一种清扫排障一体式桥梁伸缩缝清理设备的制作方法

本发明涉及桥梁养护设备技术领域，具体涉及一种清扫排障一体式桥梁伸缩缝清理设备。

背景技术：

桥梁伸缩缝指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝，桥梁伸缩缝在使用过程中，由于经常会有碴石等杂物落入其中，而长时间的累积导致杂物过多并且清理不及时，会造成伸缩缝无法正常工作甚至桥梁被损坏，桥梁伸缩缝清理设备可对桥梁伸缩缝内部的杂物进行清理。

但是，当伸缩缝内部卡进了较大的石块，并且汽车车轮将其牢牢的压合在伸缩缝内部，现有的桥梁伸缩缝清理设备一般采用带有钢刷的清理轮片，而这种轮片难以对卡合进伸缩缝内部的石块进行有效的清理，并且石块容易使轮片发生卡轮，需要停下设备对并使用其他工具对石块进行清除，为桥梁伸缩缝的清理工作带来了不便。

因此，发明一种清扫排障一体式桥梁伸缩缝清理设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种清扫排障一体式桥梁伸缩缝清理设备，通过设置带有切削块的清理轮片，通过切削块和切削钉对石块的切削和破碎作用，可有效的将石块从伸缩缝内部清理出，排障效果好，清理时不会因为石块的阻挡而停机，使清理工作可以连续进行，提高了对桥梁伸缩缝的清理效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清扫排障一体式桥梁伸缩缝清理设备，包括壳体，所述壳体内部设有固定架，所述固定架的两侧均设有清扫机构，所述固定架底端与壳体的内壁固定连接，所述固定架内侧设有轮片架，所述轮片架的顶端设有电动推杆，所述电动推杆顶端与固定架固定连接，所述电动推杆底端与轮片架固定连接，所述轮片架内侧设有清理轮片，所述清理轮片外侧固定连接有钢刷，所述清理轮片外壁表面开设有活动槽，所述活动槽内侧设有排障机构；

所述排障机构包括切削块和切削钉，所述切削块一端延伸出清理轮片的外侧，所述切削钉与切削块靠近清理轮片外侧的一端固定连接，所述切削钉数量设为多个，多个所述切削钉在切削块的一端呈均匀分布，所述切削块远离切削钉的一端固定连接有活动块，所述活动块与活动槽的内侧滑动连接，所述活动槽内部设有第一弹簧；

所述清理轮片两侧均通过轴承与轮片架的内壁转动连接，所述清理轮片一侧固定连接有连接轴，所述连接轴一端延伸出轮片架的外侧，所述连接轴远离清理轮片的一端固定连接有第一轮盘，所述第一轮盘的顶端设有传动机构。

优选的，所述传动机构包括第一电机和第二轮盘，所述第二轮盘设在第一轮盘的顶端，所述第一电机设在轮片架的内部，所述第一电机输出端与第二轮盘传动连接，所述第二轮盘与第一轮盘之间设有皮带，所述第二轮盘与第一轮盘通过皮带传动连接。

优选的，所述清扫机构包括套筒、连接柱和清理刷，所述连接柱与套筒的内侧滑动连接，所述套筒内侧设有第二弹簧，所述第二弹簧设在连接柱的顶端，所述连接柱底端延伸出壳体的外侧，所述连接柱底端与清理刷固定连接。

优选的，所述套筒顶端设有电机箱，所述电机箱一侧与固定架的外壁固定连接，所述电机箱内部设有第二电机，所述电机箱底端设有转轴，所述第二电机的输出端与转轴传动连接，所述转轴底端与套筒固定连接，所述转轴中部外侧套接有轴套，所述轴套一侧与固定架的外壁固定连接。

优选的，所述壳体的底端外壁开设有通槽，所述清理轮片底端通过通槽延伸出壳体的外侧，所述切削块数量设为四个，四个所述切削块在清理轮片的外壁上呈环形阵列分布。

优选的，所述轮片架底端两侧均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底端与壳体固定连接。

优选的，所述轮片架一侧固定连接有滑块，所述固定架一侧内壁表面开设有滑槽，所述滑槽内侧与滑块滑动连接。

优选的，所述轮片架的两侧内壁均固定连接有刮板，两个所述刮板分别设在清理轮片的两侧。

优选的，所述壳体的两侧均设有转轮，所述壳体的一侧固定连接有推杆。

优选的，所述壳体远离推杆的一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器底端连通有吸尘管，所述吸尘器一侧连通有储渣箱，所述储渣箱一侧与壳体的外壁固定连接。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过设置带有切削块的清理轮片，通过切削块的切削作用，可使卡合在伸缩缝内部的石块松动，在活动槽内设置第一弹簧，第一弹簧提供的缓冲作用可避免清理轮片发生卡轮，提高了清理轮片清理时的稳定性，通过切削块和切削钉对石块的切削和破碎作用，可有效的将石块从伸缩缝内部清理出，排障效果好，清理时不会因为石块的阻挡而停机，使清理工作可以连续进行，提高了对桥梁伸缩缝的清理效率；

2、通过设置清理刷，驱动清理刷转动可将清理轮片从伸缩缝内部清理出的杂物进行清扫，将杂物从伸缩缝的两侧清理出，并通过吸尘管将杂物和灰尘被抽送到储渣箱内部储存，可减少清理现场的灰尘，使清理施工现场更为整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的清理轮片正面剖视图；

图4为本发明的套筒和连接柱整体结构示意图；

图5为本发明图1的a部结构放大图；

图6为本发明图1的b部结构放大图；

图7为本发明图3的c部结构放大图。

附图标记说明：

1壳体、2固定架、3轮片架、4电动推杆、5清理轮片、6钢刷、7活动槽、8活动块、9第一弹簧、10切削块、11切削钉、12连接轴、13第一轮盘、14第一电机、15第二轮盘、16皮带、17套筒、18连接柱、19第二弹簧、20清理刷、21电机箱、22第二电机、23转轴、24轴套、25通槽、26第三弹簧、27滑块、28滑槽、29刮板、30转轮、31吸尘器、32吸尘管、33储渣箱、34推杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-7所示的一种清扫排障一体式桥梁伸缩缝清理设备，包括壳体1，所述壳体1内部设有固定架2，所述固定架2的两侧均设有清扫机构，所述固定架2底端与壳体1的内壁固定连接，所述固定架2内侧设有轮片架3，所述轮片架3的顶端设有电动推杆4，所述电动推杆4顶端与固定架2固定连接，所述电动推杆4底端与轮片架3固定连接，所述轮片架3内侧设有清理轮片5，所述清理轮片5外侧固定连接有钢刷6，所述清理轮片5外壁表面开设有活动槽7，所述活动槽7内侧设有排障机构；

所述排障机构包括切削块10和切削钉11，所述切削块10一端延伸出清理轮片5的外侧，所述切削钉11与切削块10靠近清理轮片5外侧的一端固定连接，所述切削钉11数量设为多个，多个所述切削钉11在切削块10的一端呈均匀分布，所述切削块10远离切削钉11的一端固定连接有活动块8，所述活动块8与活动槽7的内侧滑动连接，所述活动槽7内部设有第一弹簧9；

所述清理轮片5两侧均通过轴承与轮片架3的内壁转动连接，所述清理轮片5一侧固定连接有连接轴12，所述连接轴12一端延伸出轮片架3的外侧，所述连接轴12远离清理轮片5的一端固定连接有第一轮盘13，所述第一轮盘13的顶端设有传动机构。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动机构包括第一电机14和第二轮盘15，所述第二轮盘15设在第一轮盘13的顶端，所述第一电机14设在轮片架3的内部，所述第一电机14输出端与第二轮盘15传动连接，所述第二轮盘15与第一轮盘13之间设有皮带16，所述第二轮盘15与第一轮盘13通过皮带16传动连接，第一电机14可驱动第二轮盘15转动，第二轮盘15可通过皮带16带动第一轮盘13转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1的底端外壁开设有通槽25，所述清理轮片5底端通过通槽25延伸出壳体1的外侧，所述切削块10数量设为四个，四个所述切削块10在清理轮片5的外壁上呈环形阵列分布，通过设置四个切削块10，可对伸缩缝内部的石块进行切削和破碎。

进一步的，在上述技术方案中，所述轮片架3底端两侧均固定连接有第三弹簧26，所述第三弹簧26底端与壳体1固定连接，第三弹簧26可为轮片架3提供支撑和缓冲作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述轮片架3一侧固定连接有滑块27，所述固定架2一侧内壁表面开设有滑槽28，所述滑槽28内侧与滑块27滑动连接，通过设置滑块27和滑槽28，使轮片架3在固定架2的内部移动更稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述轮片架3的两侧内壁均固定连接有刮板29，两个所述刮板29分别设在清理轮片5的两侧，通过设置刮板29，可将清理轮片5上粘附的泥污进行清理。

实施方式具体为：在对桥梁伸缩缝进行清理时，通过设置清理轮片5，将清理轮片5对准伸缩缝的内部，启动第一电机14带动第二轮盘15转动，第二轮盘15转动时可通过皮带16带动第一轮盘13转动，第一轮盘13通过连接轴12带动清理轮片5在轮片架3的内侧转动，清理轮片5转动时其外侧的钢刷6可对伸缩缝内部的砂粒等细小杂物进行有效的清理，启动电动推杆4推动轮片架3向下移动，进而轮片架3带动清理轮片5向下移动可使清理轮片5深入到伸缩缝内部进行深度清理，提高了清理效果，在清理轮片5上开设活动槽7，在活动槽7内设置切削块10，通过设置四个切削块10在清理轮片5的外侧环形阵列分布，当清理伸缩缝内部的石块时，切削块10可对石块进行切削，使卡合在伸缩缝内部的石块松动，活动块8可在活动槽7内侧滑动并将第一弹簧9压缩，进而第一弹簧9可为切削块10提高缓冲作用，在遇到难以清理的石块时，通过第一弹簧9提供的缓冲作用可避免清理轮片5发生卡轮，提高了清理轮片5清理时的稳定性，在切削块10上设置多个切削钉11，可对伸缩缝内部的石块进行有效的切削破碎，排障效果好，经过破碎后的石块被钢刷6清理，进而通过切削块10和切削钉11对石块的切削和破碎作用，可有效的将石块从伸缩缝内部清理出，大大提高了对伸缩缝的清理效果，清理时不会因为石块的阻挡而停机，使清理工作可以连续进行，提高了对桥梁伸缩缝的清理效率，该实施方式具体解决了现有技术中桥梁伸缩缝清理设备难以对卡合进伸缩缝内部的石块进行有效的清理的问题。

如图1-7所示：所述清扫机构包括套筒17、连接柱18和清理刷20，所述连接柱18与套筒17的内侧滑动连接，所述套筒17内侧设有第二弹簧19，所述第二弹簧19设在连接柱18的顶端，所述连接柱18底端延伸出壳体1的外侧，所述连接柱18底端与清理刷20固定连接，清理刷20可将壳体1底端的的杂物和灰尘进行清扫。

进一步的，在上述技术方案中，所述套筒17顶端设有电机箱21，所述电机箱21一侧与固定架2的外壁固定连接，所述电机箱21内部设有第二电机22，所述电机箱21底端设有转轴23，所述第二电机22的输出端与转轴23传动连接，所述转轴23底端与套筒17固定连接，所述转轴23中部外侧套接有轴套24，所述轴套24一侧与固定架2的外壁固定连接，第二电机22可通过转轴23带动套筒17转动，轴套24可对转轴23提供支撑作用，提高了转轴23和套筒17转动的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1的两侧均设有转轮30，所述壳体1的一侧固定连接有推杆34，在清理时，拉动推杆34，壳体1通过转轮30顺着伸缩缝移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1远离推杆34的一侧固定连接有吸尘器31，所述吸尘器31底端连通有吸尘管32，所述吸尘器31一侧连通有储渣箱33，所述储渣箱33一侧与壳体1的外壁固定连接，通过设置吸尘器31，可对壳体1底端的灰尘和杂物进行抽吸，可减少清理现场的灰尘。

实施方式具体为：通过设置两个清理刷20，两个清理刷20分布在清理轮片5的两侧，在清理轮片5对伸缩缝进行清理时，启动第二电机22带动转轴23转动，转轴23转动时可带动套筒17进行转动，套筒17可通过连接柱18带动连接柱18底端的清理刷20转动，清理刷20转动时可将清理轮片5从伸缩缝内部清理出的杂物进行清扫，将杂物从伸缩缝的两侧清理出，在套筒17内部设置第二弹簧19，当清理刷20清理杂物时，连接柱18将第二弹簧19压缩，进而使清理刷20底端以一定的压力贴合在底面上，提高了清理刷20对杂物的清理力度，使其清理效果更好，通过在壳体1的一侧设置吸尘器31，在清理刷20清理杂物时，启动吸尘器31，吸尘器31通过吸尘管32对壳体1底端的杂物和灰尘进行抽吸，通过设置储渣箱33，杂物和灰尘被抽送到储渣箱33内部储存，通过吸尘器31对灰尘和杂物的抽吸作用，可减少清理现场的灰尘，使清理施工现场更为整洁。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-7，在对桥梁伸缩缝进行清理时，通过设置清理轮片5，将清理轮片5对准伸缩缝的内部，启动第一电机14带动第二轮盘15转动，第二轮盘15转动时可通过皮带16带动第一轮盘13转动，第一轮盘13通过连接轴12带动清理轮片5在轮片架3的内侧转动，清理轮片5转动时其外侧的钢刷6可对伸缩缝内部的砂粒等细小杂物进行有效的清理，启动电动推杆4推动轮片架3向下移动，进而轮片架3带动清理轮片5向下移动可使清理轮片5深入到伸缩缝内部进行深度清理，在清理轮片5上开设活动槽7，在活动槽7内设置切削块10，通过设置四个切削块10在清理轮片5的外侧环形阵列分布，当清理伸缩缝内部的石块时，切削块10可对石块进行切削，使卡合在伸缩缝内部的石块松动，活动块8可在活动槽7内侧滑动并将第一弹簧9压缩，进而第一弹簧9可为切削块10提高缓冲作用，在遇到难以清理的石块时，通过第一弹簧9提供的缓冲作用可避免清理轮片5发生卡轮，提高了清理轮片5清理时的稳定性，在切削块10上设置多个切削钉11，可对伸缩缝内部的石块进行有效的切削破碎，经过破碎后的石块被钢刷6清理；

参照说明书附图1-7，通过设置两个清理刷20，两个清理刷20分布在清理轮片5的两侧，在清理轮片5对伸缩缝进行清理时，启动第二电机22带动转轴23转动，转轴23转动时可带动套筒17进行转动，套筒17可通过连接柱18带动连接柱18底端的清理刷20转动，清理刷20转动时可将清理轮片5从伸缩缝内部清理出的杂物进行清扫，将杂物从伸缩缝的两侧清理出，在套筒17内部设置第二弹簧19，当清理刷20清理杂物时，连接柱18将第二弹簧19压缩，进而使清理刷20底端以一定的压力贴合在底面上，提高了清理刷20对杂物的清理力度，通过在壳体1的一侧设置吸尘器31，在清理刷20清理杂物时，启动吸尘器31，吸尘器31通过吸尘管32对壳体1底端的杂物和灰尘进行抽吸，通过设置储渣箱33，杂物和灰尘被抽送到储渣箱33内部储存。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。