用于贝雷片组合安装的连杆的制作方法

本实用新型涉及用于贝雷片组合安装的连杆。

背景技术：

现有的贝雷片竖杆通常采用i8型钢，竖向极限承载能力为21t，弦杆采用10号型钢，弦杆极限抗弯能力为56t，贝雷片做为主梁的临时结构桥梁设计过程中，贝雷片往往水平杆抗弯有富余的情况下，竖杆抗剪强度不够，则需增多贝雷片主梁配备数量，由于贝雷片局部受力不够而增加贝雷片数量造成了施工成本的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种减少贝雷片的使用数量，安装效率提升，抗剪能力显著增强的用于贝雷片组合安装的连杆。

本实用新型采用的技术方案是，用于贝雷片组合安装的连杆，包括连接座和杆件，杆件两端分别设有连接座，所述连接座包括槽体件，槽体件包括上面板、下面板和连接板，连接板两端分别与上面板、下面板固定连接，连接板设有一可供销子穿设的孔位；安装时，用于贝雷片组合安装的连杆设置在两贝雷片的结合处，槽体件套设在贝雷片的横杆的外围，销子穿设两贝雷片的安装孔和连接板的孔位。

其中，所述连接座还包括一套管，套管与上面板固定相连，杆件插设在套管内两者固定相连。

其中，上面板和下面板平行设置。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：在现有贝雷片的基础上加装本实用新型产品，是在贝雷片的局部受力部位加装，但可将贝雷片的抗剪能力增加显著，在高载荷要求下，可大大减少贝雷片的排布数量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述连接座的结构示意图。

图3是本实用新型使用状态的结构示意图。

图4是本实用新型所述贝雷片俯视视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1至图4，本实施例所述贝雷片由上弦杆11、下弦杆12、竖杆13及斜杆14焊接而成，上弦杆11、下弦杆12的端部有阴阳接头15，接头15设有用于贝雷片依次相连的安装孔10。作为优选，贝雷片的弦杆由两根十号槽钢背靠背组合而成。本实施例中，用于贝雷片组合安装的连杆包括连接座21和杆件22，杆件22两端分别设有连接座21，所述连接座21包括槽体件211，槽体件211包括上面板2111、下面板2112和连接板2113，连接板2113两端分别与上面板2111、下面板2112固定连接，连接板2113设有一可供销子3穿设的孔位0；安装时，用于贝雷片组合安装的连杆设置在两贝雷片的结合处，槽体件211套设在贝雷片的接头15的外围，销子3穿设两贝雷片的安装孔10和连接板2113的孔位0。槽体件211插设在接头15外围，对两贝雷片的接头15的结合处形成包围，两贝雷片在竖向的受力得到增强，再通过杆件22相连，杆件22对上弦杆11和下弦杆12的竖向支撑进一步增强，因此贝雷片的竖向剪力大幅提升。

本实施例中，连接座21还包括一套管212，套管212与上面板2111固定相连，杆件22插设在套管212内两者固定相连。杆件22和套管212互相套合，杆件22和连接座21的结合强度高，稳定性好。

本实施例中，上面板2111和下面板2112平行设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出其他改进和修饰，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.用于贝雷片组合安装的连杆，其特征是，包括连接座和杆件，杆件两端分别设有连接座，所述连接座包括槽体件，槽体件包括上面板、下面板和连接板，连接板两端分别与上面板、下面板固定连接，连接板设有一可供销子穿设的孔位；安装时，用于贝雷片组合安装的连杆设置在两贝雷片的结合处，槽体件套设在贝雷片的横杆的外围，销子穿设两贝雷片的安装孔和连接板的孔位。

2.如权利要求1所述的用于贝雷片组合安装的连杆，其特征是，所述连接座还包括一套管，套管与上面板固定相连，杆件插设在套管内两者固定相连。

3.如权利要求1所述的用于贝雷片组合安装的连杆，其特征是，上面板和下面板平行设置。

技术总结
用于贝雷片组合安装的连杆，包括连接座和杆件，杆件两端分别设有连接座，所述连接座包括槽体件，槽体件包括上面板、下面板和连接板，连接板两端分别与上面板、下面板固定连接，连接板设有一可供销子穿设的孔位；安装时，用于贝雷片组合安装的连杆设置在两贝雷片的结合处，槽体件套设在贝雷片的横杆的外围，销子穿设两贝雷片的安装孔和连接板的孔位。

技术研发人员：赵卓;姚建峰;吴铭
受保护的技术使用者：浙江兴土桥梁临时钢结构工程有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.06.23