一种桥梁湿接缝加固装置及安装方法与流程

本发明涉及桥梁工程技术领域，具体是一种桥梁加固装置，更具体是涉及一种桥梁湿接缝加固装置及安装方法。

背景技术：

装配式简支混凝土桥梁因其受力合理、构造简单、施工快速、节省投资等特点，在我国桥梁建设中得到广泛应用，尤以装配式小箱梁、t形梁和空心板梁最为典型。其中，装配式混凝土小箱梁和主梁的横向连接通过纵向现浇湿接缝实现，然后借助整体化层及桥梁铺装加强桥梁结构的整体受力性能。

然而近年来，由于交通量持续增大以及长期的重载车辆作用等原因，导致运营中桥梁湿接缝出现混凝土开裂、渗水和钢筋锈蚀等问题，严重的，接缝处形成纵向破碎带。纵向湿接缝的损伤破坏是装配式混凝土小箱梁和主梁桥的通病，任其发展将严重影响桥梁结构的整体寿命以及安全运营和正常使用性能。

目前，针对湿接缝破损严重时，需要进行拆除重新浇筑，但新浇筑的湿接缝在使用一段时间后，有可能再次出现同样的问题，因此，有必要提供一种湿接缝加固装置对湿接缝进行加固处理，从而提高湿接缝的性能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种桥梁湿接缝加固装置及安装方法，能够有效提高桥梁湿接缝承载力、加强桥梁横向联系以及提高桥梁整体性，具有施工绿色快捷、适用性广以及经济性好的特点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种桥梁湿接缝加固装置，包括接触钢板、加强钢板，化学锚栓，所述接触钢板为n形，包括平行主梁腹板的侧面、平行翼缘板和湿接缝的顶面、以及连接侧面和顶面且平行于承托的斜面，接触钢板的两侧面通过化学锚栓与主梁腹板连接，接触钢板的顶面通过化学锚栓与主梁翼缘板及湿接缝连接，斜面与主梁承托连接；加强钢板固定于接触钢板上，多组加强钢板与接触钢板组成并联t形梁。

所述加强钢板为多组，且相互平行。

所述接触钢板与主梁翼缘板或湿接缝接触部分设置水泥砂浆层，以保障接触位置的平整。

所述接触钢板为多块钢板拼接成一个整块。

所述一种桥梁湿接缝加固装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：根据需加固的湿接缝空间尺寸，加工好接触钢板、加强钢板，并将加强钢板与接触钢板进行拼装成型；

步骤二：在主梁上进行钻孔，钻孔前应探明梁体内普通钢筋和预应力筋的位置，如有冲突，应适当调整螺栓位置，然后植入化学锚栓；

步骤三：对主梁及湿接缝与接触钢板接触面采用水泥砂浆进行整平；

步骤四：依据现场植化学锚栓的实际情况，对接触钢板进行配套打孔；

步骤五：将接触钢板安装固定在化学锚栓上，为保证接触钢板与主梁和湿接缝密贴，应对接触面进行注胶，至此，湿接缝加固装置安装完成。

本发明具有以下优点：所述接触钢板上分布有对称的螺栓孔，所述接触钢板与整平后主梁通过化学锚栓连接，所述接触钢板与加强钢板通过角焊缝连接，多组加强钢板与接触钢板组成并联“t”形梁，能够有效提高桥梁湿接缝承载力、加强桥梁横向联系，具有施工绿色快捷、适用性广以及经济性好的特点。

附图说明

图1为桥梁湿接缝加固结构立面布置图(b-b剖面图)；

图2为桥梁湿接缝加固结构横断面布置图(a-a剖面图)；

图3为湿接缝加固装置立面图(d-d剖面图)；

图4为湿接缝加固装置1/2横断面(c-c剖面图)；

图5为湿接缝加固装置立体示意图；

图中包括：1-主梁腹板、2-主梁翼缘板、3-湿接缝、4-接触钢板、5-加强钢板、6-化学锚栓、7-螺栓孔、8-横隔板。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明做进一步说明：

如图所示为本发明用于两片主梁之间湿接缝加固实施例，本实施例主的主梁为t形梁。

本发明包括接触钢板4、加强钢板5，化学锚栓6，所述接触钢板为n形，包括侧面43、顶面41及连接侧面和顶面且的斜面42，侧面43平行于主梁腹板1，顶面41平行于主梁翼缘板2以及湿接缝3，接触钢板4的两侧面43通过化学锚栓6与主梁腹板1连接，接触钢板4的顶面41通过化学锚栓6与主梁翼缘板2及湿接缝3连接，斜面42与承托连接；加强钢板5固定在接触钢板的顶面41与侧面43间。

所述加强钢板5为多组，且相互平行。

所述接触钢板4与主梁翼缘板2和湿接缝3接触部分设置水泥砂浆层，以保障接触位置的平整。

所述接触钢板4为多块拼接成一个整块。

具体操作步骤：①接触钢板4由多块钢板拼接成一个整块，加强钢板5由整块钢板切割成型，通过角焊缝将加强钢板5与接触钢板4焊接成型为湿接缝加固装置，钢板均采用工厂所生产的热镀锌钢板；②然后在主梁上进行钻孔(钻孔前应探明梁体内普通钢筋和预应力筋的位置，如有冲突，应适当调整螺栓位置)，植入化学锚栓6；③接着对主梁翼缘板2及湿接缝3与接触钢板4接触面采用水泥砂浆进行整平；④依据现场植化学锚栓6的实际情况，对接触钢板4进行配套打孔；⑤最后将接触钢板4安装固定在化学锚栓6上，为保证接触钢板4与主梁1和湿接缝3密贴，应对接触面进行注胶，至此，湿接缝加固装置安装完成。

技术特征：

1.一种桥梁湿接缝加固装置，其特征在于：包括接触钢板、加强钢板，化学锚栓，所述接触钢板为n形，包括平行主梁腹板的侧面、平行翼缘板和湿接缝的顶面、以及连接侧面和顶面且平行于承托的斜面，接触钢板的两侧面通过化学锚栓与主梁腹板连接，接触钢板的顶面通过化学锚栓与主梁翼缘板及湿接缝连接，斜面与主梁承托连接；加强钢板固定于接触钢板上，多组加强钢板与接触钢板组成并联t形梁。

2.根据权利要求1所述的桥梁湿接缝加固装置，其特征在于：所述加强钢板为多组，且相互平行。

3.根据权利要求1所述的桥梁湿接缝加固装置，其特征在于：所述接触钢板与主梁翼缘板或湿接缝接触部分设置水泥砂浆层，以保障接触位置的平整。

4.根据权利要求1所述的桥梁湿接缝加固装置，其特征在于：所述接触钢板为多块钢板拼接成一个整块。

5.如权利要求1所述一种桥梁湿接缝加固装置的安装方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：根据需加固的湿接缝空间尺寸，加工好接触钢板、加强钢板，并将加强钢板与接触钢板进行拼装成型；

步骤二：在主梁上进行钻孔，钻孔前应探明梁体内普通钢筋和预应力筋的位置，如有冲突，应适当调整螺栓位置，然后植入化学锚栓；

步骤三：对主梁及湿接缝与接触钢板接触面采用水泥砂浆进行整平；

步骤四：依据现场植化学锚栓的实际情况，对接触钢板进行配套打孔；

步骤五：将接触钢板安装固定在化学锚栓上，为保证接触钢板与主梁和湿接缝密贴，应对接触面进行注胶，至此，湿接缝加固装置安装完成。

技术总结
本发明公开一种桥梁湿接缝加固装置及安装方法，包括接触钢板、加强钢板，化学锚栓，接触钢板的两侧面通过化学锚栓与主梁腹板连接，接触钢板的顶面通过化学锚栓与主梁翼缘板及湿接缝连接，斜面与主梁承托连接；加强钢板固定于接触钢板上，多组加强钢板与接触钢板组成并联T形梁。本发明具有以下优点：所述接触钢板上分布有对称的螺栓孔，所述接触钢板与整平后主梁通过化学锚栓连接，所述接触钢板与加强钢板通过角焊缝连接，多组加强钢板与接触钢板组成并联“T”形梁，该结构能够有效提高桥梁湿接缝承载力、加强桥梁横向联系以及提高桥梁整体性，具有施工绿色快捷、适用性广以及经济性好的特点。

技术研发人员：程浩波;曹玉锋;陈林;钟国东;叶柯;尹泽政;李俊荣;龙家昌;刘新峰
受保护的技术使用者：广东华路交通科技有限公司
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.05.26