模板错台调节工装的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程领域，更具体地说，它涉及一种模板错台调节工装。

背景技术：

桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程，以及研究这一过程的科学和工程技术，它是土木工程的一个分支。

如图1所示，在桥梁建设的过程中，由于施工不当，会出现桥梁模板错台的问题，模板错台会导致混凝土外观质量不达标，影响整个桥梁的建设，然而拼装过程中错台难以调整。

因此，本实用新型的目的就在于提供一种模板错台调节工装，解决以上错台的难以调整的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模板错台调节工装，可以简便可行地对模板错台进行调整，有效提高了模板的安装质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模板错台调节工装，包括卡具、沿卡具厚度方向贯穿设置在卡具上的卡槽，所述卡槽垂直于卡具厚度方向的一侧贯穿卡具，还包括相对设置在卡具厚度方向侧壁上的第一栓座和第二栓座以及分别螺纹连接在第一栓座和第二栓座上并且相互平行的紧固螺栓和调节螺栓，所述紧固螺栓和调节螺栓的进给方向垂直于卡槽沿垂直于卡具厚度方向的贯穿方向。

通过采取上述技术方案，当模板发生错台的时候，通过卡槽将卡具卡在未错台的模板上，同时使紧固螺栓对准未错台的模板，使调节螺栓对准错台的模板，然后转动紧固螺栓使其抵紧在未错台的模板上，进而锁紧卡具，最后转动紧固螺栓，通过卡具以未错台的模板为受力点，使调节螺栓抵在错台的模板上并推动模板，进而可以对错台模板进行调节，本实用新型结构简单易于加工，重量轻便便于使用，单人即可进行操作，有效提高了模板的安装质量。

本实用新型的进一步设置为，所述调节螺栓远离卡槽的驱动栓头上转动设置有安装环，所述安装环的轴线平行于紧固螺栓和调节螺栓的轴线，所述卡具远离模板的侧壁上垂直设置有调节基柱，所述调节基柱远离卡具一端沿调节基柱长度方向滑移设置有调节基杆，所述调节基杆伸出调节基柱一端转动设置有矫正基柱，所述矫正基柱靠近安装环的一端沿矫正基柱长度方向滑移设置有矫正基杆，所述矫正基杆与安装环的外环壁铰接，所述矫正基杆上设置有找正标识件，所述矫正基柱在紧固螺栓和调节螺栓所在平面内转动。

通过采取上述技术方案，在转动调节螺栓使其发生进给，从而对错台模板进行调节的时候，在矫正基杆的作用下，矫正基柱会在调节基杆上发生转动，进而可以根据找正标识件判断调节螺栓的进给距离，进而可以将错台模板推动准确的距离，同时，设置了安装环，不会影响到调节螺栓本身的螺纹进给。

本实用新型的进一步设置为，所述矫正基柱通过与调节基杆垂直的转动基轴转动连接在调节基杆上，所述找正标识件包括穿设设置在矫正基柱上供转动基轴转动的转动通槽、设置在转动基轴一端与转动通槽口相对端壁上的角度标识以及设置在矫正基柱位于转动通槽处的标识指针。

通过采取上述技术方案，矫正基柱在转动的过程中，转动基轴不动，进而标识指针和角度标识可以充分反应矫正基柱的转动角度，进而通过换算可以判断调节螺栓的螺纹进给距离。

本实用新型的进一步设置为，所述调节基柱远离卡具的一端设置有供调节基杆滑移的调节滑槽，所述调节滑槽的槽口处转动设置有四个依次垂直的加强辊。

通过采取上述技术方案，因为矫正基柱的转动，调节基杆会对调节基柱产生垂直于轴向的剪切力，进而设置加强辊可以加强调节基柱的受力强度，同时，加强辊发生转动，也可以提高调节基杆在调节滑槽内滑动的顺畅性。

本实用新型的进一步设置为，所述紧固螺栓和调节螺栓远离驱动栓头的压紧端螺纹连接有压紧板。

通过采取上述技术方案，可以根据模板的具体形状选择合适的压紧板，使卡具可以稳定地被紧固模板上。

本实用新型的进一步设置为，所述紧固螺栓和调节螺栓远离驱动栓头的压紧端螺纹连接有连接块，所述压紧板沿紧固螺栓和调节螺栓的转动方向转动设置在连接块上。

通过采取上述技术方案，在压紧板抵在模板上后，继续转动调节螺栓和紧固螺栓的时候，可以避免压紧板转动，进而可以避免压紧板对模板产生磨损，或者产生过大的噪音。

本实用新型的进一步设置为，所述卡槽沿紧固螺栓进给方向的一个侧壁上通过调节件滑移设置在夹持板，所述夹持板沿紧固螺栓的进给方向移动。

通过采取上述技术方案，可以在卡槽卡在模板上的时候，通过调节夹持板的位置，使卡具可以卡在不同厚度的目标上，进而提高调节工装的利用率。

本实用新型的进一步设置为，所述调节件包括设置在卡具远离夹持板夹持面的侧壁上并且沿紧固螺栓进给方向延伸至卡槽的调节通槽、螺纹连接在调节通槽内的调节螺杆以及转动设置在调节螺杆靠近夹持板一端并与夹持板固定连接的调节连块，所述夹持板与调节连块所在侧壁相邻的一端沿紧固螺栓的进给方向滑移连接在卡槽的槽壁上。

通过采取上述技术方案，在调节通槽内螺纹转动调节螺杆的时候，调节螺杆发生进给，继而在调节连块的作用下推动夹持板移动，进而可以使夹持板的夹持面与卡槽的槽壁一起将卡具夹紧在模板上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型在利用紧固螺栓和卡槽将卡具固定在为错台的模板上后，转动紧固螺栓，通过卡具以未错台的模板为受力点，使调节螺栓抵在错台的模板上并推动模板，进而可以对错台模板进行调节，本实用新型结构简单易于加工，重量轻便便于使用，单人即可进行操作，有效提高了模板的安装质量；

2.本实用新型在转动调节螺栓使其发生进给，从而对错台模板进行调节的时候，在矫正基杆的作用下，矫正基柱会在调节基杆上发生转动，进而可以根据找正标识件判断调节螺栓的进给距离，进而可以将错台模板推动准确的距离，进而提高调整的准确性。

附图说明

图1为本模板错台现象的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一结构的示意图。

图3为本实用新型实施例二结构的示意图。

图4为用以体现本实用新型中实施例二中调节件结构的示意图。

附图标记：1、卡具；2、卡槽；3、第一栓座；4、第二栓座；5、紧固螺栓；6、调节螺栓；7、安装环；8、调节连块；9、调节基柱；10、调节基杆；11、矫正基柱；12、矫正基杆；13、找正标识件；14、转动基轴；15、转动通槽；16、角度标识；17、标识指针；18、调节滑槽；19、加强辊；20、压紧板；21、连接块；22、夹持板；23、调节件；24、调节通槽；25、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

本实用新型公开了一种模板错台调节工装，如图2所示，包括卡具1、沿卡具1厚度方向贯穿设置在卡具1上的卡槽2，卡槽2垂直于卡具1厚度方向的一侧贯穿卡具1，还包括相对设置在卡具1厚度方向侧壁上的第一栓座3和第二栓座4以及分别螺纹连接在第一栓座3和第二栓座4上并且相互平行的紧固螺栓5和调节螺栓6，紧固螺栓5和调节螺栓6的进给方向垂直于卡槽2沿垂直于卡具1厚度方向的贯穿方向。

工作过程：

当模板发生错台的时候，首先通过卡槽2将卡具1卡在未错台的模板上，同时使紧固螺栓5对准未错台的模板，使调节螺栓6对准错台的模板，然后利用工具在第一栓座3内转动紧固螺栓5使其抵紧在未错台的模板上，进而锁紧卡具1，最后在第二栓座4内转动紧固螺栓5，通过卡具1以未错台的模板为受力点，使调节螺栓6抵在错台的模板上并推动模板，进而可以对错台模板进行调节。

实施例二：

一种模板错台调节工装，如图3所示，实施例二与实施例一的不同之处在于：调节螺栓6远离卡槽2的驱动栓头上转动设置有安装环7，安装环7的轴线平行于紧固螺栓5和调节螺栓6的轴线，卡具1远离模板的侧壁上垂直设置有调节基柱9，调节基柱9远离卡具1一端沿调节基柱9长度方向滑移设置有调节基杆10，调节基杆10伸出调节基柱9一端转动设置有矫正基柱11，矫正基柱11靠近安装环7的一端沿矫正基柱11长度方向滑移设置有矫正基杆12，矫正基杆12与安装环7的外环壁铰接，矫正基杆12上设置有找正标识件13，矫正基柱11在紧固螺栓5和调节螺栓6所在平面内转动；

在转动调节螺栓6的过程中，安装环7发生转动，受到矫正基杆12的联动作用，矫正基柱11在调节基杆10上发生转动，同时，在调节螺栓6进给的过程中和矫正基柱11转动的过程中，调节基杆10在调节基柱9内伸缩，矫正基杆12在矫正基柱11内伸缩，进而不会影响到调节螺栓6的进给，并且在找正标识件13的作用下，可以清楚知道矫正基柱11的转动角度，进而可以控制调节螺栓6的进给距离。

如图3所示，为了提高调节基柱9的受力强度，本实用新型中，调节基柱9远离卡具1的一端设置有供调节基杆10滑移的调节滑槽18，调节滑槽18的槽口处转动设置有四个依次垂直的加强辊19，同时，加强辊19发生转动，也可以提高调节基杆10在调节滑槽18内滑动的顺畅性。

如图3所示，矫正基柱11通过与调节基杆10垂直的转动基轴14转动连接在调节基杆10上，找正标识件13包括穿设设置在矫正基柱11上供转动基轴14转动的转动通槽15、设置在转动基轴14一端与转动通槽15口相对端壁上的角度标识16以及设置在矫正基柱11位于转动通槽15处的标识指针17；矫正基柱11在转动的过程中，转动基轴14不动，进而标识指针17和角度标识16可以充分反应矫正基柱11的转动角度，进而通过换算可以判断调节螺栓6的螺纹进给距离。

如图3所示，为了使紧固螺栓5和调节螺栓6更加稳定地抵在模板上，本实用新型中，紧固螺栓5和调节螺栓6远离驱动栓头的压紧端螺纹连接有压紧板20，可以根据模板的具体形状选择合适的压紧板20，同时，本实用新型中，紧固螺栓5和调节螺栓6远离驱动栓头的压紧端螺纹连接有连接块21，压紧板20沿紧固螺栓5和调节螺栓6的转动方向转动设置在连接块21上；在压紧板20抵在模板上后，继续转动调节螺栓6和紧固螺栓5的时候，可以避免压紧板20转动，进而可以避免压紧板20对模板产生磨损，或者产生过大的噪音。

如图4所示，卡槽2沿紧固螺栓5进给方向的一个侧壁上通过调节件23滑移设置在夹持板22，夹持板22沿紧固螺栓5的进给方向移动，调节件23包括设置在卡具1远离夹持板22夹持面的侧壁上并且沿紧固螺栓5进给方向延伸至卡槽2的调节通槽24、螺纹连接在调节通槽24内的调节螺杆25以及转动设置在调节螺杆25靠近夹持板22一端并与夹持板22固定连接的调节连块8，夹持板22与调节连块8所在侧壁相邻的一端沿紧固螺栓5的进给方向滑移连接在卡槽2的槽壁上；根据模板夹持位置的厚度，在调节通槽24内螺纹转动调节螺杆25的时候，调节螺杆25发生进给，继而在调节连块8的作用下推动夹持板22移动，进而可以使夹持板22的夹持面与卡槽2的槽壁一起将卡具1夹紧在模板上。

工作过程：

首先选择合适的压紧板20，同时，根据模板夹持位置的厚度调节夹持板22的位置，使夹持板22的夹持板22与卡槽2的槽壁一起将卡具1夹紧在模板上，然后在转动调节螺栓6的过程中，安装环7发生转动，受到矫正基杆12的联动作用，矫正基柱11在调节基杆10上发生转动，同时，在调节螺栓6进给的过程中和矫正基柱11转动的过程中，调节基杆10在调节基柱9内伸缩，加强辊19滚动，矫正基杆12在矫正基柱11内伸缩，进而不会影响到调节螺栓6的进给，并且在找正标识件13的作用下，可以清楚知道矫正基柱11的转动角度，进而可以控制调节螺栓6的进给距离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。