用于伸缩缝装置更换的方法及伸缩缝构造与流程

文档序号:22390683发布日期:2020-09-29 17:55阅读:449来源:国知局
用于伸缩缝装置更换的方法及伸缩缝构造与流程

本发明涉及道路伸缩缝领域,具体涉及用于伸缩缝装置更换的方法及伸缩缝构造。



背景技术:

随着社会的不断进步,社会环保意识的不断加强,以及行业标准的逐步提高,交通行业对道路或桥梁伸缩缝的要求也逐步提高。

传统的地坪伸缩缝存在诸多问题,具体如下:填缝处理工艺简单,可选择性少,不适应行业的高标准要求。如沥青、改良沥青或各种胶类及其他填料,易受温度影响,均存在易脱落、断裂、不耐久、不抗压,实用性差等弊端,其在使用过程中,随着季节温度循环会引起填料热胀冷缩、应力循环,导致其与混凝土粘结性差、性能受温度影响大,易出现老化、断裂、脱落的情况,失效率较高,不能有效防止雨水、杂物、污染物渗漏入地下,严重困扰高质量管理;因此,一旦发现伸缩缝装置质量下降,即立即更换新的伸缩缝装置,而在新伸缩缝装置安装过程中,需要将伸缩缝装置侧壁的锚筋与预置在路基端面的预置钢筋焊接固定,一般预置钢筋为l型,一端固定于路基端不台阶的竖向侧面,另一固定于路基端部台阶的水平底面,而锚筋一端穿出伸缩缝装置侧壁并弯曲成方环装并贴服固定于固定在伸缩缝装置侧壁的锚筋安装板上,预置钢筋和锚筋为多个并沿道路横向并列布置;而在前期使用后,部分预置钢筋收到不规则长期应力而发生翻转形变,使得再次安装新伸缩缝装置时,新装置的锚筋不能与预置钢筋正对,现有技术中,一般会重新植入预置钢筋,使新的预置钢筋与新的锚筋针对并焊接,但重新植入的预置钢筋预埋部长度较短,固定强度相对较低,并且重新植入预置钢筋会花费大量的时间,大大延长了工程周期。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是克服现有技术中的缺陷,提供用于伸缩缝装置更换的方法及伸缩缝构造,能够缩短伸缩缝装置的更换周期,提高工作效率,同时,保证更换后的缩短伸缩缝装置与路基连接稳固,保证缩短伸缩缝装置高效使用。

本发明的用于伸缩缝装置更换的方法,包括下列步骤:

步骤一:挖出之前伸缩缝装置并清理伸缩缝装置安装槽;

步骤二:放入新伸缩缝装置并使固定在新伸缩缝侧壁的锚筋与预置于路基的预置钢筋一一对应;

步骤三:测量一一对应的锚筋与预置钢筋的水平间距,当水平间距小于或等于设定值时,直接焊接锚筋与预置钢筋;当水平间距大于设定值时,通过连接件固定锚筋与预置钢筋;

步骤四:回填伸缩缝装置安装槽。

进一步,所述新伸缩缝侧壁固定设置有用于安装锚筋的锚筋安装板,所述连接件包括焊接固定于预置钢筋的连接安装板和两端分别固定于锚筋安装板与连接安装板的连接固定杆。

进一步,所述锚筋安装板与连接安装板分别开设有连接孔,所述连接固定杆两端设置有外螺纹且连接固定杆端部分别穿过对应连接孔并通过锁紧螺母固定。

进一步,在步骤三中,安装连接固定杆之前,测量锚筋安装板与预置钢筋所在平面之间的夹角,根据所述夹角开设连接孔和弯曲连接固定杆,然后安装固定连接杆。

进一步,所述锚筋安装板和连接安装板两侧均设置有螺纹外套于连接固定杆的锁紧螺母。

进一步,所述连接固定杆至少设置为两根。

本发明还公开了一种通过如上述的用于伸缩缝装置更换的方法更换后伸缩缝装置的伸缩缝构造,包括左路基、右路基和位于左路基与右路基之间的伸缩缝装置,所述左路基和右路基端面均设置有l型的预留钢筋,所述伸缩缝装置侧面设置有与预置钢筋一一对应的锚筋,所述锚筋通过固定于伸缩缝装置侧面的锚筋安装板固定于伸缩缝装置,还包括连接固定杆,部分锚筋安装板与连接安装板分别开设有连接孔,所述连接固定杆两端设置有外螺纹且连接固定杆端部分别穿过对应连接孔并通过锁紧螺母固定。

进一步,所述锚筋安装板和连接安装板两侧均设置有螺纹外套于连接固定杆的锁紧螺母。

进一步,所述连接固定杆至少设置为两根。

进一步,部分锚筋与自身对应的预置钢筋直接焊接固定。

本发明的有益效果是:本发明公开的用于伸缩缝装置更换的方法及伸缩缝构造,通过设置连接固定连接距离较大的焊接锚筋与预置钢筋,避免采用重新植入预置钢筋,大大缩短伸缩缝装置的更换周期,提高工作效率,同时,保证更换后的缩短伸缩缝装置与路基连接稳固,保证缩短伸缩缝装置高效使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图,图2为本发明的俯视图,如图所示,本实施例中的用于伸缩缝装置更换的方法,包括下列步骤:

步骤一:挖出之前伸缩缝装置并清理伸缩缝装置安装槽2;

步骤二:放入新伸缩缝装置1并使固定在新伸缩缝侧壁的锚筋3与预置于路基9的预置钢筋4一一对应;

步骤三:测量一一对应的锚筋3与预置钢筋4的水平间距,当水平间距小于或等于设定值时,直接焊接锚筋3与预置钢筋4;当水平间距大于设定值时,通过连接件固定锚筋3与预置钢筋4;

步骤四:回填伸缩缝装置安装槽。

所述水平间距为焊接间隙的最大距离,本实施例设定为2厘米,通过设置连接固定连接距离较大的焊接锚筋3与预置钢筋4,避免采用重新植入预置钢筋4,大大缩短伸缩缝装置1的更换周期,提高工作效率,同时,保证更换后的缩短伸缩缝装置1与路基连接稳固,保证缩短伸缩缝装置1高效使用。

本实施例中,所述新伸缩缝侧壁固定设置有用于安装锚筋3的锚筋安装板5,所述连接件包括焊接固定于预置钢筋4的连接安装板6和两端分别固定于锚筋安装板5与连接安装板6的连接固定杆;所述锚筋安装板5与连接安装板6分别开设有连接孔,所述连接固定杆7两端设置有外螺纹且连接固定杆7端部分别穿过对应连接孔并通过锁紧螺母8固定;在步骤三中,安装连接固定杆7之前,测量锚筋安装板5与预置钢筋4所在平面之间的夹角,根据所述夹角开设连接孔和弯曲连接固定杆7,然后安装固定连接杆;所述连接固定杆7至少设置为两根,所述锚筋安装板5和连接安装板6两侧均设置有螺纹外套于连接固定杆7的锁紧螺母8,所述固定连接杆的两端均设置有外螺纹段,通过现有装置对固定连接杆的中间进行折弯,保证折弯角度满足固定连接杆能够稳定固定于连接安装板6与锚筋3固定板之间,分别在连接安装板6与锚筋3固定板开设对应的连接孔时保证两侧的连接孔的中心线相交即可,通过螺栓固定,保证固定强度高,不易龟裂,利于长期使用。

本发明还公开了一种伸缩缝构造,包括左路基、右路基和位于左路基与右路基之间的伸缩缝装置1,所述左路基和右路基端面均设置有l型的预留钢筋,所述伸缩缝装置1侧面设置有与预置钢筋4一一对应的锚筋3,所述锚筋3通过固定于伸缩缝装置1侧面的锚筋安装板5固定于伸缩缝装置1,还包括连接固定杆7,部分锚筋安装板5与连接安装板6分别开设有连接孔,所述连接固定杆7两端设置有外螺纹且连接固定杆7端部分别穿过对应连接孔并通过锁紧螺母8固定。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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