一种铣刨机吸料排料吸尘机构的制作方法

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种铣刨机吸料排料吸尘机构。

背景技术：

随着社会发展，道路基建工作已基本完成，现在的道路施工已经由大量建设工程转向了建养并重阶段，道路养护工作中经常要进行道路铣刨工作，而铣刨机工作过程中会产生大量的扬尘，造成空气污染，严重影响环境及施工人员身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种使用方便，安全可靠的铣刨机吸料排料吸尘机构。

设备包括集料仓、除尘仓、排料装置、吸尘风机、排尘装置和除尘装置，其特征在于：所述集料仓连接设有吸料管道，吸料管道的最前端为吸料口；

所述集料仓的后面设置有除尘仓，所述集料仓与除尘仓并列设置，集料仓与除尘仓之间设有风道连通两仓腔室；在所述集料仓后部设有排料装置；

所述除尘仓中设有除尘装置，所述除尘仓下部设有排尘装置；

所述除尘仓的上部设置有风室，所述风室侧壁设有吸尘风机。

进一步的，所述排料装置为排料绞龙形式，中间设有排料管，所述排料管上下两端分别设置有支撑排料绞龙上下两端的上轴承座和下轴承座，上轴承座连接设置有马达，排料管上部设有排料门。

进一步的，所述下轴承座设有球座盖板、从动端盖、球座、球形轴承座、高压密封圈，所述球座通过从动端盖与排料管下端固定连接，球座中安装有球形轴承座，球形轴承座中安装有轴承和高压油封，其下部螺栓固定球座盖板。

进一步的，所述排尘装置包括排尘绞龙，所述排尘绞龙一端旋转安装在排尘马达座上，并与排尘马达连接，所述排尘绞龙另一端设有排尘门，所述排尘绞龙上部设有破拱装置。

进一步的，所述破拱装置包括主动链轮、破拱链轮、破拱轴承座、破拱主动轴、破拱杆、破拱支撑轴、支撑座，所述主动链轮与排尘马达连接，并与破拱链轮链条连接，破拱链轮连接安装于破拱主动轴上，破拱主动轴通过轴承安装于破拱轴承座中，所述破拱杆一端与破拱主动轴连接，另一端与破拱支撑轴连接，所述破拱支承轴安装在支承座中，所述支撑座和破拱轴承座安装于排尘仓壳体上。

进一步的，所述除尘装置设置形式如下：除尘装置包括隔板、除尘滤芯、除尘滤芯挂钩、压紧螺母、隔板减震块、振动电机；隔板通过隔板减震块安装在除尘仓侧壁上，除尘滤芯通过压紧螺母和除尘滤芯挂钩压紧在隔板下方，振动电机安装在隔板上方。

进一步的，所述集料仓侧壁上设有振动器。

进一步的，所述集料仓上部设有料位计。

进一步的，所述除尘仓与风室之间设有压差开关。

进一步的，所述吸尘风机的壳体外部设有消音罩。

本发明的有益效果是：本发明结构巧妙，使用方便，造价低廉且易于维护清理，设备整体机动灵活，适用作业面更广同时。尤其是本设备的收集除尘部分能够有效的减少工程扬尘，更符合当下环保要求，也大大降低了对于现场施工人员的健康危害。

附图说明

图1是本发明所述的一种铣刨机吸料排料吸尘机构的侧面剖视图；

图2是本发明所述的一种铣刨机吸料排料吸尘机构的除尘仓内部剖视图；

图3是本发明所述的一种铣刨机吸料排料吸尘机构的排料机构剖视图；

图4是本发明所述的一种铣刨机吸料排料吸尘机构的破拱排尘机构剖视图；

图5是本发明所述的一种铣刨机吸料排料吸尘机构的除尘机构剖视图；

图6是本发明所述的一种铣刨机吸料排料吸尘机构的上盖内部视图；

附图标记：

1-集料仓2-除尘仓3-排料装置4-排尘装置5-除尘装置6-吸尘风机7-消音罩1-1-风机壳体2-1-吸料管道2-2-风道3-1-球座盖板3-2-从动端盖3-3-球座3-4-球形轴承座3-5-高压密封圈3-6-排料绞龙4-1-排尘绞龙4-2-排尘马达座4-3-排尘马达4-4-破拱链轮4-5-破拱轴承座4-6-破拱主动轴4-7-破拱杆4-8-破拱支撑轴4-9-支撑座5-1-隔板5-2-除尘滤芯5-3-除尘滤芯挂钩5-4-压紧螺母5-5-隔板减震块5-6-振动电机

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5与图6，本发明所述的一种铣刨机吸料排料吸尘机构，包括集料仓1、除尘仓2、排料装置3、吸尘风机6、排尘装置4和除尘装置5，其特征在于：所述集料仓1连接设有吸料管道2-1，吸料管道2-1的最前端为吸料口；

所述集料仓1的后面设置有除尘仓2，所述集料仓1与除尘仓2并列设置，集料仓1与除尘仓2之间设有风道2-2连通两仓腔室；在所述集料仓1后部设有排料装置3；

所述除尘仓2中设有除尘装置5，所述除尘仓2下部设有排尘装置4；

所述除尘仓2的上部设置有风室，所述风室侧壁设有吸尘风机6。

进一步的，所述排料装置3为排料绞龙形式，中间设有排料管，所述排料管上下两端分别设置有支撑排料绞龙3-6上下两端的上轴承座和下轴承座，上轴承座连接设置有马达，排料管上部设有排料门。

进一步的，所述下轴承座设有球座盖板3-1、从动端盖3-2、球座3-3、球形轴承座3-4、高压密封圈3-5，所述球座3-3通过从动端盖3-2与排料管下端固定连接，球座3-3中安装有球形轴承座，球形轴承座3-4中安装有轴承和高压油封，其下部螺栓固定球座盖板3-1。

进一步的，所述排尘装置4包括排尘绞龙4-1，所述排尘绞龙4-1一端旋转安装在排尘马达座4-2上，并与排尘马达4-3连接，所述排尘绞龙4-1另一端设有排尘门，所述排尘绞龙4-1上部设有破拱装置。

进一步的，所述破拱装置包括主动链轮、破拱链轮4-4、破拱轴承座4-5、破拱主动轴4-6、破拱杆4-7、破拱支撑轴4-8、支撑座4-9，所述主动链轮与排尘马达4-3连接，并与破拱链轮4-4链条连接，破拱链轮4-4连接安装于破拱主动轴4-6上，破拱主动轴4-6通过轴承安装于破拱轴承座4-5中，所述破拱杆4-7一端与破拱主动轴4-6连接，另一端与破拱支撑轴4-8连接，所述破拱支承轴安装在支承座中，所述支撑座4-9和破拱轴承座4-5安装于排尘仓壳体上。

进一步的，所述除尘装置5设置形式如下：除尘装置5包括隔板5-1、除尘滤芯5-2、除尘滤芯挂钩5-3、压紧螺母5-4、隔板减震块5-5、振动电机5-6；隔板5-1通过隔板减震块5-5安装在除尘仓2侧壁上，除尘滤芯5-2通过压紧螺母5-4和除尘滤芯挂钩5-3压紧在隔板5-1下方，振动电机5-6安装在隔板5-1上方。

进一步的，所述集料仓1侧壁上设有振动器。

进一步的，所述集料仓1上部设有料位计。

进一步的，所述除尘仓2与风室之间设有压差开关。

进一步的，所述吸尘风机6的风机壳体1-1外部设有消音罩7。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。