预制墩柱防开裂翻身装置的制作方法

本发明涉及建筑施工、桥梁施工中装配式预制墩柱翻身作业，具体来讲是一种适用于预制墩柱起吊过程，防止砼开裂、墩柱底脚保护层损坏的翻身装置。

背景技术：

建筑施工、桥梁施工中预制墩翻身是安装过程中必不可少的起吊工序，在确保安全情况下，主要为将工厂内已水平方向好的预制构件，在施工现场进行翻转至竖向进行安装作业。而在不同施工环境中采用的现有的翻身方法主要存在如下普遍问题：（1）起吊作业过程，通过2台大型设备同时吊装，该情况下不但严重浪费资源，经济代价高昂，同时两设备间需密切配合，否则易出现重大安全；（2）采用在预制墩柱底支垫木方或缓冲装置，该方式难以杜绝长墩柱在跨中开裂问题，同时易损伤墩底保护层的问题；（3）在施工现场设置沙坑进行翻身作业，设置沙坑数量大，难以周转、浪费极大。起吊点位置固定，设备型号投入大。

而预制墩柱防砼开裂翻身装置能有效避免起吊过程混凝土开裂，适用作业面性强、用钢量少易周转、适应不同类型墩柱、结构简单、构件运输方便等优势，在不同施工作业中得到了广泛应用。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，能够解决传统方法工艺落后、费时费力、安全性差、施工难度大、周转难浪费大，经济效益和社会效益差的问题。

本发明是这样实现的，构造一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：由铰座、承重支架、支腿、可调锚固点、支撑点、行走系统、锚固带和缓冲装置共同构成空间转动体系结构，以适应不同长度和位置的预制墩柱翻身安装；其中，承重支架通过与铰座进行连接，锚固带的一端通过可调锚固点进行连接，以固定预制墩柱，支撑点与承重支架连接，承重支架的底部设置支腿，缓冲装置设置于承重支架上，同时通过可收缩行走系统对本装置进行移动。

根据本发明所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：所述铰座由销轴、加劲肋、墙板和支撑板组成，加劲肋、墙板和支撑板形成整体，铰座与承重支架采用销轴连接；根据现场连接方式拼装连接，除受力销轴为45号钢，其余各杆件均为常用型材。

根据本发明所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：所述承重支架包括弧形连接梁、底座支架、水平支架、可调支垫块；底座支架和水平支架通过弧形连接梁连接；底座支架和水平支架外部分别具有可调支垫块；各杆件均为常用型材，在工厂内分别制作，运至现场后与铰座拼装。

根据本发明所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：所述支腿包括支腿杆、转动装置、锁定装置、防滑棘轮，防滑棘轮与转动装置连接，支腿杆的端头具有锁定装置；传动装置为45号钢制成的销轴，其余构件均为常用材料，在工厂内分别制作，运至现场后与承重支架连接。

根据本发明所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：所述可调锚固点具有锚固杆、滑动卡槽、限位装置；限位装置位于锚固杆上部的滑动卡槽中；构件均为常用材料，在工厂内分别制作安装。

根据本发明所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：所述支撑点包括橡胶垫、可调高度杆、加劲板，橡胶垫通过可调高度杆固定，可调高度杆的外侧具有加劲板；构件均为常用材料，在工厂内分别制作。

根据本发明所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：所述行走系统包括行走轮、伸缩装置、旋转机构；行走轮通过旋转机构与伸缩装置连接。

根据本发明所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：所述锚固带包括锚固滑块、可调连接板、尼龙带；锚固滑块通过可调连接板与尼龙带连接。

根据本发明所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：所述缓冲装置包括气囊、固定装置。

根据本发明所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，其特征在于：在装配式预制桥梁墩柱施工时，通过本装置可在预制工厂或施工安装现场进行作业，有效解决墩柱起吊翻身过程中，易损坏柱脚保护层度、墩柱混凝土开裂的质量通病，本装置设置有支腿，行走系统，使其安全性好、使用便捷；亦可通过铰座增减，适应预制工厂和施工现场环境作业，其周转便捷、可重复使用，减少常规设置沙坑或支垫，施工周期短，经济效益和社会效益明显。

本发明的有益效果在于：本发明公开了一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，由铰座、承重支架、支腿、捆绑点、可调锚固点、行走系统、锚固带和缓冲装置组成。本发明的预制墩柱防砼开裂翻身装置，可通过设置前支垫，适用于各长度、类型的预制装配墩柱翻身作业。在装配式建筑施工中，为解决预制墩柱在工厂预制后或水平运输至现场安装时，需要将墩柱由水平翻转至竖直方向的需求，同时减少墩柱翻身过程因弯矩产生的混凝土开裂及柱脚保护层损伤。翻身装置可在预制工厂、施工现场对不同长度和类型墩柱进行翻身，不仅可适应不同位置、方便运输、操作方便、加快施工速度，安全性好，避免混凝土开裂，经济效益与社会效益明显。

附图说明

图1-图2是本发明的总体结构示意图；

图3是本发明铰座示意图；

图4是本发明承重支架示意图；

图5是本发明支腿示意图；

图6是本发明可调锚固点示意图；

图7是本发明支撑点示意图；

图8是本发明行走系统示意图；

图9是本发明固定带示意图；

图10是本发明缓冲装置示意图。

其中：铰座1，销轴1.1，加劲肋1.2，墙板1.3，支撑板1.4，重支架2，弧形连接梁2.1，底座支架2.2，水平支架2.3，可调支垫块2.4，支腿3，支腿杆3.1，转动装置3.2，锁定装置3.3，防滑棘轮3.4，可调锚固点4，锚固杆4.1，滑动卡槽4.2，限位装置4.3，支撑点5，橡胶垫5.1，可调高度杆5.2，加劲板5.3，行走系统6，行走轮6.1，伸缩装置6.2，旋转机构6.3，锚固带7，锚固滑块7.1，可调连接板7.2，尼龙带7.3，缓冲装置8，气囊8.1，固定装置8.2。

具体实施方式

下面将结合附图1-图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，由铰座1、承重支架2、支腿3、可调锚固点4、支撑点5、行走系统6、锚固带7和缓冲装置8；其中承重支架通过与铰座进行连接，锚固带的一端通过可调锚固点进行连接，以固定预制墩柱，支撑点与承重支架连接，承重支架的底部设置支腿，缓冲装置设置于承重支架上，同时通过可收缩行走系统对本装置进行移动。

所述铰座1由销轴1.1、加劲肋1.2、墙板1.3和支撑板1.4组成，铰座与承重支架2采用销轴连接；根据现场连接方式拼装连接，除受力销轴为45号钢，其余各杆件均为常用型材。

所述承重支架2包括弧形连接梁2.1、底座支架2.2、水平支架2.3、可调支垫块2.4；各杆件均为常用型材，在工厂内分别制作，运至现场后与铰座1拼装。

所述支腿3包括支腿杆3.1、转动装置3.2、锁定装置3.3、防滑棘轮3.4，除传动装置中销轴为45号钢，其余构件均为常用材料，在工厂内分别制作，运至现场后与承重支架2连接。

所述可调锚固点4包括锚固杆4.1、滑动卡槽4.2、限位装置4.3、构件均为常用材料，在工厂内分别制作安装。

所述支撑点5包括橡胶垫5.1、可调高度杆5.2、加劲板5.3，构件均为常用材料，在工厂内分别制作。

所述行走系统6包括行走轮6.1、伸缩装置6.2、旋转机构6.3。

所述锚固带7包括锚固滑块7.1、可调连接板7.2、尼龙带7.3。

所述缓冲装置8包括气囊8.1、固定装置8.2。

本所述的一种预制墩柱防砼开裂翻身装置，在装配式预制桥梁墩柱施工时，通过本装置可在预制工厂或施工安装现场进行作业，有效解决墩柱起吊翻身过程中，易损坏柱脚保护层度、墩柱混凝土开裂的质量通病，本装置设置有支腿，行走系统，使其安全性好、使用便捷；亦可通过铰座增减，适应预制工厂和施工现场环境作业，其周转便捷、可重复使用，减少常规设置沙坑或支垫，施工周期短，经济效益和社会效益明显。

本发明的预制墩柱防砼开裂翻身装置，可通过设置前支垫，适用于各长度、类型的预制装配墩柱翻身作业。能够解决传统方法工艺落后、费时费力、安全性差、施工难度大、周转难浪费大，经济效益和社会效益差的问题。

本发明的优点在于：翻身装置可重复周转利用，经济性良好，安全性高；可在预制工厂和施工现场，适应不同宽度、长度及类型的墩柱翻身作业，有效解决常规翻身导致的混凝土开裂等通病；设置行走小车和支腿，便于施工现场移动和翻身支架竖立后的稳定，通过支腿的棘轮，回收支腿以恢复其水平状态，减少起吊设备投入；快速安装周转便捷，施工周期短。

本发明的预制墩柱防砼开裂翻身装置，可通过设置前支垫，适用于各长度、类型的预制装配墩柱翻身作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。