就地热再生沥青用再生剂、混合料及其制备

文档序号:8468026阅读:513来源:国知局
就地热再生沥青用再生剂、混合料及其制备
【技术领域】
[0001] 本发明涉及道路工程材料技术领域,具体公开一种就地热再生沥青用再生剂、混 合料,以及它们的制备方法。
【背景技术】
[0002] 近年来,我国的道路建设获得了史无前例的大发展。到2015年,公路总里程达到 450万公里,国家高速公路网基本建成。与此同时,由于交通量增加、车辆荷载增大或到达设 计使用年限,大批道路相继进入养护维修和重建阶段。
[0003] 已修建和在建的高等级公路大部分是沥青路面,传统的沥青道路维修多采用铣刨 挖除面层或基层后重新摊铺的做法。沥青道路对天然石料的使用量巨大,而天然石料属于 不可再生资源,我国现存的路用石料资源有限,且石料开采对生态环境破坏严重,不利于可 持续发展。我国道路石油沥青含蜡量高,优质的道路石油沥青大部分依赖进口,新沥青成本 高。翻修下来的大量沥青混合料运输到郊外掩埋或堆放,不仅运输成本高,还会给掩埋或堆 放地造成二次污染。
[0004] 沥青路面材料再生利用可有效解决上述问题,具有广阔的发展前景。就地热再生 是指对旧沥青路面就地加热、翻松、拌合、摊铺、压实,一次性将旧沥青路面摊铺成型的再生 技术。就地热再生因其工艺简单、施工进度快、节约资源、再生路面质量好等优点而备受关 注。
[0005] 然而,现有的沥青路面就地热再生技术存在着再生剂成本高、旧料掺配率低、拌合 温度高、再生路面抗剥落性能较差等不足,需要生产出一种性能较好的就地热再生沥青混 合料。

【发明内容】

[0006] 本发明旨在克服现有的沥青路面就地热再生技术中存在的上述问题,提供一种改 进的再生剂,及就地热再生沥青混合料。
[0007] 在本发明的第一方面,提供一种就地热再生沥青用再生剂,包括以下组分:糠醛抽 出油35-50重量份、废食用油脂25-35重量份、环氧脂肪酸甲酯15-24重量份、蒸馏妥尔油 5_8重量份、甲基硅油1_2重量份。
[0008] -些实施例中,所述糠醛抽出油可以是减三线抽出油、减四线抽出油,或他们的混 合物。
[0009] 一些实施例中,所述废食用油脂可以是因化学降解或污染物累积而不再适合用于 食品加工的油脂,或它们的混合物。
[0010] 在本发明的另一方面,提供一种用于制备所述就地热再生沥青用再生剂的方法, 包括步骤:加温废食用油脂至80-90°C ;将环氧脂肪酸甲醋、蒸馏妥尔油、甲基硅油混入废 食用油脂,并保温搅拌以形成混合物;加温所述混合物至90-1KTC,并加入糠醛抽出油,搅 拌,形成所述再生剂。
[0011] 一些实施例中,所述再生剂可以被保温在70°C。
[0012] 在本发明的再一方面,提供一种就地热再生沥青混合料,包括以下组分:回收沥青 路面材料50-70重量份、新矿料30-50重量份、新沥青1. 5-3. 0重量份、抗剥落剂0. 5-1重 量份,以及本发明所述的就地热再生沥青用再生剂,其用量为所述回收沥青路面材料中旧 沥青重量的6%。
[0013] 在本发明的再另一方面,提供一种用于制备所述就地热再生沥青混合料的方法, 包括步骤:拌合新矿料、新沥青、抗剥落剂,得到新混合料,并控制其到场温度为140-160°c ; 对符合就地热再生设计的沥青路面进行大面积连续加热,使路面平均温度高于120°C ;加热 铣刨机,铣刨旧沥青路面,同时喷洒混合本发明所述的再生剂,形成再生旧混合料;加热拌 合新混合料与再生旧混合料,形成就地热再生沥青混合料。
[0014] 一些实施例中,所述就地热再生沥青混合料的摊铺温度可以是120-130°C。
[0015] 本发明通过的就地热再生沥青用再生剂成本低廉,利用该再生剂就地热再生沥青 路面,旧料掺配率高、再生路面抗剥落性能好。
【具体实施方式】
[0016] 本发明公开一种就地热再生沥青用再生剂,包括以下组分:糠醛抽出油35-50重 量份、废食用油脂25-35重量份、环氧脂肪酸甲酯15-24重量份蒸馏妥尔油5-8重量份、甲 基硅油1-2重量份。
[0017] 糠醛抽出油含有丰富的芳香分和饱和分,可稀释调和老化的旧沥青,提高旧沥青 中的溶剂组分含量,在沥青质周围重新形成良好的溶剂化层,达到老化沥青再生的作用。
[0018] 废食用油脂富含游离脂肪酸,可通过氢键作用、酸碱作用、π-JT共轭、电荷转移等 吸附在沥青质颗粒表面。其较长的亲油链使得沥青质互相分散,有利于溶剂组分进入,大大 增强再生沥青态体系的稳定性。且废植物油的应用可有效解决餐饮业废油脂排放超标的问 题,并能有效降低再生剂成本。
[0019] 本发明使用的废食用油脂为由于化学降解破坏原有脂肪酸和维生素等营养成分 或由于苯类、酮类、丙烯醛等污染物累积,而不再适合用于食品加工的油脂。经脱除游离甘 油和水处理后,游离脂肪酸含量大于40%的废食用油脂可用于制备本发明的再生剂。
[0020] 环氧脂肪酸甲酯具有良好的分散性和润滑性,可提高老化沥青再生速率,且性能 稳定,具有良好的抗老化作用。蒸馏妥尔油主要由松香酸和部分不饱和脂肪酸组成,起到增 溶分散作用同时提高再生沥青的抗老化性。甲基硅油在再生剂生产应用中起到消泡作用, 且因其表面张力小,可有效防治再生剂喷洒口堵塞。
[0021] 本发明的再生剂再生效率高,在用于就地热再生沥青时,能够提高旧料掺配率、降 低拌合温度,同时还能维持再生沥青混合料的使用性能。
[0022] 本发明的再生剂可以通过如下方法制备。
[0023] 首先,加温废食用油脂至80_90°C,该操作可以在反应釜中进行。然后将环氧脂肪 酸甲酯、蒸馏妥尔油、甲基硅油混入废食用油脂,并保温搅拌以形成混合物。例如可以将放 有废食用油脂的反应釜在搅拌环境中添加环氧脂肪酸甲酯、蒸馏妥尔油和甲基硅油,保温 搅拌20-30min。最后,加温所述混合物至90-110°C,并加入糠醛
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