一种用于搅拌站的除尘系统的制作方法

文档序号:11166902阅读:680来源:国知局
一种用于搅拌站的除尘系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及搅拌站的空气净化领域,特别涉及一种用于搅拌站的除尘系统。



背景技术:

随着我们城市化进程不断加快。高速铁路、水利水电等工程项目发展也得到了快速发展,对于商品混凝土的需求也日益增多。目前,商品混凝土不仅在全国各大中城市的建筑施工中广泛使用,而且在很多小型城镇也得到了不断推广,相应地,混凝土搅拌站也得以迅速发展。

搅拌站生产中所造成的污染给周围环境带来了严重影响,尤其是粉料仓的粉尘污染最为突出。常规的粉料仓除尘方法是将除尘器安装在仓的顶部,利用粉料仓内外的气压差将灰尘排出粉料仓内。但是这种除尘方式对周边环境尤其是居民生活造成严重影响。因此,有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可以对灰尘进行集中处理的一种用于搅拌站的除尘系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于搅拌站的除尘系统,包括粉料仓,所述粉料仓连接有第一排气管,所述第一排气管连接有圆柱体状的一级除尘室,所述一级除尘室包括侧面,所述侧面设置有贯穿侧面的多个第一通槽,每个所述第一通槽穿设有第一固定杆,多根所述第一固定杆处于一级除尘室内的一端连接有限制大颗粒灰尘通过的第一过滤布袋,多个所述第一通槽穿设有多根第二固定杆,多个所述第二固定杆处于一级除尘室内的一端连接有限制小颗粒灰尘通过的第二过滤布袋,所述一级除尘室设置有固定第一固定杆的第一固定件,所述一级除尘室设置有固定第二固定杆的第二固定件,所述一级除尘室连接有二级除尘室,所述二级除尘室设置有除尘器。

通过采用上述技术方案,粉料仓内的灰尘通过第一排气管流向一级除尘室的顶部。接着气流通过第一过滤布袋,气流中的大颗粒灰尘便残留在第一过滤布袋上。随后气流通过第二过滤布袋,气流中的小颗粒灰尘便残留在第二过滤布袋上。接着气体便通过第二排气管道流向二级除尘室,接着被二级除尘室内的除尘器进行再次处理。技术人员可以利用第一固定件和第二固定件对第一固定杆和第二固定杆进行固定。

本实用新型进一步设置为:所述第一固定件包括与第一固定杆远离第一过滤布袋一端固定连接的第一固定板,所述第一固定板穿设有与第一固定板螺纹连接的第一紧固螺栓,当第一紧固螺栓转动时,第一紧固螺栓抵接并挤压一级除尘室。

通过采用上述技术方案,通过转动第一紧固螺栓,使得第一紧固螺栓抵接并挤压一侧一级除尘室的侧面,从而达到第一紧固螺栓和一级除尘室的固定。

本实用新型进一步设置为:所述第二固定件包括与第二固定杆远离第二过滤布袋一端固定连接的第二固定板,第二固定板穿设有与第二固定板螺纹连接的第二紧固螺栓,当第二紧固螺栓转动时,第二紧固螺栓抵接并挤压一级除尘室。

通过采用上述技术方案,通过转动第二紧固螺栓,使得第二紧固螺栓沿着自身的轴向移动从而抵接并挤压一级除尘室的一侧实现第二紧固螺栓与二级除尘室的固定。

本实用新型进一步设置为:所述一级除尘器的侧面设置有多个旋转喷水头,所述旋转喷水头设置为圆柱体,所述旋转喷水头的侧面设置有多个通孔。

通过采用上述技术方案,使得从旋转喷水头喷出的水滴包裹灰尘从而让灰尘被水滴带动而落至地面。由于旋转喷水头可旋转,所以从旋转喷水头喷洒出的水滴能够覆盖更大的范围。

本实用新型进一步设置为:所述一级除尘室的顶部固定连接有吹风机。

通过采用上述技术方案,使得一级除尘室内的灰尘能够顺着风力尽可能多的落在第一过滤布袋或第二过滤布袋上。

本实用新型进一步设置为:所述二级除尘室设置有用于一级除尘器和二级除尘室构成气压差的吸气机。

通过采用上述技术方案,使得二级除尘室和第二排气管形成气压差。因此第二排气管内的气体很容易理想二级除尘室。

本实用新型进一步设置为:所述二级除尘室的底部设置有贯穿二级除尘室的环绕板,所述环绕板螺纹连接有中空的第一固定块。

通过采用上述技术方案,二级除尘室内的灰尘会落在二级除尘室的底部,技术人员通过转动第一固定块从而实现第一固定块和环绕板的分离进而取出第一固定块。因此可以集中对第一固定块进行处理。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过采用上述技术方案,粉料仓内的灰尘通过第一排气管流向一级除尘室的顶部。接着气流通过第一过滤布袋,气流中的大颗粒灰尘便残留在第一过滤布袋上。随后气流通过第二过滤布袋,气流中的小颗粒灰尘便残留在第二过滤布袋上。接着气体便通过第二排气管道流向二级除尘室,接着被二级除尘室内的除尘器进行再次处理。技术人员可以利用第一固定件和第二固定件对第一固定杆和第二固定杆进行固定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为图1中A区域的放大图;

图3为实施例的俯视图;

图4为图3中B-B方向的剖视图;

图5为图4中C区域的放大图;

图6为图4中D区域的放大图;

图7为实施例中旋转喷水头和通孔的结构关系示意图。

附图标记:1、粉料仓;2、第一排气管;3、一级除尘室;4、第一通槽;5、第一固定杆;6、第一过滤布袋;7、第二过滤布袋;8、第二固定杆;9、除尘器;10、二级除尘室;11、第一固定板;12、第二固定板;13、第一紧固螺栓;14、第二紧固螺栓;15、旋转喷水头;16、通孔;17、吹风机;18、封闭板;19、吸气机;20、环绕板;21、第一固定块;22、第一L形杆;23、第二L形杆;24、第二固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2、图3和图4所示,一种用于搅拌站的除尘系统,包括粉料仓1。粉料仓1连接有第一排气管2。第一排气管2远离粉料仓1的一端连接有一级除尘室3。一级除尘室3设置有四个长度方向垂直于地面的长条状的第一通槽4。每个第一通槽4设置有与一级除尘室3固定连接并封闭第一通槽4的封闭板18。每个第一通槽4穿设有贯穿第一通槽4的第一固定杆5。每根第一固定杆5处于粉料仓1外的一端固定连接有第一固定板11。

如图4、图5和图6所示,每个第一固定板11穿设有与第一固定板11螺纹连接的第一紧固螺栓13。每根第一固定杆5处于粉料仓1内部的一端固定连接有第一L形杆22。每根第一固定杆5远离第一固定板11的一端设置有第一过滤布袋6。每个第一L形杆22贯穿第一过滤布袋6。因此第一过滤布袋6与四个第一L形杆22固定连接。每个第一通槽4穿设有贯穿第一通槽4的第二固定杆8。每根第二固定杆8处于粉料仓1外的一端固定连接有第二固定板12。每个第二固定板12穿设有与第二固定板12螺纹连接的第二紧固螺栓14。每根第二固定杆8处于粉料仓1内部的一端固定连接有第二L形杆23。每根第二固定杆8远离第二固定板12的一端设置有第二过滤布袋7。每个第二L形杆23贯穿第二过滤布袋7。因此第二过滤布袋7被四个第二L形杆23固定连接。粉料仓1连接有第一排气管2。一级除尘室3的顶部固定连接有吹风机17。

如图4和图7所示,一级除尘室3的侧面设置有多个旋转喷水头15。每个旋转喷水头15的侧面设置有多个通孔16。一级除尘室3连接有二级除尘室10。二级除尘室10的顶部设置有除尘器9。二级除尘室10的一侧设置有吸气机19。二级除尘室10的底部设置有第二固定块24。第二固定块24远离二级除尘室10的一侧设置有贯穿第二固定块24的第二通槽。第二通槽设置有环绕第二通槽的环绕板20。所述环绕板20螺纹连接有第一固定块21。

工作过程:

技术人员通过转动第一紧固螺栓13让第一紧固螺栓13沿着自身的轴向移动进而抵接并挤压一级除尘室3。因此第一固定杆5便固定连接于一级除尘室3的侧壁。技术人员通过转动第二紧固螺栓14让第二紧固螺栓14沿着自身的轴向移动进而抵接并挤压一级除尘室3。因此第二固定杆8便固定连接于一级除尘室3的侧壁。由于第一固定杆5和第二固定杆8与第一过滤布袋6和第二过滤布袋7连接,所以第一过滤布袋6和第二过滤布袋7因第一固定杆5和第二固定杆8而与第一紧固螺栓13和第二紧固螺栓14连接。当第一紧固螺栓13和第二紧固螺栓14不挤压一级除尘室3时就可以对第一过滤布袋6和第二过滤布袋7进行移动。灰尘被第一过滤布袋6和第二过滤布袋7收集起来。

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