固定有支撑杆23，支撑杆23的一侧固定有斜杆12，斜杆12的上端固定在固定盒10的下端，方便对固定盒10进行支撑固定，螺杆16转动时带动挡块24移动，能根据需要调节沥青的流量，避免沥青的浪费。
本发明中，在使用时，先将沥青通过进料管13倒入搅拌箱22内，然后第二驱动电机6的输出轴转动带动一个第一齿轮1转动，第一齿轮1转动带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动其他三个第一齿轮1转动，第二齿轮5转动带动搅拌箱22转动，然后第一驱动电机4转动带动转动杆20转动，转动杆20转动带动搅拌叶21转动，搅拌叶21转动和搅拌箱22转动对沥青进行搅拌，然后通过搅拌箱22内的加热盘管对沥青进行加热，在加热时搅拌能够提高加热效率，加热结束后，转动转动轮15，转动轮15转动带动螺杆16转动，螺杆16转动带动挡块24移动，从而将落料管11打开，方便沥青落下。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。