本发明涉及沥青搅拌站技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌站用搅拌缸。
背景技术：
沥青搅拌站，指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式，移动式，即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程，但是现在的移动式的沥青搅拌缸一般都是工人加料，这样会耗费工人大量的劳动力，降低施工时的使用效率，为此，我们提出了一种沥青搅拌站用搅拌缸来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青搅拌站用搅拌缸。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种沥青搅拌站用搅拌缸，包括底板，所述底板的上端固定有缸体，所述底板的上端固定有两个承载块，两个承载块的上端共同固定有固定块，所述固定块的上端两侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块的上端共同固定有推块，所述推块的上端固定有套管，所述套管内设有转动装置，所述转动装置的上端设有连接杆，所述连接杆的下端固定有支撑杆，所述支撑杆的下端设有放置装置，所述推块的一端固定有推杆，所述推杆的一端固定有连接板，所述连接板的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述底板的上端一侧固定有承载板，所述承载板的一端固定有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆末端固定在第一滑块上。
优选地，所述转动装置包括设置在套管内的支撑板，所述支撑板的上端一侧固定有第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿第二保护箱的一端侧壁并延伸至第二保护箱的上端，所述驱动电机的输出轴末端固定有第二齿轮，所述套管内的相对侧壁共同固定有固定板，所述支撑板的上端一侧转动连接有转动杆，所述转动杆转动套接在固定板上，所述转动杆上固定有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述转动杆的一端贯穿固定板和套管的一端侧壁并延伸至套管的一侧，所述连接杆的一端固定在转动杆上。
优选地，所述放置装置包括设置在支撑杆下端的安装板，所述安装板的两端均转动连接有安装杆，两个安装杆的下端共同转动连接有放置板，所述安装板的下端两侧均固定有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆末端固定在放置板的上端。
优选地，所述支撑杆焊接在连接杆的下端。
优选地，其中一个承载块的高度高于另一个承载块的高度。
优选地，所述放置板上设有放置槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过两个承载块、固定块、凸块、套管、第一油缸和推杆的配合，解决了现在搅拌缸人工加料的问题，降低了现在工人加料时的工作强度，提高了工作的效率；
2、通过第二油缸、放置板、安装杆和安装板的配合，解决了现在搅拌缸加料困难的问题，方便工人的加料，工人加料时更加轻松，方便工人的使用；
综上所述，本装置解决了在搅拌时需要人工加料的问题，方便了工人的加料，使工人加料时更加简单，降低了工人的劳动强度，并且提高了工作时的效率，方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种沥青搅拌站用搅拌缸的正视图；
图2为本发明提出的一种沥青搅拌站用搅拌缸套管的结构示意图；图3为本发明提出的一种沥青搅拌站用搅拌缸的a处放大图。
图中：1转动杆、2第一齿轮、3支撑板、4推块、5推杆、6第一滑槽、7承载板、8第一油缸、9第一滑块、10连接板、11固定块、12底板、13第二滑槽、14第二滑块、15承载块、16放置板、17套管、18连接杆、19缸体、20支撑杆、21第二齿轮、22第二保护箱、23驱动电机、24固定板、25安装板、26安装杆、27第二油缸、28放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种沥青搅拌站用搅拌缸，包括底板12，底板12的上端固定有缸体19，底板12的上端固定有两个承载块15，其中一个承载块15的高度高于另一个承载块15的高度，两个承载块15的高度不同使固定块11倾斜设置，两个承载块15的上端共同固定有固定块11，固定块11的上端两侧均设有第二滑槽13，第二滑槽13内安装有第二滑块14，两个第二滑块14的上端共同固定有推块4，第二滑块14带动推块4移动，推块4的上端固定有套管17，套管17内设有转动装置，固定块11倾斜设置，使推块4在移动时也会升高，从而将需要搅拌的物料升高，将物料放置在缸体19内，降低了工作人员的劳动强度；
转动装置的上端设有连接杆18，连接杆18的下端固定有支撑杆20，支撑杆20的下端设有放置装置，推块4的一端固定有推杆5，推杆5的一端固定有连接板10，连接板10的一端设有第一滑槽6，第一滑槽6内安装有第一滑块9，第一滑块9方便第一油缸8推动连接板的移动，底板12的上端一侧固定有承载板7，承载板7的一端固定有第一油缸8，第一油缸8的活塞杆末端固定在第一滑块9上，支撑杆20焊接在连接杆18的下端，第一油缸8方便将物料升起，并且可以将物料放置在缸体19内需要放置的位置，使加料时更加的简单，提高了工作效率。
本发明中，转动装置包括设置在套管17内的支撑板3，支撑板3的上端一侧固定有第二保护箱22，第二保护箱22内的一端侧壁上固定有驱动电机23，驱动电机23会使第二齿轮21转动，第二齿轮21带动第一齿轮2转动，驱动电机23的输出轴末端贯穿第二保护箱22的一端侧壁并延伸至第二保护箱22的上端，驱动电机23的输出轴末端固定有第二齿轮21，套管17内的相对侧壁共同固定有固定板24，固定板24方便对转动杆1起固定作用，支撑板3的上端一侧转动连接有转动杆1，转动杆1转动套接在固定板24上，转动杆1上固定有第一齿轮2，且第一齿轮2和第二齿轮21相互啮合，转动杆1的一端贯穿固定板24和套管17的一端侧壁并延伸至套管17的一侧，连接杆18的一端固定在转动杆1上，转动杆1的转动带动支撑杆20转动，支撑杆20方便将物料转送到缸体19内，使工人加料时更加的简单，降低工人的劳动强度。本发明中，放置装置包括设置在支撑杆20下端的安装板25，安装板25的两端均转动连接有安装杆26，两个安装杆26的下端共同转动连接有放置板16，放置板16上设有放置槽28，安装板25的下端两侧均固定有第二油缸27，第二油缸27的活塞杆末端固定在放置板16的上端，第二油缸27使放置板16转动，将沥青放置在缸体19内，方便工人将沥青放置在放置板16上的放置槽28内，工人使用时比较简单，提高了工人的工作效率，使用时简单。
本发明中，在使用时，先将沥青放置在放置板16上的放置槽28内，之后第一油缸8推动连接板10，连接板10通过推杆5推动推块4移动，由于其中一个承载块15的高度高于另一个承载块15的高度，所以固定块11倾斜设置，推杆5推动推块4移动时，也会使推块4向上移动，使推块4移动到合适的位置，并且由于第一滑块9的作用，也会使第一油缸8在推动连接板10时，第一滑块9带动第一油缸8移动，之后驱动电机23带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动第一齿轮2转动，第一齿轮2带动转动杆1转动，转动杆1的转动带动连接杆18转动，连接杆18的转动带动支撑杆20移动，之后第一油缸8拉动推块4，推块4向一侧移动时也会向下移动，之后两个第二油缸27使放置板16移动，放置板16将沥青倒入缸体19内。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。