一种公路施工用沥青摊铺装置的制作方法

本实用新型涉及公路施工机械技术领域，具体是一种公路施工用沥青摊铺装置。

背景技术：

沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。

沥青摊铺前需要通过装置将沥青熔融并与其他原料混合，完成后将混合后的原料摊铺在路面上，再由压路机等进行压平压实，整个过程设计机械装置较多，需要相互配合，操作比较繁琐，铺设成本也较高，不利于提高整体施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公路施工用沥青摊铺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种公路施工用沥青摊铺装置，包括底座，所述底座底部左侧转动安装有滚轮，所述底座底部右侧转动安装有压辊；所述底座顶部通过支架固定设置有粉碎箱，粉碎箱顶部设置有进料斗，所述粉碎箱内对称设置有左右两根转轴，转轴前后端分别穿过粉碎箱前后壁且与粉碎箱前后壁转动连接，左右转轴后侧固定安装有相互啮合的齿轮，左右转轴中间位置还固定安装有相互配合的粉碎辊；所述粉碎箱后侧壁固定安装有第一减速电机，第一减速电机前端电机轴与右侧转轴后端连接；所述粉碎箱底部呈漏斗型，粉碎箱底部连接有下料管；所述底座顶部还通过支架固定设置有熔融桶；所述熔融桶左上角与下料管连通；熔融桶侧壁内部嵌有若干均匀分布的电热棒；所述熔融桶内轴线处设置有第二转轴，第二转轴两端端与熔融桶左右壁通过密封轴承转动连接；所述熔融桶左壁固定设置有第二减速电机，第二减速电机右端电机轴与第二转轴连接；所述第二转轴侧壁固定连接有螺旋叶片；所述第二转轴侧壁还固定连接有若干搅拌叶片，搅拌叶片交替设置且位于螺旋叶片之间；所述熔融桶右下角固定连接有出料管，出料管底部穿过底座延伸至底座下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座左端固定连接有挂钩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎辊表面均匀覆盖有粉碎齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔融桶外侧还包裹有保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱内底部固定设置有筛网，筛网向左下方倾斜，筛网左下角固定连接有出料槽，出料槽延伸至粉碎箱外，所述筛网底部固定安装有振动电机；所述底座顶部还设置有储料斗，储料斗位于出料槽下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管底部还固定连接有与其连通的出料嘴，出料嘴出料口为长条形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部还固定设置有螺旋提升机，螺旋提升机底部进料口与储料斗连通；螺旋提升机顶部出料口固定连接有加料管，加料管向右下方倾斜且加料管右端出口位于进料斗上方。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过粉碎辊相向转动，对固体沥青和砂石等混合原料进行粉碎；通过振动电机带动筛网振动，对粉碎后的原料进行筛选，保证筛选后的颗粒足够小，筛网振动还能将原料振散，避免结块，保证后续熔融摊铺质量；

2、通过在熔融桶内设置螺旋叶片，加热同时螺旋叶片转动带动原料混合物向右运动；还设置搅拌叶片对原料进行搅拌混合，使得加热更均匀，同时使得熔融的沥青与其他原料混合更均匀；

3、原料粉碎、筛选、加热熔融、混合、送料、摊铺、压平同时进行，提高整体工作效率，无需通过多个装置依次执行，降低施工成本；

4、出料管底部还固定连接有与其连通的出料嘴，出料嘴出料口为长条形，使得出料时摊铺面积更大，摊铺更均匀，压平效果更好；

5、通过设置螺旋提升机运送加料，无需人工加料，降低劳动强度，提高工作效率；同时筛选不合格的原料落入储料斗内，可由螺旋提升机重新运送粉碎，原料使用更充分。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中熔融桶的截面示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2中出料嘴的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

附图标记注释：1-挂钩、2-底座、3-滚轮、4-储料斗、5-粉碎箱、6-进料斗、7-第一转轴、8-齿轮、9-粉碎辊、10-第一减速电机、11-筛网、12-振动电机、13-出料槽、14-下料管、15-第二减速电机、16-熔融桶、17-电热棒、18-保温层、19-第二转轴、20-螺旋叶片、21-搅拌叶片、22-出料管、23-压辊、24-出料嘴、25-螺旋提升机、26-加料管。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种公路施工用沥青摊铺装置，包括底座2，所述底座2底部左侧转动安装有滚轮3，所述底座2底部右侧转动安装有压辊23，装置移动过程中对摊铺的沥青等进行压实压平；所述底座2左端固定连接有挂钩1，方便对装置进行牵引；

所述底座2顶部通过支架固定设置有粉碎箱5，粉碎箱5顶部设置有进料斗6，所述粉碎箱5内对称设置有左右两根转轴7，转轴7前后端分别穿过粉碎箱5前后壁且与粉碎箱5前后壁转动连接，左右转轴7后侧固定安装有相互啮合的齿轮8，左右转轴7中间位置还固定安装有相互配合的粉碎辊9，粉碎辊9表面均匀覆盖有粉碎齿；所述粉碎箱5后侧壁固定安装有第一减速电机10，第一减速电机10前端电机轴与右侧转轴7后端连接；启动第一减速电机10时，左右粉碎辊9相向转动，从而对固体沥青和砂石等混合原料进行粉碎；所述粉碎箱5内底部固定设置有筛网11，筛网11向左下方倾斜，筛网11左下角固定连接有出料槽13，出料槽13延伸至粉碎箱5外，所述筛网11底部固定安装有振动电机12，振动电机12带动筛网11振动，对粉碎后的原料进行筛选，保证筛选后的颗粒足够小，保证后续熔融摊铺质量；筛网11振动还能将原料振散，避免结块；所述底座2顶部还设置有储料斗4，储料斗4位于出料槽13下方，粉碎筛选后体积较大的原料落入储料斗4内，后续可重新粉碎筛选使用；所述粉碎箱5底部呈漏斗型，粉碎箱5底部连接有下料管14，原料通过下料管14下落；

所述底座2顶部还通过支架固定设置有熔融桶16；所述熔融桶16左上角与下料管14连通，粉碎筛选后的原料落入熔融桶16内；熔融桶16侧壁内部嵌有若干均匀分布的电热棒17，对熔融桶16桶体进行加热，使得沥青熔融，所述熔融桶16外侧还包裹有保温层18，减少热量散失，更节能；所述熔融桶16内轴线处设置有第二转轴19，第二转轴19两端端与熔融桶16左右壁通过密封轴承转动连接；所述熔融桶16左壁固定设置有第二减速电机15，第二减速电机15右端电机轴与第二转轴19连接；所述第二转轴19侧壁固定连接有螺旋叶片20，螺旋叶片20转动时带动原料混合物向右运动；所述第二转轴19侧壁还固定连接有若干搅拌叶片21，搅拌叶片21交替设置且位于螺旋叶片20之间，搅拌叶片21对原料进行搅拌混合，使得加热更均匀，同时使得熔融的沥青与其他原料混合更均匀；所述熔融桶16右下角固定连接有出料管22，出料管22底部穿过底座2延伸至底座2下方，熔融的混合原料落下，由压辊23进行摊铺压平；原料粉碎、筛选、加热熔融、混合、送料、摊铺、压平同时进行，提高整体工作效率，无需通过多个装置依次执行，降低施工成本。

实施例2

请参阅图3～4，在实施例1的基础上，所述出料管22底部还固定连接有与其连通的出料嘴24，出料嘴24出料口为长条形，使得出料时摊铺面积更大，摊铺更均匀，压平效果更好。

实施例3

请参阅图5，在实施例2的基础上，所述底座2顶部还固定设置有螺旋提升机25，螺旋提升机25底部进料口与储料斗4连通；螺旋提升机25顶部出料口固定连接有加料管26，加料管26向右下方倾斜且加料管26右端出口位于进料斗6上方；按比例混合好的原料可直接存于储料斗4内，由螺旋提升机25运送加料，无需人工加料，降低劳动强度，提高工作效率；同时筛选不合格的原料落入储料斗4内，可由螺旋提升机25重新运送粉碎，原料使用更充分。

装置使用后可添加处沥青外的普通砂石原料，继续运转一段时间，将熔融桶16内残余的熔融沥青排出，防止凝固导致装置无法使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。