一种沥青铺设用加热保温装置的制作方法

本发明涉及沥青铺设技术领域，具体为一种沥青铺设用加热保温装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在对沥青进行铺设时需要用到沥青铺设用加热保温装置。

而现有的大部分沥青铺设用加热保温装置在对沥青加热保温时并不能做到对沥青的均匀加热，同时加热的效率也一般，具有一定的局限性，因此我们提出一种沥青铺设用加热保温装置，用于解决上述技术问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种沥青铺设用加热保温装置，具备加热效果好等优点，解决了现有的加热不均匀的效果。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青铺设用加热保温装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶端固定安装有安装板，所述装置壳体的底端两侧均固定安装有支撑座，所述装置壳体的底端一侧固定连通有出料管道，所述出料管道的外表面固定安装有控制阀门，所述安装板的顶端一侧开设有入料口，所述安装板的顶端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的轴端贯穿装置壳体的顶侧壁并卡接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端与装置壳体的内底壁转动连接，所述搅拌轴的外表面固定安装有安装套，所述安装套的两侧均固定连接有搅拌叶片。

所述装置壳体的两侧内壁均固定安装有加热机构，所述搅拌轴与驱动电机的轴端之间设置有卡接套，所述卡接套的一端与驱动电机的轴端相卡接，所述卡接套的另一端与搅拌轴固定连接，所述装置壳体的底端内部开设有安装腔，所述安装腔的内部底端固定安装有提升气缸，所述搅拌轴的底端贯穿装置壳体的内底壁并固定连接有提升气缸的伸出端。

优选的，所述装置壳体的内底壁与搅拌轴接触处开设有相应的密封孔，且所述搅拌轴与装置壳体内底壁接触端的外表面固定安装有轴承。

密封孔的设置用于保证搅拌轴转动时的密封性，防止沥青的泄露，轴承的设置用于保证搅拌轴转动时的稳定性，同时也减少了搅拌轴转动时的摩擦力。

优选的，所述安装套的数量为若干个，且若干个所述安装套均匀分布于搅拌轴的外表面。

优选的，所述卡接套的内部开设有相应的卡接槽，所述卡接槽的内部两侧均设置有卡块。

卡接槽与卡块的设置使得搅拌轴能够相对驱动电机的轴端发生竖直方向的移动，但是并不影响驱动电机的轴端带动搅拌轴进行同步转动。

优选的，所述装置壳体的顶端为开口设计，所述安装板与驱动电机的轴端接触处开设有相适配的活动孔。

活动孔的设置用于保证驱动电机轴端转动时的稳定性，同时也对驱动电机的轴端起到了一定的限制作用。

优选的，所述装置壳体的内侧壁镶嵌有保温板，所述保温板均匀分布于装置壳体的内侧壁中。

保温板用于保证装置壳体的保温性能。

与现有技术相比，本发明提供了一种沥青铺设用加热保温装置，具备以下有益效果：

1、该沥青铺设用加热保温装置，通过设置驱动电机、加热机构、安装套、搅拌轴、搅拌叶片、卡接套和提升气缸等结构，使得在对沥青进行加热的同时，可以通过驱动电机与提升气缸等结构的相互配合，来实现对沥青的上下往复搅拌，从而实现沥青加热均匀的效果，同时卡接套安装方便，结构简单，具备加热效果好等优点，解决了现有的加热不均匀的效果。

2、该沥青铺设用加热保温装置，通过设置保温板，使得能够在沥青的外部对沥青进行保温，从而尽可能保证加热机构的加热效果，从而保证最后对沥青铺设的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明保温板结构示意图；

图3为本发明卡接套结构示意图。

其中：1、装置壳体；2、安装板；3、支撑座；4、出料管道；5、控制阀门；6、入料口；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、安装套；10、搅拌叶片；11、加热机构；12、卡接套；121、卡接槽；122、卡块；13、安装腔；14、提升气缸；15、轴承；16、保温板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种沥青铺设用加热保温装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶端固定安装有安装板2，装置壳体1的底端两侧均固定安装有支撑座3，装置壳体1的底端一侧固定连通有出料管道4，出料管道4的外表面固定安装有控制阀门5，安装板2的顶端一侧开设有入料口6，安装板2的顶端中部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的轴端贯穿装置壳体1的顶侧壁并卡接有搅拌轴8，搅拌轴8的另一端与装置壳体1的内底壁转动连接，搅拌轴8的外表面固定安装有安装套9，安装套9的两侧均固定连接有搅拌叶片10。

在上述技术方案中，支撑座3用于对装置壳体1进行支撑，出料管道4用于对沥青进行出料，从而实现对沥青的铺设，控制阀门5用于控制出料管道4的出料料以及出料与否，从而实现不同的铺设效果，入料口6用于放入需要进行铺设的沥青，驱动电机7用于带动搅拌轴8进行转动，从而带动安装套9两侧固定安装的搅拌叶片10转动，从而实现对沥青的搅拌。

装置壳体1的两侧内壁均固定安装有加热机构11，搅拌轴8与驱动电机7的轴端之间设置有卡接套12，卡接套12的一端与驱动电机7的轴端相卡接，卡接套12的另一端与搅拌轴8固定连接，装置壳体1的底端内部开设有安装腔13，安装腔13的内部底端固定安装有提升气缸14，搅拌轴8的底端贯穿装置壳体1的内底壁并固定连接有提升气缸14的伸出端。

在上述技术方案中，加热机构11用于对沥青进行加热，装置壳体1的外侧设置有相应的控制模块，用于对加热机构11与提升气缸14进行控制，加热机构11为现有的加热装置，在这里就不过多赘述，卡接套12的设置是为了保证在不影响驱动电机7带动搅拌轴8进行转动的前提下，搅拌轴8能够相对驱动电机7的轴端发生竖直方向上的位移，提升气缸14用于带动搅拌轴8进行上下移动，从而实现搅拌轴8对沥青的上下往复搅拌，从而保证沥青能够加热的更加均匀。

具体的，装置壳体1的内底壁与搅拌轴8接触处开设有相应的密封孔，且搅拌轴8与装置壳体1内底壁接触端的外表面固定安装有轴承15。

在上述技术方案中，密封孔的设置用于保证搅拌轴8转动时的密封性，防止沥青的泄露，轴承15的设置用于保证搅拌轴8转动时的稳定性，同时也减少了搅拌轴8转动时的摩擦力。

具体的，安装套9的数量为若干个，且若干个安装套9均匀分布于搅拌轴8的外表面。

具体的，卡接套12的内部开设有相应的卡接槽121，卡接槽121的内部两侧均设置有卡块122。

在上述技术方案中，卡接槽121与卡块122的设置使得搅拌轴8能够相对驱动电机7的轴端发生竖直方向的移动，但是并不影响驱动电机7的轴端带动搅拌轴8进行同步转动。

具体的，装置壳体1的顶端为开口设计，安装板2与驱动电机7的轴端接触处开设有相适配的活动孔。

在上述技术方案中，活动孔的设置用于保证驱动电机7轴端转动时的稳定性，同时也对驱动电机7的轴端起到了一定的限制作用。

具体的，装置壳体1的内侧壁镶嵌有保温板16，保温板16均匀分布于装置壳体1的内侧壁中。

在上述技术方案中，保温板16用于保证装置壳体1的保温性能。

在使用时，使用者将沥青通过入料口6倒入装置壳体1中，此时控制阀门5处于闭合状态，当完成沥青的放置后，需要对沥青进行加热保温时，通过启动驱动电机7带动搅拌轴8进行转动，安装套9两侧的搅拌叶片10随之转动对沥青进行搅拌，而后通过控制模块同时启动加热机构11与提升气缸14，提升气缸14随之带动搅拌轴8进行上下往复移动，从而实现搅拌轴8对沥青的上下往复搅拌，此时加热机构11也处于对沥青的加热状态，在需要对沥青进行铺设时，只需通过控制控制阀门5即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。