波形钢腹板角钢型连接件及钢-混组合桥梁的制作方法

本实用新型属于桥梁领域，具体涉及波形钢腹板角钢型连接件及使用该连接件的钢-混组合桥梁。

背景技术：

钢-混组合结构桥梁是钢构件与混凝土构件通过剪力连接件连接成一个整体，共同参与受力，能够充分发挥混凝土抗压性能和钢材的抗拉性能的一种桥梁建设结构形式。剪力连接件是钢-混组合结构桥梁的质量关键点，工程中常用的剪力连接件主要包括双开孔板型、栓钉型、组合型、角钢型、埋入型几种，其中角钢型是一种比较可靠的连接方式，受力合理，连接可靠，因而应用广泛。

公告号为CN203320393U、公告日为2013.12.04的中国实用新型专利公开了一种钢混组合箱梁波形钢腹板下翼缘板连接结构，包括波形钢腹板以及与其焊接固定的下翼缘板，下翼缘板上等间距焊接有等边角钢，等边角钢上开有贯穿孔，贯穿孔形成供纵向钢筋连接的连接结构，贯穿孔内贯穿有纵向钢筋。通过采用上述结构的钢混组合箱梁波形钢腹板下翼缘板连接结构，能够提高钢混组合箱梁的承载力、刚度和抗裂性，确保钢混接触面的质量，提高桥梁的耐久性。

但问题在于：角钢上需要贯穿纵向钢筋，而角钢数量较多，间隔较小以及纵向钢筋较长，纵向钢筋安装难度高、安装效率低、浪费人力，且纵向钢筋在重力作用下，易向下弯曲，增加组装难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波形钢腹板角钢型连接件，用以解决纵向钢筋安装困难的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该波形钢腹板角钢型连接件的钢-混组合桥梁。

为实现上述目的，本实用新型的波形钢腹板角钢型连接件采用以下技术方案：波形钢腹板角钢型连接件，包括波形钢腹板和与波形钢腹板连接的翼缘板，翼缘板上设有角钢，角钢上设有供纵向钢筋连接的连接结构，所述连接结构由角钢上的开口槽形成，开口槽与角钢上与翼缘板相垂直的竖直侧边相交。

有益效果：现有的角钢型连接件采用在角钢上设置贯穿口，供纵向钢筋贯穿多个角钢，本实用新型的波形钢腹板角钢型连接件在角钢上设置有开口槽，安装时将纵向钢筋从角钢一侧装入开口槽，相比于现有技术，纵向钢筋安装难度低、安装效率高、节省人力。

进一步的，开口槽平行于翼缘板设置。开口槽制作简单，纵向钢筋组装难度低。

进一步的，开口槽的底部为供纵向钢筋进入的扩大结构。结合重力作用，预防纵向钢筋滚动或者滑落。

进一步的，开口槽的槽宽为40-60mm。远大于纵向钢筋直径，方便组装，降低组装难度。

进一步的，所述角钢至少有一对，同一对中的两角钢对称设置并形成U型结构。优化角钢排列方式，提高连接件的整体性。

本实用新型的钢-混组合桥梁采用以下技术方案：钢-混组合桥梁，包括混凝土顶板、混凝土底板和设置在混凝土顶板与混凝土底板之间的波形钢腹板角钢型连接件，波形钢腹板角钢型连接件包括波形钢腹板和与波形钢腹板连接的翼缘板，翼缘板上设有角钢，角钢上设有供纵向钢筋连接的连接结构，所述连接结构由角钢上的开口槽形成，开口槽与角钢上与翼缘板相垂直的竖直侧边相交。

有益效果：本实用新型的钢-混组合桥梁包括波形钢腹板角钢型连接件，现有的角钢型连接件采用在角钢上设置贯穿口，供纵向钢筋贯穿多个角钢，本实用新型的波形钢腹板角钢型连接件在角钢上设置有开口槽，安装时将纵向钢筋从角钢一侧装入开口槽，相比于现有技术，纵向钢筋安装难度低、安装效率高、节省人力。

进一步的，开口槽平行于翼缘板设置。开口槽制作简单，纵向钢筋组装难度低。

进一步的，开口槽的底部为供纵向钢筋进入的扩大结构。结合重力作用，预防纵向钢筋滚动或者滑落。

进一步的，开口槽的槽宽为40-60mm。远大于纵向钢筋直径，方便组装，降低组装难度。

进一步的，所述角钢至少有一对，同一对中的两角钢对称设置并形成U型结构。优化角钢排列方式，提高连接件的整体性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是本实用新型的钢-混组合桥梁的具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的波形钢腹板角钢型连接件的实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型的波形钢腹板角钢型连接件的实施例二的结构示意图。

图中：1-波形钢腹板、2-翼缘板、3-角钢、4-纵向钢筋、5-开口槽、6-扩大结构、7-混凝土顶板、8-混凝土底板、9-波形钢腹板角钢型连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型的波形钢腹板角钢型连接件的实施例一：如图2所示，波形钢腹板角钢型连接件包括波形钢腹板1和与波形钢腹板1连接的翼缘板2，翼缘板2上设有角钢3，角钢3成对设置，同一对中的两个角钢3对称设置且形成U型结构。

角钢3上设有供纵向钢筋4连接的连接结构，所述连接结构由角钢3上的开口槽5形成，开口槽5的底部为供纵向钢筋4进入的扩大结构6，本实施例中扩大结构6为椭圆形，在其他实施例中，也可以设置成其他形状，例如矩形、三角形等。

开口槽5与角钢3上与翼缘板2相垂直的竖直侧边垂直，在其他实施例中，也可以将开口槽向上倾斜设置或者向下倾斜设置；优选的开口槽的槽宽为50mm，在其他实施例中，也可以设置为其他槽宽，例如60mm。

本实用新型波形钢腹板角钢型连接件通过采用角钢型连接件，在角钢侧面分别设有供纵向钢筋装入的开口槽，与现有技术相比，在保证组合质量的同时，安装难度低、安装效率高、节省人力。

另外，角钢成对设置，同一对中的两个角钢对称设置且形成U型结构，在降低纵向钢筋和角钢连接件的组装难度的同时，优化角钢的排列方式，结构紧凑有序，提高连接件的整体性。

本实用新型波形钢腹板角钢型连接件的实施例二：如图3所示，与上述本实用新型的波形钢腹板角钢型连接件不同之处在于，所述开口槽为U型口，省去扩大结构。与上述本实用新型的波形钢腹板角钢型连接件相比，结构简单，制作方便，但是缺少扩大结构，纵向钢筋在角钢中易滚动或者滑落。

本实用新型波形钢腹板角钢型连接件的实施例三：所述开口槽可以是其他形状，例如开口槽可以分为供纵向钢筋陷入的水平槽，以及向内延伸且向下弯曲的弧型槽。

本实用新型波形钢腹板角钢型连接件的实施例四：可以是部分角钢采用成对布置，其他的角钢沿纵向钢筋延伸方向依次同向布置。

钢-混组合桥梁的实施例：如图1所示，钢-混组合桥梁包括混凝土顶板7、混凝土底板8和设置在混凝土顶板7与混凝土底板8之间的波形钢腹板角钢型连接件9，波形钢腹板角钢型连接件9与上述本实用新型的波形钢腹板角钢型连接件的任一实施例的结构相同，因此不再重复说明。

上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。