本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种转体施工用球铰。
背景技术：
桥梁施工经常需要跨越即有铁路、公路、峡谷等场合，这些场合由于受交通运输或无法在其上空施工作业等条件限制，必须采用成梁预制后进行就位方法施工。目前，该类桥梁施工主要采用梁体平推或转体施工方法，梁体平推施工分为横推和纵推两种，这两种方法均需搭建临时支墩和临时滑道，梁体下部放置于专用滑块上，滑块通过钢丝绳与对侧张拉千斤顶相连，平推施工时通过千斤顶牵引梁体缓慢移动到梁体就位处。该方法施工难度大，费时费力。另一种方法是采用转体施工方法，即在铁路或公路一侧进行桥梁制作，成桥通过转体装置将桥梁转体就位的一种施工方法，转体法施工能较好地避免对其它线路运输的影响，克服在高山峡谷、水深流急或船舶通航频繁的河道上架设大跨度桥梁的困难，尤其是对修建交通运输繁忙的城市立交桥和铁路跨线桥，其优势更加明显。转体施工技术以其经济、方便、可靠的特点愈来愈受到桥梁建设者的青睐。
在桥梁施工的过程中需要将球铰进行固定，然后对其进行旋转，但是现在市面上的球铰都需要进行找平定位，而这种定位找平需要人工利用水准仪进行四角测量并可能因为水准仪的距离较远而造成平衡误差，而这些平衡误差都需要后期利用混凝土进行填补，浪费大量的人力物力，为此，我们提出一种转体施工用球铰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转体施工用球铰，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转体施工用球铰，包括旋转底座，所述旋转底座顶部的中轴处开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转轴，所述旋转底座的顶部且位于转轴的表面设置有下球铰，所述下球铰的顶部且位于转轴的表面设置有上球铰，所述下球铰的顶部和上球铰的底部形成转动缝，所述上球铰的顶部设置有顶板，所述上球铰的顶部和转轴的顶部位于同一水平面，所述旋转底座顶部的一侧设置有水平仪，所述旋转底座的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述支撑腿相对侧的底部通过连接杆固定连接，所述旋转底座的底部和支撑腿固定连接有对称分布的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的相交处通过固定销柱固定连接，所述支撑腿的底部固定安装有螺纹帽，所述螺纹帽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有底板。
优选的，所述支撑腿、连接杆、第一固定杆、第二固定杆、螺纹帽、螺纹杆和底板的制造材料均为刚性材料。
优选的，所述水平仪的主要作用是为整个转体施工用球铰进行找平处理。
优选的，所述转动缝的内部填充有润滑黄油。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置刚性材料制造的支撑腿、连接杆、第一固定杆、第二固定杆、螺纹帽、螺纹杆和底板可以保证上球铰和下球铰的稳定性，而水平仪和螺纹帽、螺纹杆的相互利用可以对其进行找平处理，不用人工进行找平，也避免了误差的产生，并且本实用新型结构合理，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图。
图中：1旋转底座、2下球铰、3上球铰、4转动缝、5转动槽、6转轴、7顶板、8水平仪、9支撑腿、10连接杆、11第一固定柱、12第二固定柱、13固定销柱、14螺纹帽、15螺纹杆、16底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种转体施工用球铰，包括旋转底座1，所述旋转底座1顶部的中轴处开设有转动槽5，所述转动槽5的内部设置有转轴6，所述旋转底座1的顶部且位于转轴6的表面设置有下球铰2，所述下球铰2的顶部且位于转轴6的表面设置有上球铰3，所述下球铰2的顶部和上球铰3的底部形成转动缝4，所述转动缝4的内部填充有润滑黄油，黄油的填充可以保证下球铰2和上球铰3之间的转动更加的顺畅，所述上球铰3的顶部设置有顶板7，所述上球铰3的顶部和转轴6的顶部位于同一水平面，所述旋转底座1顶部的一侧设置有水平仪8，所述水平仪8的主要作用是为整个转体施工用球铰进行找平处理，所述旋转底座1的底部固定连接有对称分布的支撑腿9，所述支撑腿9相对侧的底部通过连接杆10固定连接，所述旋转底座1的底部和支撑腿9固定连接有对称分布的第一固定杆11和第二固定杆12，所述第一固定杆11和第二固定杆12的相交处通过固定销柱13固定连接，所述支撑腿9的底部固定安装有螺纹帽14，所述螺纹帽14的内部设置有螺纹杆15，支撑腿9的内部设置有凹槽，可以使螺纹杆15的一部分伸入至支撑腿9的凹槽处，所述螺纹杆15的底部固定连接有底板16，所述支撑腿9、连接杆10、第一固定杆11、第二固定杆12、螺纹帽14、螺纹杆15和底板16的制造材料均为刚性材料，刚性材料制造的支撑腿9、连接杆10、第一固定杆11、第二固定杆12、螺纹帽14、螺纹杆15和底板16可以保证上球铰3和下球铰2的稳定性，水平仪8和螺纹帽14、螺纹杆15的相互利用可以对其进行找平处理，不用人工进行找平，也避免了误差的产生。
使用时，首先，将本申请放置在一定的位置，然后通过旋转螺纹帽14使螺纹杆15旋转至支撑腿9凹槽处的内部，然后通过观察水平仪8对其进行找平处理，找平完成之后将旋转底座1下方的结构利用混凝土进行固定，而刚性材料制造的支撑腿9、连接杆10、第一固定杆11、第二固定杆12、螺纹帽14、螺纹杆15和底板16可以保证上球铰3和下球铰2的稳定性，水平仪8和螺纹帽14、螺纹杆15的相互利用可以对其进行找平处理，不用人工进行找平，也避免了误差的产生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。