一种渡槽相邻缝隙止水结构的制作方法

本实用新型涉及止水结构技术领域，具体地指一种渡槽相邻缝隙止水结构。

背景技术：

渡槽，指输送渠道水流跨越河渠、溪谷、洼地和道路的架空水槽，普遍用于灌溉输水，也用于排洪、排沙等，大型渡槽还可以通航，渡槽主要用砌石、混凝土及钢筋混凝土等材料建成，渡槽相邻跨之间的接缝处需要设止水结构，通常采用将止水带嵌入或搭接于相邻两跨渡槽上，阻止槽内水向外流出。如专利号为“cn200920286786.2”的名为“可卸式钢止水板”的中国实用新型专利，该专利保护的止水结构就是这种搭接相邻伸缩缝两侧的构筑物上的。该止水结构包括两个t形底座，若干钢筋锚爪，全丝螺栓和v形钢止水板，两个t形底座是由钢板焊接制成，两个t形底座相向排列，用以设置于地下构筑物混凝土伸缩缝的两侧，若干钢筋锚爪分别焊接在t形底座的钢板上，全丝螺栓焊接在t形底座的钢板的a、a’位置，全丝螺栓设有螺帽，v形钢止水板是由钢板制作成型，且v形钢止水板的两端是平直的钢板，并在平直的钢板的适当位置钻有与全丝螺栓相套合连接的孔口。该专利保护的止水结构较为复杂，主要部件均处于伸缩缝内，且其主要止水作用的v形钢止水板为一整块横亘在伸缩缝内的钢板结构，v形钢止水板两端有两条沿伸缩缝宽度延伸的缝隙，相当于该止水结构有两条薄弱缝隙可能会面临漏水，止水效果较差。另外，由于这种止水结构主要部件均处于伸缩缝内，基本和是哪个都浸泡在水中，容易造成锈蚀损坏，且零部件较多安装困难，多是采用螺栓方式进行连接，这种安装方式较为复杂且寿命不长。

现有结构的结构缝止水结构的止水效果差，容易造成渗水的情况发生，同时安装不便，工序操作繁琐，浪费大量的工作时间，拖延了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术中提到的现有止水结构存在止水效果差、安装困难的问题，提供一种渡槽相邻缝隙止水结构。

本实用新型的技术方案为：一种渡槽相邻缝隙止水结构，包括两相邻布置的槽身段；所述两相邻布置的槽身段之间结构缝的邻水侧开设有安装槽，其特征在于：所述安装槽内沿结构缝纵向满铺设有第一止水板和第二止水板；所述第一止水板一侧固定在一槽身段的安装槽内，另一侧延伸经过结构缝；所述第二止水板一侧固定在另一槽身段的安装槽内，另一侧延伸经过结构缝；所述第一止水板与第二止水板在结构缝深度方向上重叠布置；所述第一止水板和第二止水板之间设有能使第一止水板与第二止水板沿结构缝横向伸缩变化、沿结构缝深度限位的连接结构；所述安装槽和结构缝内充填有填充材料。

进一步的所述第一止水板位于结构缝内的板体上设置有沿结构缝深度方向凸起的凸台；所述连接结构包括限位板；所述限位板为一侧固定在第二止水板、另一侧沿结构缝横向方向向第一止水板延伸的板状结构；所述凸台上开设有容纳限位板的凹槽；所述限位板卡接于凹槽内，限位板沿结构缝横向方向的两侧与凹槽侧壁之间留有间隙；所述凹槽内设置有限制限位板沿结构缝深度方向脱出凹槽的限位结构。

进一步的所述限位结构包括限位插销；所述凹槽沿结构缝横向方向的两侧开设有容纳插销的滑槽；所述限位插销一端穿设于滑槽内，另一端沿结构缝横向方向延伸至凹槽内；所述限位板沿结构缝横向方向的两侧开设有容纳限位插销的限位槽，限位插销端部卡接于限位槽内限制限位板沿结构缝深度方向脱出凹槽。

进一步的所述限位插销可沿结构缝横向方向滑动地连接于滑槽内，限位插销上设置有限制限位插销脱出滑槽的挡板；所述限位插销位于滑槽内的杆体上套设有回位弹簧。

进一步的所述限位插销延伸至凹槽内的端部设置有第一斜面；所述限位板延伸至凹槽的端部两侧设置有与第一斜面对应的第二斜面。

进一步的所述第二止水板一侧固定在一槽身段的安装槽内，另一侧沿结构缝横向方向延伸至另一槽身段的安装槽内，且延伸至另一安装槽内的端部设置有侧板；所述侧板一侧固定在第二止水板端部，另一侧沿结构缝深度方向向第一止水板延伸并抵紧在第一止水板上，侧板贴合在凸台背离第二止水板的一侧。

进一步的所述安装槽内埋设有预埋件；所述第一止水板和第二止水板通过螺栓结构锚固在预埋件上。

进一步的所述填充材料包括填充在结构缝内的密封胶层；所述密封胶层背离第一止水板和第二止水板的一侧充填有泡沫板。

进一步的所述填充材料包括填充在安装槽内的混凝土。

进一步的所述第一止水板和第二止水板迎水面一侧涂抹有防水胶。

本实用新型的优点有：1、通过将止水带分拆为两块独立的止水板，便于对止水结构的安装，且形成的止水结构具有沿结构缝横向方向收缩伸展的功能，能适应结构缝横向方向的形变，具有良好的止水效果；

2、通过设置沿结构缝宽度方向的连接结构，使形成的缝隙位置沿结构缝宽度方向，提高了整个止水结构的止水隔绝功能，也极大程度地方便了对止水结构的安装；

3、通过设置限位结构，能够方便对两块止水板的快速安装，也避免了在在安装后脱出的风险，结构简单，安装方便；

4、通过设置回位弹簧配合限位插销的结构，能够方便将两块止水安装在一起，又能够解决在使用过程中限位插销脱出限位板的风险，提高了两块止水板安装结构的稳定性；

5、通过设置对应的第一斜面和第二斜面，方便对限位板与限位插销的安装，安装时，只需要挤压两块止水板，限位板卡合进入到凹槽内，限位插销只能卡合在限位槽内限制限位板，极大程度方便了止水板的安装；

6、通过设置侧板结构使第二止水板延伸至第一止水板一侧的安装槽内，既提高了两块止水板的安装强度，另外，侧板钩挂在凸台侧部还能够增加第二止水板的稳定性；

7、通过在安装槽内预埋预埋件，使用螺栓将第一止水板和第二止水板固定在预埋件上，安装结构极为简单，方便；

8、通过在结构缝内填充密封胶层和泡沫板，在安装槽内填充混凝土，在止水板上涂抹防水胶，能够将止水结构包覆住，避免止水结构浸泡在水中，进一步提高了止水结构的止水效果。

本实用新型的止水结构简单，安装方便，具有良好的沿结构缝横向方向伸展收缩的功能，能够适应沿结构缝横向方向的形变，止水效果好，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本实用新型的渡槽止水结构剖切面结构示意图；

图2：本实用新型的图1中的a部分放大示意图；

图3：本实用新型的第一止水板结构示意图；

图4：本实用新型的第二止水板结构示意图；

其中：1—槽身段；2—安装槽；3—结构缝；4—第一止水板；5—第二止水板；6—凸台；7—限位板；8—凹槽；9—限位插销；10—滑槽；11—限位槽；12—挡板；13—回位弹簧；14—第一斜面；15—第二斜面；16—侧板；17—预埋件；18—密封胶层；19—泡沫板；20—混凝土；21—防水胶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～4，一种渡槽相邻缝隙止水结构，本实施例在相邻槽身段1之间结构缝3的迎水侧开设有安装槽2，在安装槽2内沿结构缝3的纵向满铺设有安装止水结构，止水结构安装完成后，再在安装槽2内填充混凝土20将止水结构缝在混凝土20内。如图1所示，本实施例在安装槽2内安装有预埋件17，安装时，通过螺栓穿过止水板将将止水板固定在预埋件17，然后浇筑混凝土20将止水结构埋设在槽身段1上。

本实施例的止水结构包括第一止水板4和第二止水板5，第一止水板4和第二止水板5为满铺设于相邻槽身段1之间结构缝3内的板状结构，第一止水板4一侧固定在一槽身段1的安装槽2内，另一侧延伸经过结构缝3。其中，第二止水板5一侧固定在另一槽身段的安装槽2内，另一侧沿结构缝3横向方向延伸经过结构缝3，且延伸至另一安装槽2内的端部设置有侧板16，侧板16一侧固定在第二止水板5侧部，另一侧沿结构缝深度方向向第一止水板4延伸并抵紧在第一止水板4上，侧板16贴合在凸台6背离第二止水板5的一侧。

本实施例的止水结构需要能够适应沿结构缝3横向方向的形变，因此本实施例固定两块止水板的结构需要具有可以沿结构缝3横向方向的形变。如图1、3和4所示，处于结构缝3内的第一止水板4和第二止水板5之间设有能使第一止水板4与第二止水板5沿结构缝3横向伸缩变化、沿结构缝3深度限位的连接结构。第一止水板4位于结构缝3内的板体上设置有沿结构缝3深度方向凸起的凸台6，连接结构包括限位板7，限位板7为一侧固定在第二止水板5、另一侧沿结构缝3横向方向向第一止水板4延伸的板状结构，凸台6上开设有容纳限位板的凹槽8，限位板7卡接于凹槽8内，限位板7沿结构缝3横向方向的两侧与凹槽8侧壁之间留有间隙，微量间隙能够容许两块止水板产生沿结构缝3横向方向的相对位移。

凹槽8内设置有限制限位板7沿结构缝3深度方向脱出凹槽8的限位结构。如图1和3所示，限位结构包括限位插销9，凹槽8沿结构缝3横向方向的两侧开设有容纳插销的滑槽10，限位插销9一端穿设于滑槽10内，另一端沿结构缝3横向方向延伸至凹槽8内，限位板7沿结构缝3横向方向的两侧开设有容纳限位插销9的限位槽11，限位插销9端部卡接于限位槽11内限制限位板7沿结构缝3深度方向脱出凹槽8。

限位插销9可沿结构缝3横向方向滑动地连接于滑槽10内，限位插销9上设置有限制限位插销9脱出滑槽10的挡板12，限位插销9位于滑槽10内的杆体上套设有回位弹簧13。限位插销9延伸至凹槽8内的端部设置有第一斜面14，限位板7延伸至凹槽8的端部两侧设置有与第一斜面14对应的第二斜面15。实际安装时，限位板7伸入到凹槽8内，挤压两侧的限位插销9，由于第一斜面14和第二斜面15的斜面配合，限位板7挤压限位插销9，直至限位插销9伸入到限位槽11内，此时限位板7可以沿结构缝3横向方向与凸台6产生相对位移，但是不能产生沿结构缝3深度方向的相对位移。

待止水结构完全固定连接完成后，需要对结构缝3和安装槽2进行填充处理，如图1所示，填充材料包括填充在结构缝3内的密封胶层18，密封胶层18背离第一止水板4和第二止水板5的一侧充填有泡沫板19。填充材料还包括填充在安装槽2内的混凝土10。第一止水板4和第二止水板5迎水面一侧涂抹有防水胶21。

实际施工时，在槽身段1的迎水面开设安装槽2，布置预埋件17，通过螺栓结构将两块止水板固定在预埋件17上，挤压两块止水板，使限位板7伸入到凹槽8内，待限位插销9进入到限位槽11内之后，完成两块止水板的连接，在止水板的迎水面涂抹防水胶21，填充密封胶层18和泡沫板19，最后在安装槽2内浇筑混凝土20，完成止水结构的安装。

如图1所示，本实施例的结构缝3横向方向指图1中的左右方向，本实施例的结构缝3深度方向指图1中的垂直图纸的方向，图1的上下方向中的上方向一侧为槽身段1的迎水面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。