TL轨道吸音板装置的制作方法

文档序号:16185218发布日期:2018-12-07 23:20阅读:171来源:国知局
TL轨道吸音板装置的制作方法

本实用新型涉及轨道技术领域,尤其涉及一种TL轨道吸音板装置。



背景技术:

随着高铁、轻轨、地铁等轨道交通的快速发展,整体无砟道床被广泛的应用,在给人们出行带来方便的同时,相对较高的噪声也困扰人们出行的环境。其主要原因是列车轮轨在运行中产生较强的振动,噪声扩散以及二次结构噪声,加之整体无砟道床表面光滑平整,无法吸收噪声,与有砟轨道相比,对周围环境的噪声污染要高出很多。

列车在运行时,轮轨区是噪声外辐射源。现有技术中一般采用阻尼钢轨及声屏障结构,但是这种结构方式投资较大,使用寿命短,维护成本高,且降噪效果不明显。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种TL轨道吸音板装置。本实用新型提供一种以无机粘土陶粒和水泥为基材制作而成的TL轨道吸音板装置,目的是通过将本装置铺设在轨道道床表面,对列车轮轨区进行降噪,从而有效的减少列车行驶产生的噪声对周围环境的影响,同时也可做为工作人员行走平台,TL轨道吸音板装置即可在新建线路上使用,也可以在既有线路改造时铺设。该装置安装简单、方便,铺设在轨道道床表面,不会对列车、道床、道轨及周边设备设施造成损坏,可有效降低列车行车噪音,同时也可做为工作人员的行走平台。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种TL轨道吸音板装置,包括铺设于两轨道之间的A型板、铺设于轨道两侧的B型板和铺设于上下行线路之间的C型板。

所述A型板、B型板和C型板均为陶粒水泥基结构的长方形板体。由不同级配的无机粘土陶粒、水泥和其他添加剂辅料混合,经强力搅拌后,振动、挤压成型。

所述A型板、B型板和C型板的底部均设置至少两条垂直于线路方向的圆弧形凹槽。用于增加降噪效果和道床积水的排放。

所述A型板、B型板和C型板均具有一定的重量,将其铺设在相应位置上,可确保不被高速行驶的列车所产生的振动和气流掀起,碰撞轨道及车辆设备。

所述A型板、B型板和C型板在安装铺设时,板体四周及板体底部均设置有综合性能良好的氯丁丁腈橡胶垫。在板体与板体之间、板体与道床之间形成缓冲减震区。

所述A型板分为A-1型和A-2型;B型板分为B-1型和B-2型;C型板分为C-1型和C-2型,所述A-1型、B-1型和C-1型的板体上表面设置横向或纵向的凹凸相间的尖劈,用于增加降噪效果。

所述A-2型、B-2型和C-2型的板体上表面设置为平面。除具备吸音功能外,还可做为工作人员的行走平台,所述A-2型、B-2型和C-2型的板体内部设置高强度玻璃纤维加强筋,提高自身抗压抗折强度。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型提供的TL轨道吸音板装置直接铺设在道床表面,且靠近列车行驶噪音的噪音源,即轮轨区,从源头处开始吸收噪音,最大限度的减少噪音扩撒,可有效的降低噪音。

2、本实用新型提供的TL轨道吸音板装置规格多样,可适用于目前现有的各种形式的整体道床。

3、本实用新型提供的TL轨道吸音板装置除具有吸引降噪功能外,还可做为工作人员的行走平台。

4、本实用新型提供的TL轨道吸音板装置具有较高的抗压抗折强度。

5、本实用新型提供的TL轨道吸音板装置安装简单、方便。

6、本实用新型提供的TL轨道吸音板装置使用过程中不会对列车、道床、道轨及周边设备设施造成损坏。

7、本实用新型提供的TL轨道吸音板装置自身具有较长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体布置截面示意图;

图2为本实用新型中A-1型、B-1型、C-1型板体的一种截面示意图;

图3为本实用新型中A-1型、B-1型、C-1型板体的另一种截面示意图;

图4为本实用新型中A-2型、B-2型、C-2型板体的一种截面示意图;

图5为本实用新型中A-2型、B-2型、C-2型板体的另一种截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,所述的一种TL轨道吸音板装置,包括铺设于两轨道16之间的A型板11、铺设于轨道16两侧的B型板12和铺设于上下行线路之间的C型板13,在所述轨道16的上方设置有钢轨15。

所述A型板11、B型板12和C型板13均为陶粒水泥基结构的长方形板体。由不同级配的无机粘土陶粒、水泥和其他添加剂辅料混合,经强力搅拌后,振动、挤压成型。

所述A型板11、B型板12和C型板13的底部均设置至少两条垂直于线路方向的圆弧形凹槽22。用于增加降噪效果和道床积水的排放。

所述A型板11、B型板12和C型板13均具有一定的重量,将其铺设在相应位置上,可确保不被高速行驶的列车所产生的振动和气流掀起,碰撞轨道及车辆设备。

所述A型板11、B型板12和C型板13在安装铺设时,板体四周及板体底部均设置有综合性能良好的氯丁丁腈橡胶垫14。在板体与板体之间、板体与道床之间形成缓冲减震区。

如图2所示,所述A型板11分为A-1型和A-2型;B型板12分为B-1型和B-2型;C型板13分为C-1型和C-2型,所述A-1型、B-1型和C-1型的板体上表面设置横向或纵向的凹凸相间的尖劈21,用于增加降噪效果。

如图3、图4所示,所述A-2型、B-2型和C-2型的板体上表面设置为平面31。除具备吸音功能外,还可做为工作人员的行走平台,所述A-2型、B-2型和C-2型的板体内部设置高强度玻璃纤维加强筋32,提高自身抗压抗折强度。

本实用新型利用吸音板的吸声作用,在两轨之间及轨道两侧铺设吸音板,有效的降低噪声外辐射,从而达到对环境较好的降噪效果。相比采用阻尼钢轨及声屏障,投资更为经济,使用寿命更长,免维护,减噪效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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