环保型沥青再生料进料结构的制作方法

本发明涉及沥青再生料生产设备技术领域，具体涉及环保型沥青再生料进料结构。

背景技术：

沥青再生料生产设备可以将旧沥青路面混合料进行回收，经过加工过与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新铺设到路面，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境。

现有的沥青再生料生产设备的进料结构过于简单，沥青再生料直接从料筒进入设备内进行再生处理，沥青再生料容易粘附在料筒的内壁上，造成沥青再生料的浪费，长期以往粘附过多后会影响沥青再生料的输送，大大降低了生产效率，而且沥青再生料中会含有或多或少的尘土，直接进入生产设备后会影响沥青再生料的后续处理，降低了生产出的沥青的质量，亟待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的环保型沥青再生料进料结构，滑道使得沥青再生料能自然往下滑落，通过振动进料使得沥青再生料不会粘附在进料斗和滑道上，提高了沥青再生料的利用率，加快了进料速度；进料过程中可以抖落掉尘土，方便沥青再生料的后续处理，提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含进料筒、进料斗、下料机构、送料机构，进料筒的上侧插设固定有进料斗，进料筒内设有下料机构，进料筒的右侧设有送料机构；

所述的下料机构包含滑道、一号振动电机、二号振动电机、接料桶；进料筒的内部盘设有滑道，滑道的底部固定有数个一号振动电机，一号振动电机与外部电源连接，进料斗下端的出料口设于滑道上端的上侧，滑道的两侧均固定有防护网栏，滑道的底部设有数个筛孔；进料筒的左右两侧的外壁均固定有二号振动电机，左侧的二号振动电机设于右侧的二号振动电机的下侧；滑道的下侧设有接料桶，接料桶的前侧固定有拉手，接料桶设于进料筒内，且活动穿设于进料筒的开口内；

所述的送料机构包含套筒、三号振动电机、一号轴承座、螺旋搅拌轴、一号伞齿轮、二号伞齿轮、电机、架板、二号轴承座、导料管；进料筒的右侧插设固定有套筒，套筒的左端与滑道的下端连接，套筒的上侧固定有三号振动电机，三号振动电机与外部电源连接；套筒内的左侧固定有一号轴承座，一号轴承座内过盈嵌设且旋接有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的外侧设有螺旋搅拌叶片；螺旋搅拌轴的尾端穿过套筒的右侧壁后，设于套筒的外侧，且过盈嵌设于一号伞齿轮内，一号伞齿轮的上侧啮合设置有二号伞齿轮，二号伞齿轮过盈套设于电机输出轴的外侧，电机固定于架板的下侧，电机与外部电源连接；架板固定于进料筒的右侧外壁上；螺旋搅拌轴右端的外侧过盈套设有二号轴承座，二号轴承座固定于架板的下侧，二号轴承座设于电机的左侧；套筒右侧的底部设有出料口，出料口内固定有一号筛网，出料口的下侧设有导料管，导料管固定于套筒的下侧，导料管与外部沥青再生料生产设备连接。

进一步地，所述的接料桶的四侧内壁上均固定有卡板，卡板上架设有二号筛网，对落下的尘土进行过滤筛选，颗粒物会被二号筛网拦截在二号筛网上，粉末物会从二号筛网的筛孔中掉入接料桶内。

进一步地，所述的螺旋搅拌叶片上固定有刮板，可以刮起套筒内的沥青再生料，使得沥青再生料顺着螺旋搅拌叶片传送。

进一步地，所述的滑道上固定有数排倒齿，相邻两排的倒齿左右错位设置，筛孔设于相邻两个的倒齿之间，沥青再生料在滑落过程中受到倒齿的磕碰后，会进行微小的跳动，使得沥青再生料表面粘附的尘土尽快抖落。

进一步地，所述的进料筒的壳体内设有加热腔，加热腔内绕设有加热丝，加热丝与外部电源连接，在沥青再生料滑落的过程中，对沥青再生料进行预热。

进一步地，所述的进料筒的外侧设有水箱，水箱的上侧旋接有水箱盖，水箱内设有水泵，水泵与外部电源连接，水泵的出水端连接有水管，水管穿过水箱后，设于水箱的外侧，且分设为数个喷管，喷管插设于进料筒的壳体内，喷管的端头连接有喷头，喷头设于进料筒内，尘土从沥青再生料上抖落后，有部分会漂浮在进料筒内，水经喷头后会喷出水雾，对尘土进行雾化降尘。

进一步地，所述的进料筒的上侧固定有鼓风机，鼓风机的出风口连接有风管，风管穿过进料筒的顶壁后，设于进料筒内，风管设于滑道上端的上侧，风管下端的倾斜方向与滑道的倾斜方向一样。

本发明的工作原理：接通外部电源，沥青再生料从进料斗落入滑道上，因重力和滑道倾斜的原因，使得沥青再生料主动往下滑落，进料筒通过二号振动电机带动进行振动，滑道通过一号振动电机带动进行振动，使得沥青再生料加快滑落；滑落滚动的过程中，沥青再生料携带的灰尘等小颗粒物会从筛孔内落到接料桶内，接料桶装满后通过拉手从进料筒的开口拉出，清理后重新放入到接料桶内；待沥青再生料滑落滚动到滑道的尾端后，进入套筒内，电机带动二号伞齿轮旋转，二号伞齿轮带动一号伞齿轮旋转，一号伞齿轮带动螺旋搅拌轴旋转，沥青再生料通过螺旋搅拌叶片从套筒的左端传送到套筒的右端，再从出料口落入导料管内，最后从导料管进入外部的沥青再生料生产设备，进行再生处理。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、滑道使得沥青再生料能自然往下滑落，通过振动进料使得沥青再生料不会粘附在进料斗和滑道上，提高了沥青再生料的利用率，加快了进料速度；

2、进料过程中可以抖落掉尘土，方便沥青再生料的后续处理，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的剖视图。

图4是本发明中滑道的示意图。

图5是本发明中螺旋搅拌轴的剖视图。

图6是实施例二的结构示意图。

附图标记说明：

进料筒1、开口1-1、进料斗2、下料机构3、滑道3-1、筛孔3-1-1、防护网栏3-1-2、一号振动电机3-2、二号振动电机3-3、接料桶3-4、拉手3-4-1、送料机构4、套筒4-1、出料口4-1-1、三号振动电机4-2、一号轴承座4-3、螺旋搅拌轴4-4、螺旋搅拌叶片4-4-1、一号伞齿轮4-5、二号伞齿轮4-6、电机4-7、架板4-8、二号轴承座4-9、一号筛网4-10、导料管4-11、卡板5、二号筛网6、刮板7、倒齿8、加热腔9、加热丝10、水箱11、水箱盖11-1、水泵12、水管13、喷管13-1、喷头14、鼓风机15、风管16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含进料筒1（长度为400mm、宽度为400mm、高度为800mm）、进料斗2、下料机构3、送料机构4，进料筒1的上侧插设且焊接固定有进料斗2，进料筒1内设有下料机构3，进料筒1的右侧设有送料机构4；

所述的下料机构3包含滑道3-1、一号振动电机3-2、二号振动电机3-3、接料桶3-4（长度为320mm、宽度为320mm、高度为200mm），一号振动电机3-2、二号振动电机3-3均为mve500/3型振动电机；进料筒1的内部盘设且焊接固定有滑道3-1，滑道3-1的底部通过螺丝固定有三个一号振动电机3-2，一号振动电机3-2与外部电源连接，进料斗2下端的出料口设于滑道3-1上端的上侧，滑道3-1的两侧均焊接固定有防护网栏3-1-2，防止沥青再生料蹦出滑道3-1，滑道3-1的底部一体成型有数个筛孔3-1-1，方便尘土从筛孔3-13-1掉落；进料筒1的左右两侧的外壁均通过螺丝固定有二号振动电机3-3，左侧的二号振动电机3-3设于右侧的二号振动电机3-3的下侧，使得整个进料筒1都能实现振动；滑道3-1的下侧设有接料桶3-4，接料桶3-4的前侧焊接固定有拉手3-4-1，接料桶3-4设于进料筒1内，且活动穿设于进料筒1的开口1-1内，方便清理接料桶3-4内的尘土；

所述的送料机构4包含套筒4-1（直径为200mm，长度为300mm）、三号振动电机4-2、一号轴承座4-3、螺旋搅拌轴4-4、一号伞齿轮4-5、二号伞齿轮4-6、电机4-7、架板4-8（长度为400mm、宽度为250mm、高度为20mm）、二号轴承座4-9、导料管4-11，三号振动电机4-2为mve500/3型振动电机，电机4-7为ys-70ktyz型旋转电机；进料筒1的右侧插设且焊接固定有套筒4-1，套筒4-1的左端与滑道3-1的下端通过焊接连接，套筒4-1的上侧通过螺丝固定有三号振动电机4-2，三号振动电机4-2与外部电源连接，带动套筒4-1振动，方便沥青再生料从出料口4-1-1掉入导料管4-11中；套筒4-1内的左侧通过螺丝固定有一号轴承座4-3，一号轴承座4-3内过盈嵌设且旋接有螺旋搅拌轴4-4，螺旋搅拌轴4-4的外侧一体成型有螺旋搅拌叶片4-4-1；螺旋搅拌轴4-4的尾端穿过套筒4-1的右侧壁后，设于套筒4-1的外侧，且过盈嵌设于一号伞齿轮4-5内，一号伞齿轮4-5的上侧啮合设置有二号伞齿轮4-6，二号伞齿轮4-6过盈套设于电机4-7输出轴的外侧，电机4-7通过螺丝固定于架板4-8的下侧，电机4-7与外部电源连接；架板4-8焊接固定于进料筒1的右侧外壁上；螺旋搅拌轴4-4右端的外侧过盈套设有二号轴承座4-9，二号轴承座4-9通过螺丝固定于架板4-8的下侧，二号轴承座4-9设于电机4-7的左侧；套筒4-1右侧的底部一体成型有出料口4-1-1，出料口4-1-1内焊接固定有一号筛网4-10，出料口4-1-1的下侧设有导料管4-11，导料管4-11焊接固定于套筒4-1的下侧，导料管4-11与外部沥青再生料生产设备连接。

进一步地，所述的接料桶3-4的四侧内壁上均焊接固定有卡板5（长度为25mm、宽度为25mm、高度为20mm），卡板5上架设有二号筛网6，对落下的尘土进行过滤筛选，颗粒物会被二号筛网6拦截在二号筛网6上，粉末物会从二号筛网6的筛孔中掉入接料桶3-4内。

进一步地，所述的螺旋搅拌叶片4-4-1上焊接固定有刮板7，可以刮起套筒4-1内的沥青再生料，使得沥青再生料顺着螺旋搅拌叶片4-4-1传送，防止一些沥青再生料粘附在套筒4-1内壁上。

进一步地，所述的滑道3-1上焊接固定有数排倒齿8，相邻两排的倒齿8左右错位设置，筛孔3-1-1设于相邻两个的倒齿8之间，沥青再生料在滑落过程中受到倒齿8的磕碰后，会进行微小的跳动，使得沥青再生料表面粘附的尘土尽快抖落。

进一步地，所述的进料筒1的壳体内一体成型有加热腔9，加热腔9内绕设有加热丝10，加热丝10与外部电源连接，在沥青再生料滑落的过程中，对沥青再生料进行预热，方便后续的再生处理。

进一步地，所述的进料筒1的外侧设有水箱11，水箱11的上侧通过螺纹旋接有水箱盖11-1，水箱11内设有水泵12，水泵12为iyg32-300型水泵，水泵12与外部电源连接，水泵12的出水端通过接头连接有水管13，水管13穿过水箱11后，设于水箱11的外侧，且通过多通接头分设为两个喷管13-1，喷管13-1通过接头旋接且插设于进料筒1的壳体内，喷管13-1的端头通过接头连接有喷头14，喷头14设于进料筒1内，尘土从沥青再生料上抖落后，有部分会漂浮在进料筒1内，水经喷头14后会喷出水雾，对尘土进行雾化降尘。

本具体实施方式的工作原理：接通外部电源，沥青再生料从进料斗2落入滑道3-1上，因重力和滑道3-1倾斜的原因，使得沥青再生料主动往下滑落，进料筒1通过二号振动电机3-3带动进行振动，滑道3-1通过一号振动电机3-2带动进行振动，使得沥青再生料加快滑落；滑落滚动的过程中，沥青再生料携带的灰尘等小颗粒物会从筛孔3-1-1内落到接料桶3-4内，接料桶3-4装满后通过拉手3-4-1从进料筒1的开口1-1拉出，清理后重新放入到接料桶3-4内；待沥青再生料滑落滚动到滑道3-1的尾端后，进入套筒4-1内，电机4-7带动二号伞齿轮4-6旋转，二号伞齿轮4-6带动一号伞齿轮4-5旋转，一号伞齿轮4-5带动螺旋搅拌轴4-4旋转，沥青再生料通过螺旋搅拌叶片4-4-1从套筒4-1的左端传送到套筒4-1的右端，再从出料口4-1-1落入导料管4-11内，最后从导料管4-11进入外部的沥青再生料生产设备，进行再生处理。

实施例一：

本实施例中，进料筒1的上侧通过螺丝固定有鼓风机15，鼓风机15为y5-47型鼓风机，鼓风机15的出风口通过接头连接有风管16，风管16为波纹软管，风管16穿过进料筒1的顶壁后，设于进料筒1内，风管16设于滑道3-1上端的上侧，风管16下端的倾斜方向与滑道3-1的倾斜方向一样，沥青再生料在下滑过程中，鼓风机15的风通过风管16后，吹向沥青再生料，使得沥青再生料加快下滑速度。

实施例二：

本实施例中，进料筒1的上侧通过螺丝固定有鼓风机15，鼓风机15为y5-47型鼓风机，鼓风机15的出风口通过接头连接有风管16，风管16为波纹软管，风管16穿过进料筒1的顶壁后，设于进料筒1内，风管16设于滑道3-1上端的上侧，取出接料桶3-4，通过手动将风管16下端的出风口与滑道3-1相对设置，沥青再生料在下滑过程中，鼓风机15的风通过风管16后，吹向沥青再生料，可以将沥青再生料表面粘附的尘土或粉尘吹掉。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、滑道3-1使得沥青再生料能自然往下滑落，通过一号振动电机3-2和二号振动电机3-3使得沥青再生料不会粘附在进料斗2和滑道3-1上，提高了沥青再生料的利用率，加快了进料速度；

2、进料过程中通过一号振动电机3-2和二号振动电机3-3可以抖落掉尘土，尘土会从筛孔3-1-1掉落，方便沥青再生料的后续处理，提高了生产效率。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。