空心板梁八边形抽拉式内模的制作方法

本实用新型属于道路工程模板设备技术领域，尤其涉及一种空心板梁八边形抽拉式内模。

背景技术：

空心板梁是道路工程中常用的板梁，由于空心板梁的内模家受支撑作业空间的限制，施工困难，严重影响施工效率和施工成本，特别是对于空心板梁的空心尺寸较小的情况，模板的拆卸更加困难，模板容易损坏，造成重复使用困难，同时拆卸过程中对板梁也可能产生破坏，造成安全隐患。

过去很长一段时间空心板梁的内模采用木模或气囊制作。木模制作费时费力、拆除困难，大部分木模无法完整取出。使用气囊需要根据板梁尺寸订制橡胶气囊，通用性很差，且施工时气囊一旦扎破就会造成板梁整体报废。

目前通过本领域技术人员的努力出现了许多新式内模。

中国实用新型专利CN203700962U中公开了一种预制空心板梁简易伞型抽拉内模，在内模面板中心线上设有方钢抽拉杆，内模面板与方钢抽拉杆通过伞型骨架连接杆连接，伞型骨架连接杆分别与内模面板和方钢抽拉杆通过销轴转动配合。

中国实用新型专利CN201169917Y公开了一种空心板梁抽式活动内模，包括上部内模、下部内模、活动模板、抽拔钢筋等组成部分，拆卸时活动模板的拉出需要使用卷扬机。

中国实用新型专利CN201753439U公开了一种可调节式公路先张法空心板梁内模，包括左、右侧模，左、右侧模均为由上、下模板组成带倒角的“[”形框架结构，上、下模板通过“[”形框架的竖侧板内侧设置的耳板进行连接，在“[”形框架的开口处内侧设置竖向可调节支撑装置，在“[”形框架的开口端部设置有用于左右侧模对接的倾斜靠板，左右侧板通过靠板连接成筒状内模。耳板需要通过螺栓进行连接，拆模时需要用卷扬机钩住内模将其拉出。

中国发明专利CN106012859A公开了一种双变节空心板梁内模及双向刚性锁定支撑结构，内模呈矩形空腔壳体，支撑结构支撑在内模的空腔中，支撑结构是由四根水平支撑杆通过均匀间隔布置的竖向支撑拉杆、横向支撑拉杆和横向斜撑拉杆固定搭接构成的矩形支撑框架。

中国实用新型专利CN206048472U公开了一种空心板梁抽拉式内模，将内模上下方向采用支撑杆支撑，通过抽拉旋转支撑杆实现模体拆卸，在抽拉杆和上下模体之间采用机械拉绳构造，通过滑轮降低施力强度。

上述各种新式内模相比过去的木模和气囊有了很大进步，但仍然存在一些问题，如抽拉力过大，需要配合卷扬机进行抽拉；如连接方式复杂，多处用到螺栓、滑轮、销轴等结构。本实用新型旨在提出一种结构简单、使用轻巧方便的空心板梁八边形抽拉式内模。

技术实现要素：

本实用新型发明提出空心板梁八边形抽拉式内模，目的在于解决现有抽拉式内模抽拉力大、不易拆卸的问题，以及现有所见抽拉式内模连接方式复杂的问题，同时达到安装拆卸简便，减少混凝土漏浆，提高浇筑质量的目的。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：空心板梁八边形抽拉式内模由七个部分组成,包括底模，左模，右模，支撑立柱，支撑条，支撑横杆，绳索。

底模的主体部分由木板构成，在木板上每间隔一段距离设置一个方木框架，方木框架由方木木条组成。

左模的主体部分由木板构成，在木板上每间隔一段距离设置一个方木框架，方木框架由方木木条组成，在方木框架上刻有一个方形凹槽，用于安装和固定支撑横杆。

右模的主体部分由木板构成，在木板上每间隔一段距离设置一个方木框架，方木框架由方木木条组成，在方木框架上刻有一个方形凹槽，用于安装和固定支撑横杆。

底模、左模和右模中设置的方木框架之间的间隔距离完全相等。

支撑立柱由立柱和底杆两部分组成，在底杆上每间距一段距离设置一个立柱，立柱通过合叶垂直安装在底杆上，立柱之间的间隔距离与方木框架之间的间隔距离完全相等；在立柱中间位置刻有两个方形凹槽，分别与左模和右模方木框架上的方形凹槽对应，用于安装和固定支撑横杆；在立柱的顶端开有一个凹槽用于放置绳索，同时立柱顶端设计为半圆型，使立柱容易倾倒，可以减少抽拉绳索时的拉力。

支撑条是一个矩形木条，结构简单。

支撑横杆包括左横杆和右横杆，左横杆和右横杆均是一个矩形木条，结构简单，其截面尺寸略大于左模和右模上的方形凹槽的尺寸，以便能够形成过盈配合。

绳索上需要根据立柱间隔距离打节或在绳索上安装卡子，或者绳索的尺寸略大于立柱顶端凹槽尺寸，目的在于拉动绳索时能够对立柱产生足够大的拉力或摩擦力，最终达到使立柱倾倒的效果，为达到上述效果应理解可采用多种类似手段，不限于上述打节、安装卡子等方法。

底模主体、左模主体、右模主体、支撑立柱的底杆、支撑条的长度相同，绳索的长度大于底模主体、左模主体、右模主体、支撑立柱的底杆、支撑条的长度，能够满足实际抽拉需要即可。

空心板梁八边形抽拉式内模的尺寸可以根据实际施工需要进行调整。

空心板梁八边形抽拉式内模的组装顺序：首先在工作台上放置底模，然后在底模的中心位置放置支撑立柱，立柱顶端的凹槽内放置绳索；在支撑立柱顶部放置支撑条，然后安装支撑横杆，支撑横杆的两端分别和支撑立柱、左模、右模通过凹槽镶嵌连接；再然后放置左模，最后放置右模，底模与左模、底模与右模之间使用双面胶海绵条固定。组装完成后在组装体外面用塑料薄膜缠裹，确保内模严密，拆卸时容易脱模，然后用铁丝捆绑组装体，捆绑间距与方木框架之间的间隔距离完全相等，捆绑位置与方木框架所在位置一致。

空心板梁八边形抽拉式内模的拆卸顺序：首先拉动绳索，将支撑立柱拉倒，支撑条和支撑横杆自动脱落，然后撬动左模使左模脱落，再撬动右模使其脱落，最后撬动底模，将各部件一起从板梁空心中抽出。由于立柱与支撑条之间没有机械固定和连接，拉动绳索只需要的拉力较小，人工手动即可操作完成，减少了卷扬机的使用。

本实用新型的积极效果在于：空心板梁八边形抽拉式内模结构简单，各组成部分连接简易方便，增加了模板的整体性，节省了模板组装与拆卸的时间和人力，很少有模板丢在混凝土中；提高了模板的周转率，同时减少了混凝土的漏浆，提高了空心板梁混凝土的浇筑质量，另外空心板梁八边形抽拉式内模的尺寸灵活，可以根据实际施工需要进行调整。

附图说明

图1是本实用新型空心板梁八边形抽拉式内模的底模示意图；

图2是本实用新型空心板梁八边形抽拉式内模的左模示意图；

图3是本实用新型空心板梁八边形抽拉式内模的右模示意图；

图4是本实用新型空心板梁八边形抽拉式内模的支撑立柱横截面示意图；

图5是本实用新型空心板梁八边形抽拉式内模的支撑立柱纵截面示意图；

图6是本实用新型空心板梁八边形抽拉式内模的整体组装示意图；

图中：1-底模，2-左模，3-右模，4支撑立柱，5-支撑条，6-支撑横杆，7-绳索。

具体实施方式1

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

本实用新型发明空心板梁八边形抽拉式内模由七个部分组成,包括底模(1)，左模(2)，右模(3)，支撑立柱(4)，支撑条(5)，支撑横杆(6)，绳索(7)。

底模(1)的主体部分由木板构成，在木板上每间隔50cm设置一个方木框架，方木框架由方木木条组成，方木木条的截面尺寸为4cm*4cm。

左模(2)的主体部分由木板构成，在木板上每间隔50cm设置一个方木框架，方木框架由方木木条组成，方木木条的截面尺寸为4cm*4cm，在方木框架上刻有一个方形凹槽，方形凹槽的尺寸为2cm*2cm*3cm，用于安装和固定支撑横杆(6)。

右模(3)的主体部分由木板构成，在木板上每间隔50cm设置一个方木框架，方木框架由方木木条组成，方木木条的截面尺寸为4cm*4cm，在方木框架上刻有一个方形凹槽，方形凹槽的尺寸为2cm*2cm*3cm，用于安装和固定支撑横杆(6)。

支撑立柱(4)由立柱和底杆两部分组成，在底杆上每间距50cm设置一个立柱，立柱通过合叶垂直安装在底杆上；在立柱中间位置刻有两个方形凹槽，方形凹槽的尺寸为5cm*2cm*3cm，分别与左模(2)和右模(3)方木框架上的方形凹槽对应，用于安装和固定支撑横杆(6)；在立柱的顶端开有一个凹槽用于放置绳索(7)，凹槽的尺寸为5cm*3cm*3cm，同时立柱顶端设计为直径5cm的半圆型，使立柱容易倾倒，可以减少抽拉绳索(7)时的拉力。

支撑条(5)是一个矩形木条，结构简单，截面尺寸为5cm*8cm。

支撑横杆(6)包括左横杆和右横杆，左横杆和右横杆均是一个矩形木条，结构简单，其截面尺寸略大于左模(2)和右模(3)上的方形凹槽的尺寸，以便能够形成过盈配合。左横杆和右横杆的尺寸为33cm*2.1cm*2.1cm

绳索(7)的直径为3cm,尺寸略大于立柱顶端凹槽尺寸，刚好能够卡在立柱顶端凹槽内，拉动绳索(7)时能够对立柱产生足够大的摩擦力，最终达到使立柱倾倒的效果。

底模(1)主体、左模(2)主体、右模(3)主体、支撑立柱(4)的底杆、支撑条(5)的长度相同均为400cm，绳索(7)的长度为500cm。

空心板梁八边形抽拉式内模的组装顺序：首先在工作台上放置底模(1)，然后在底模(1)的中心位置放置支撑立柱(4)，立柱顶端的凹槽内放置绳索(7)；在支撑立柱(4)顶部放置支撑条(5)，然后安装支撑横杆(6)，支撑横杆(6)的两端分别和支撑立柱(4)、左模(2)、右模(3)通过凹槽镶嵌连接；再然后放置左模(2)，最后放置右模(3)，底模(1)与左模(2)、底模(1)与右模(3)之间使用双面胶海绵条固定。组装完成后在组装体外面用塑料薄膜缠裹，确保内模严密，拆卸时容易脱模，然后用铁丝捆绑组装体，捆绑间距为50cm，捆绑位置与方木框架所在位置一致。

空心板梁底层混凝土浇筑完成后，马上放置已经组装好的空心板梁八边形抽拉式内模，固定位置并加固处理，然后浇筑侧面及基层混凝土，等混凝土强度达到2.5MPa后即开始拆除空心板梁八边形抽拉式内模。

空心板梁八边形抽拉式内模的拆卸顺序：首先拉动绳索(7)，将支撑立柱(4)拉倒，支撑条(5)和支撑横杆(6)自动脱落，然后撬动左模(2)使左模(2)脱落，再撬动右模(3)使其脱落，最后撬动底模(1)，将各部件一起从板梁空心中抽出。由于立柱与支撑条(5)之间没有机械固定和连接，拉动绳索(7)只需要的拉力较小，人工手动即可操作完成，减少了卷扬机的使用。

空心板梁八边形抽拉式内模结构简单，各组成部分连接简易方便，增加了模板的整体性，节省了模板组装与拆卸的时间和人力，很少有模板丢在混凝土中；提高了模板的周转率，同时减少了混凝土的漏浆，提高了空心板梁混凝土的浇筑质量。

具体实施方式2

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

本实用新型发明空心板梁八边形抽拉式内模由七个部分组成,包括底模(1)，左模(2)，右模(3)，支撑立柱(4)，支撑条(5)，支撑横杆(6)，绳索(7)。

底模(1)的主体部分由木板构成，在木板上每间隔60cm设置一个方木框架，方木框架由方木木条组成，方木木条的截面尺寸为5cm*5cm。

左模(2)的主体部分由木板构成，在木板上每间隔60cm设置一个方木框架，方木框架由方木木条组成，方木木条的截面尺寸为5cm*5cm，在方木框架上刻有一个方形凹槽，方形凹槽的尺寸为3cm*3cm*4cm，用于安装和固定支撑横杆(6)。

右模(3)的主体部分由木板构成，在木板上每间隔60cm设置一个方木框架，方木框架由方木木条组成，方木木条的截面尺寸为5cm*5cm，在方木框架上刻有一个方形凹槽，方形凹槽的尺寸为3cm*3cm*4cm，用于安装和固定支撑横杆(6)。

支撑立柱(4)由立柱和底杆两部分组成，在底杆上每间距60cm设置一个立柱，立柱通过合叶垂直安装在底杆上；在立柱中间位置刻有两个方形凹槽，方形凹槽的尺寸为8cm*2cm*3cm，分别与左模(2)和右模(3)方木框架上的方形凹槽对应，用于安装和固定支撑横杆(6)；在立柱的顶端开有一个凹槽用于放置绳索(7)，凹槽的尺寸为8cm*3cm*3cm，同时立柱顶端设计为直径5cm的半圆型，使立柱容易倾倒，可以减少抽拉绳索(7)时的拉力。

支撑条(5)是一个矩形木条，结构简单，截面尺寸为为8cm*10cm。

支撑横杆(6)包括左横杆和右横杆，左横杆和右横杆均是一个矩形木条，结构简单，其截面尺寸略大于左模(2)和右模(3)上的方形凹槽的尺寸，以便能够形成过盈配合。左横杆和右横杆的尺寸为36cm*3.1cm*3.1cm

绳索(7)的直径为3cm,尺寸略大于立柱顶端凹槽尺寸，刚好能够卡在立柱顶端凹槽内，拉动绳索(7)时能够对立柱产生足够大的摩擦力，最终达到使立柱倾倒的效果。

底模(1)主体、左模(2)主体、右模(3)主体、支撑立柱(4)的底杆、支撑条(5)的长度相同均为500cm，绳索(7)的长度为600cm。

空心板梁八边形抽拉式内模的组装顺序：首先在工作台上放置底模(1)，然后在底模(1)的中心位置放置支撑立柱(4)，立柱顶端的凹槽内放置绳索(7)；在支撑立柱(4)顶部放置支撑条(5)，然后安装支撑横杆(6)，支撑横杆(6)的两端分别和支撑立柱(4)、左模(2)、右模(3)通过凹槽镶嵌连接；再然后放置左模(2)，最后放置右模(3)，底模(1)与左模(2)、底模(1)与右模(3)之间使用双面胶海绵条固定。组装完成后在组装体外面用塑料薄膜缠裹，确保内模严密，拆卸时容易脱模，然后用铁丝捆绑组装体，捆绑间距为60cm，捆绑位置与方木框架所在位置一致。

空心板梁底层混凝土浇筑完成后，马上放置已经组装好的空心板梁八边形抽拉式内模，固定位置并加固处理，然后浇筑侧面及基层混凝土，等混凝土强度达到2.5MPa后即开始拆除空心板梁八边形抽拉式内模。

空心板梁八边形抽拉式内模的拆卸顺序：首先拉动绳索(7)，将支撑立柱(4)拉倒，支撑条(5)和支撑横杆(6)自动脱落，然后撬动左模(2)使左模(2)脱落，再撬动右模(3)使其脱落，最后撬动底模(1)，将各部件一起从板梁空心中抽出。由于立柱与支撑条(5)之间没有机械固定和连接，拉动绳索(7)只需要的拉力较小，人工手动即可操作完成，减少了卷扬机的使用。

空心板梁八边形抽拉式内模结构简单，各组成部分连接简易方便，增加了模板的整体性，节省了模板组装与拆卸的时间和人力，很少有模板丢在混凝土中；提高了模板的周转率，同时减少了混凝土的漏浆，提高了空心板梁混凝土的浇筑质量。

以上所述的仅为本实新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。