一种拼接式复合型护栏的制作方法

本实用新型属于护栏技术领域，具体涉及一种拼接式复合型护栏。

背景技术：

护栏即围栏。护栏---这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同。市面上大多数护栏，由横杆与立杆组装而成，通过螺栓简单紧固，但是，部分护栏，特别是马路上的护栏，通常都比较长，使用现有方式进行组装护栏，费时费力，并且，组装起的护栏特别容易毁坏的问题，为此我们提出一种拼接式复合型护栏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拼接式复合型护栏，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数护栏，由横杆与立杆组装而成，通过螺栓简单紧固，但是，部分护栏，特别是马路上的护栏，通常都比较长，使用现有方式进行组装护栏，费时费力，并且，组装起的护栏特别容易毁坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种拼接式复合型护栏，包括立杆，所述立杆对立设置，所述立杆之间通过膨胀螺栓固定设置有横杆，所述横杆与所述立杆相互垂直，所述横杆为长方体结构，呈直线状，所述横杆的一侧位于所述立杆之间通过膨胀螺栓固定设置有梯形横向固定件，所述立杆的顶端通过膨胀螺栓固定设置有连接件，所述立杆的底端通过膨胀螺栓固定设置有稳定底座。

优选的，所述连接件包括横向部和直立部，所述直立部为内部设有通孔的长方体结构，所述横向部为内部与前端面镂空的长方体结构，且所述横向部与所述直立部通过焊接相互垂直固定，所述直立部侧表面的底端沿竖直方向开设有第一稳定凹槽，所述第一稳定凹槽的宽度小于所述直立部内部通孔的宽度，所述第一稳定凹槽的一侧位于所述直立部的侧表面开设有定位凹槽。

优选的，所述横杆侧表面的端部沿竖直方向对立开设有第二稳定凹槽，所述第一稳定凹槽的侧壁可嵌入到所述第二稳定凹槽的内部，所述第二稳定凹槽的一侧位于所述横杆的侧表面沿横向开设有活动凹槽，所述横杆的侧表面设置有通过所述活动凹槽滑动卡合固定的推块。

优选的，所述横杆的内部对立开设有第一活动内腔，所述第一活动内腔为圆柱体结构，且所述第一活动内腔与所述活动凹槽连通，所述第一活动内腔的内部活动设置有定位柱，所述定位柱为圆柱体结构，所述第一活动内腔的侧壁上对立开设有第一滑动凹槽，所述定位柱的外表面对立固定有第一滑动凸块，且所述第一滑动凸块可嵌入到所述第一滑动凹槽的内部，并可在其内部左右滑动，所述第一活动内腔的内部还固定设置有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与所述第一活动内腔的内部端面固定连接另一端与所述定位柱的端部表面固定连接。

优选的，所述立杆的相对面对立开设有第二活动内腔，所述横杆的端部可嵌入到所述第二活动内腔的内部，并可在其内部左右滑动，所述第二活动内腔的侧壁上对立开设有第二滑动凹槽，且所述第二滑动凹槽共设置有两组，且每组所述第二滑动凹槽均间隔设置有两个，所述第二滑动凹槽的内侧通过卡合活动设置有挡板，所述挡板的端部对立固定有第二滑动凸块，且所述第二滑动凸块可嵌入到所述第二滑动凹槽的内部，并可在其内部左右滑动，所述第二活动内腔的内部还固定设置有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的一端与所述第二活动内腔的侧壁固定连接另一端与所述第二滑动凹槽的侧表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构紧凑，安装方便，安装固定稳定，成本低，使用寿命更长；

（2）本实用新型增加了一个连接件用于护栏的拼装，拼装更加方便，配合定位柱使得组装更加紧固，延长了护栏的使用寿命；

（3）本实用新型挡板和缓冲弹簧的设置，避免了现有技术中硬性固定的护栏的易损坏的问题，极大缓冲护栏受到的来自外界的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的横杆立体结构示意图；

图4为本实用新型的横杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型的立杆剖视结构示意图；

图中：1-连接件、2-横向部、3-立杆、4-稳定底座、5-梯形横向固定件、6-横杆、7-直立部、8-定位凹槽、9-第一稳定凹槽、10-活动凹槽、11-推块、12-第二稳定凹槽、13-复位弹簧、14-第一滑动凸块、15-定位柱、16-第一滑动凹槽、17-第一活动内腔、18-第二滑动凹槽、19-缓冲弹簧、20-挡板、21-第二活动内腔、22-第二滑动凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式复合型护栏，包括立杆3，立杆3对立设置，立杆3之间通过膨胀螺栓固定设置有横杆6，横杆6与立杆3相互垂直，横杆6为长方体结构，呈直线状，横杆6的一侧位于立杆3之间通过膨胀螺栓固定设置有梯形横向固定件5，立杆3的顶端通过膨胀螺栓固定设置有连接件1，立杆3的底端通过膨胀螺栓固定设置有稳定底座4。

为了便于连接件1的固定，且方便另一个横杆6与连接件1固定，本实施例中，优选的，连接件1包括横向部2和直立部7，直立部7为内部设有通孔的长方体结构，横向部2为内部与前端面镂空的长方体结构，且横向部2与直立部7通过焊接相互垂直固定，直立部7侧表面的底端沿竖直方向开设有第一稳定凹槽9，第一稳定凹槽9的宽度小于直立部7内部通孔的宽度，第一稳定凹槽9的一侧位于直立部7的侧表面开设有定位凹槽8。

为了便于横杆6与连接件1的固定，且固定更加稳定，本实施例中，优选的，横杆6侧表面的端部沿竖直方向对立开设有第二稳定凹槽12，第一稳定凹槽9的侧壁可嵌入到第二稳定凹槽12的内部，第二稳定凹槽12的一侧位于横杆6的侧表面沿横向开设有活动凹槽10，横杆6的侧表面设置有通过活动凹槽10滑动卡合固定的推块11。

为了便于定位柱15的活动，使得横杆6与连接件1的固定更加稳定，本实施例中，优选的，横杆6的内部对立开设有第一活动内腔17，第一活动内腔17为圆柱体结构，且第一活动内腔17与活动凹槽10连通，第一活动内腔17的内部活动设置有定位柱15，定位柱15为圆柱体结构，第一活动内腔17的侧壁上对立开设有第一滑动凹槽16，定位柱15的外表面对立固定有第一滑动凸块14，且第一滑动凸块14可嵌入到第一滑动凹槽16的内部，并可在其内部左右滑动，第一活动内腔17的内部还固定设置有复位弹簧13，且复位弹簧13的一端与第一活动内腔17的内部端面固定连接另一端与定位柱15的端部表面固定连接。

为了便于横杆6在第二活动内腔21的内部实现微小活动，便于缓冲撞击力，本实施例中，优选的，立杆3的相对面对立开设有第二活动内腔21，横杆6的端部可嵌入到第二活动内腔21的内部，并可在其内部左右滑动，第二活动内腔21的侧壁上对立开设有第二滑动凹槽18，且第二滑动凹槽18共设置有两组，且每组第二滑动凹槽18均间隔设置有两个，第二滑动凹槽18的内侧通过卡合活动设置有挡板20，挡板20的端部对立固定有第二滑动凸块22，且第二滑动凸块22可嵌入到第二滑动凹槽18的内部，并可在其内部左右滑动，第二活动内腔21的内部还固定设置有缓冲弹簧19，且缓冲弹簧19的一端与第二活动内腔21的侧壁固定连接另一端与第二滑动凹槽18的侧表面固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将稳定底座4固定于地面，将立杆3通过膨胀螺栓与稳定底座4垂直固定，横杆6和梯形横向固定件5通过膨胀螺栓固定于两个对立的立杆3之间即可；

组装时，将连接件1从立杆3的顶部套入，且应保证横向部2朝向外侧，向后拉动推块11，第一稳定凹槽9的侧壁嵌入到第二稳定凹槽12的内部，待定位柱15的前端部与定位凹槽8相遇时，松开推块11，定位柱15的前端部嵌入到定位凹槽8的内部，实现连接件1的锁定，横杆6的端部应置于两对立的挡板20之间，受到撞击时，横杆6可以产生微小位移，撞击两边的挡板20，并挤压位于挡板20一侧的缓冲弹簧19，缓冲掉大部分撞击力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。