本实用新型涉及道路施工领域，特别是一种公路划线装置。
背景技术：
划线机，一种广泛应用于道路、停车场、广场和跑道的在平整地面划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。划线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用，最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。
在道路施工完成之后，用于施工现场的原因，路面上会产生大量的灰尘或泥块，若直接进行划线作业会对划线质量造成影响，当灰尘泥块清理之后，划好的线上会产生大量未划线的块状区域，而在划线作业之前进行人工清扫则费时费力。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种公路划线装置，能够在进行划线作业的通过，对即将划线的地面进行灰尘泥块的清扫，从而提升划线质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种公路划线装置，包括划线机，划线机在设有喷枪的一侧上设有延伸板，所述的延伸板顶部设有第一保护罩、第二保护罩和驱动电机，延伸板下方设有防尘罩，防尘罩采用底部开口中空矩形体的结构，防尘罩内通过隔板分隔形成第一腔室和第二腔室，所述的第一腔室和第二腔室分别位于第一保护罩和第二保护罩的正下方；
所述的第一保护罩内的延伸板上设有穿设于延伸板的第一转轴，第一转轴的下端穿过延伸板并位于延伸板下方，第一转轴的下端设有固定盘，固定盘底面设有第一毛刷，第一毛刷位于第一保护罩内；
所述的驱动电机设置在第一保护罩一侧，所述驱动电机的电机转轴穿过第一保护罩侧壁并延伸至第一保护罩内，位于第一保护罩内的电机转轴一端上设有第一主动锥齿轮，第一转轴上设有第一从动锥齿轮，所述的第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接；
所述的第二保护罩内设有水平向的第二转轴，第二转轴一端穿过第二保护罩侧壁并延伸至第二保护罩外，位于第二保护罩外的第二转轴一端与设置在延伸板顶部的第二转轴固定板连接，且位于第二保护罩外的第二转轴与电机转轴之间通过第一传动皮带连接，所述的第二保护罩内设有水平向且与第二转轴垂直的第三转轴，所述的第二转轴上设有第二主动锥齿轮，所述的第三转轴上设有第二从动锥齿轮，所述的第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接；
所述的第二腔室内设有与第三转轴平行的第四转轴，第四转轴上设有第二毛刷，第四转轴与第三转轴之间通过第二传动皮带连接。
优选的方案中，所述的第一保护罩内还设有转动轴定位件，转动轴定位件包括至少三根支撑杆，支撑杆的一端与同一个筒体侧壁连接固定，另一端上设有垫片。
优选的方案中，所述的垫片固定设置在第一保护罩侧壁上。
优选的方案中，所述的筒体上下端开口，第一转轴穿设在筒体中，所述的第一转轴上端设有限位块，所述的筒体内径大于第一转轴的截面直径，小于限位块的截面直径。
优选的方案中，所述的划线机上还设有负压除尘装置，负压除尘装置上设有负压管，负压管一端与负压除尘装置连接，另一端延伸至延伸板上方并穿过延伸板设置在延伸板下方的防尘罩内。
本实用新型所提供的一种公路划线装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）在划线之前，对划线区域的地面灰尘及泥块进行清洁，无需人工清洁，节约了劳动力，同时提高了作业效率，最终实现了提升划线作业质量的目的；
（2）通过毛刷对地面上的灰尘泥块进行清除之后，产生的扬尘能够通过负压除尘装置进行吸附，避免了产生的扬尘造成对作业现场环境的污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的防尘罩结构示意图。
图3为本实用新型的延伸板俯视结构示意图。
图4为本实用新型的第一保护罩剖视结构示意图。
图5为本实用新型图3中转动轴定位件的结构示意图。
图6为本实用新型的第二保护罩结构示意图。
图中：划线机1，延伸板2，喷枪3，防尘罩4，隔板5，第一腔室6，第二腔室7，驱动电机8，电机转轴801，第一保护罩9，第一主动锥齿轮10，第一转轴11，限位块111，第一从动锥齿轮12，固定盘13，第一毛刷14，转动轴定位件15，支撑杆151，筒体152，垫片153，第二保护罩16，第二转轴17，第二转轴固定板18，第一传动皮带19，皮带限位件20，第二主动锥齿轮21，第三转轴22，第二从动锥齿轮23，第二传动皮带24，第四转轴25，第二毛刷26，负压除尘装置27，负压管28。
具体实施方式
实施例1：
如图1中，一种公路划线装置，包括划线机1，划线机1在设有喷枪3的一侧上设有延伸板2，所述的延伸板2顶部设有第一保护罩9、第二保护罩16和驱动电机8，延伸板2下方设有防尘罩4，防尘罩4采用底部开口中空矩形体的结构，防尘罩4内通过隔板5分隔形成第一腔室6和第二腔室7，所述的第一腔室6和第二腔室7分别位于第一保护罩9和第二保护罩16的正下方；
所述的第一保护罩9内的延伸板2上设有穿设于延伸板2的第一转轴11，第一转轴11的下端穿过延伸板2并位于延伸板2下方，第一转轴11的下端设有固定盘13，固定盘13底面设有第一毛刷14，第一毛刷14位于第一保护罩9内；
所述的驱动电机8设置在第一保护罩9一侧，所述驱动电机8的电机转轴801穿过第一保护罩9侧壁并延伸至第一保护罩9内，位于第一保护罩9内的电机转轴801一端上设有第一主动锥齿轮10，第一转轴11上设有第一从动锥齿轮12，所述的第一主动锥齿轮10与第一从动锥齿轮12啮合连接；
所述的第二保护罩16内设有水平向的第二转轴17，第二转轴17一端穿过第二保护罩16侧壁并延伸至第二保护罩16外，位于第二保护罩16外的第二转轴17一端与设置在延伸板2顶部的第二转轴固定板18连接，且位于第二保护罩16外的第二转轴17与电机转轴801之间通过第一传动皮带19连接，所述的第二保护罩16内设有水平向且与第二转轴17垂直的第三转轴22，所述的第二转轴17上设有第二主动锥齿轮21，所述的第三转轴22上设有第二从动锥齿轮23，所述的第二主动锥齿轮21与第二从动锥齿轮23啮合连接；
所述的第二腔室7内设有与第三转轴22平行的第四转轴25，第四转轴25上设有第二毛刷26，第四转轴25与第三转轴22之间通过第二传动皮带24连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述的第一保护罩9内还设有转动轴定位件15，转动轴定位件15包括至少三根支撑杆151，支撑杆151的一端与同一个筒体152侧壁连接固定，另一端上设有垫片153。
优选的方案中，所述的垫片153固定设置在第一保护罩9侧壁上。
优选的方案中，所述的筒体152上下端开口，第一转轴11穿设在筒体152中，所述的第一转轴11上端设有限位块111，所述的筒体152内径大于第一转轴11的截面直径，小于限位块111的截面直径。
实施例3：
在实施例1的基础上，所述的划线机1上还设有负压除尘装置27，负压除尘装置27上设有负压管28，负压管28一端与负压除尘装置27连接，另一端延伸至延伸板2上方并穿过延伸板2设置在延伸板2下方的防尘罩4内。
在进行划线作业时，开启驱动电机8，在驱动电机8的驱动下，第一转轴11带动第一毛刷14实现竖直轴向转动，从而实现对地面灰尘泥块的刮除，同时在第四转轴25的带动下，第二毛刷26水平轴向转动，将刮落的灰尘扫至装置外侧，最终实现划线区域的灰尘和泥块的清洁，而在清洁的同时，负压除尘装置对扬起的灰尘进行吸收，能够避免灰尘造成的环境的污染。
采用上述结构，在划线之前，对划线区域的地面灰尘及泥块进行清洁，无需人工清洁，节约了劳动力，同时提高了作业效率，最终实现了提升划线作业质量的目的；通过毛刷对地面上的灰尘泥块进行清除之后，产生的扬尘能够通过负压除尘装置进行吸附，避免了产生的扬尘造成对作业现场环境的污染。