一种公路工程领域的公路路面打磨设备的制作方法

1.本发明涉及公路工程领域，特别涉及一种公路工程领域的公路路面打磨设备。


背景技术：

2.在公路维修过程中，经常需要对公路的路面进行打磨，在对公路路面进行打磨的过程中，需要使用到打磨装置，目前的打磨装置一般包括机架、固定在机架上的电机和固定在电机传动轴上的砂轮，电机带动砂轮转动时，实现对公路的路面的打磨；但是目前的打磨装置在对公路的路面进行打磨时，容易导致灰尘的扩散，从而会对环境造成严重污染，且利用人力打磨需要消耗大量时间还消耗了大量的人力，使得工作效率得不到提升。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种公路工程领域的公路路面打磨设备，解决了目前的打磨装置在对公路的路面进行打磨时，容易导致灰尘的扩散，从而会对环境造成严重污染，且利用人力打磨需要消耗大量时间还消耗了大量的人力，使得工作效率得不到提升等问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种公路工程领域的公路路面打磨设备，其创新点在于：包括踏脚板、防滑台阶、栏杆、防护门、铰链、固定套、轴套、方向轮、转杆、把手、连接梁、挡板、液压缸、上升梁、防护罩壳、打磨装置、储水箱、注水口、水泵、抽水管、连接管、传输管、增压泵、喷管、喷嘴、吸污装置和移动装置；所述踏脚板下端设有移动装置，所述移动装置右侧连接有防滑台阶；所述踏脚板上表面固定连接有栏杆，所述栏杆右侧设有防护门，所述防护门与栏杆之间固定连接有铰链，所述铰链有两个，所述铰链呈上下对称结构分布；所述移动装置左侧连接有固定套，所述固定套内铰接有轴套，所述轴套上端固定连接有转杆，所述转杆上端连接有把手，所述把手有两个，呈前后对称结构分布，所述轴套下端固定连接有方向轮；所述固定套外侧固定连接有连接梁，所述连接梁下侧铰接有挡板；所述连接梁上侧固定连通有防护罩壳；所述连接梁上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有上升梁，所述上升梁滑动连接在防护罩壳内；所述上升梁左侧下表面上连接有打磨装置；所述防护罩壳上表面固定连接有储水箱；所述上升梁左侧端连接有吸污装置；所述储水箱上表面固定连通有注水口，所述注水口右侧设有连接管，所述储水箱腔室内固定连接有水泵，所述水泵的输入端上固定连接有抽水管，所述水泵的输出端与连接管固定相连通，所述连接管上表面固定连通有传输管；所述传输管左侧端固定连通在增压泵的输入端上；所述增压泵连接在吸污装置上，所述增压泵的输出端上固定连通有喷管，所述喷管左侧端固定连通有喷嘴。
5.作为优选，所述打磨装置的具体结构为：包括压柱、限位块、固定板、吸污罩壳、压板、第一电机、电机室、第二电机、转板、挡水罩、转盘、磨盘、磨石和固定螺丝；所述压柱固定连接在上升梁下表面上；所述压柱上固定连接有限位块；所述压柱下端固定固定连接有压板、，所述压板外侧滑动连接有吸污罩壳，所述压板上侧设有固定板，所述固定板固定连接
在吸污罩壳上表面上，所述压柱滑动连接在固定板内；所述压板下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有转板；所述吸污罩壳腔室内设有电机室；所述转板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机有两个，呈左右对称结构分布；所述第二电机的输出端上均固定连接有转盘，所述转盘下表面均设有磨盘，所述磨盘下表面均固定连接有磨石，所述磨盘与转盘之间均螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝均呈对称结构分布；所述转板外侧包覆连接有挡水罩。
6.作为优选，所述吸污装置的具体结构为：包括吸污罩壳、封板、吸污罩、吸污管、气缸、压块、储污匣、过滤筛、水泥泵、传污管、导管、储污箱和抽污口；所述吸污罩壳固定连接在上升梁上；所述吸污罩壳腔室内底部设有吸污罩，所述吸污罩上端固定连通有吸污管，所述吸污管与储污匣固定相连通；所述储污匣内设有过滤筛所述储污匣左侧设有封板，所述封板铰接在吸污罩壳外侧表面上；所述吸污管左侧设有气缸，所述气缸固定连接在吸污罩壳腔室内；所述气缸的输出端上固定连接有压块；所述储污匣上端固定连接在水泥泵的输入端上，所述水泥泵固定连接在吸污罩壳腔室内；所述吸污罩壳腔室内上端设有储污箱；所述储污箱上端固定连通有抽污口；所述储污箱内设有导管，所述导管和水泥泵的输入端之间固定连通有传污管。
7.作为优选，所述移动装置的具体结构为：包括固定罩壳、第三电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、轴承座、传动杆、滚轮和盖板；所述固定罩壳固定连接在踏脚板下表面上，所述固定罩壳左侧表面与固定套固定相连接，所述固定罩壳右侧表面与防滑台阶固定相连接；所述固定罩壳腔室内顶部固定连接有第三电机；所述第三电机的输出端上固定连接有第一传动齿轮；所述第一传动齿轮下侧设有传动杆，所述传动杆铰接在固定罩壳腔室内；所述第一传动齿轮前后两侧均啮合有第二传动齿轮；所述第二传动齿轮固定连接在传动杆上；所述固定罩壳腔室内底部固定连接有轴承座，所述轴承座有两个，呈前后对称结构分布；所述传动杆铰接在轴承座内；所述传动杆前端固定连接有滚轮，所述滚轮有两个，呈前后对称结构分布；所述滚轮外侧固定连接有盖板。
8.作为优选，所述踏脚板为花纹铝板，所述栏杆成为不锈钢栏杆，所述防护门为不锈钢门。
9.作为优选，所述第一电机和第二电机为变频电机或伺服电机，所述磨石表面设有均匀的花纹。
10.作为优选，所述吸污管为橡胶软管，所述储污匣为不锈钢匣。
11.作为优选，所述第三电机为变频电机或伺服电机。
12.本发明的有益效果：本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的栏杆和防护门可以保护操作者的安全防止发生意外，通过设置的移动装置，通过启动第三电机带动第一传动齿轮，从而带动第二传动齿轮转动同时带动传动杆和滚轮转动，使得操作者无需再耗用体力来进行打磨，不仅减轻了操作者的工作量还增加了工作效率减少了工作时间；通过设置了水泵可以将储水箱抽出从喷管的喷嘴中喷出浸湿地面方便打磨而且不会出现灰尘扩散防止污染环境；通过设置的打磨装置和吸污装置相互配合，将打磨出的灰尘与水结合即不会出现灰尘，变成泥水更易收集，同时启动水泥泵将结合的污水吸取收集，不仅打磨了地面而且清洁了地表，使得设备使用时既环保有方便快捷效率还高。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为本发明的打磨装置结构示意图。
15.图3为本发明的吸污装置结构示意图。
16.图4为本发明的移动装置结构示意图。
[0017]1‑
踏脚板；2
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防滑台阶；3
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栏杆；4
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防护门；5
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铰链；6
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固定套；7
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轴套；8
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方向轮；9
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转杆；10
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把手；11
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连接梁；12
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挡板；13
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液压缸；14
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上升梁；15
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防护罩壳；16
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打磨装置；17
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储水箱；18
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注水口；19
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水泵；20
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抽水管；21
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连接管；22
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传输管；23
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增压泵；24
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喷管；25
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喷嘴；26
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吸污装置；28
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移动装置；160
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压柱；161
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限位块；162
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固定板；163
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吸污罩壳；164
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压板；165
‑
第一电机；166
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电机室；167
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第二电机；168
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转板；169
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挡水罩；170
‑
转盘；171
‑
磨盘；172
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磨石；173
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固定螺丝；260
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吸污罩壳；261
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封板；262
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吸污罩；263
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吸污管；264
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气缸；265
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压板；266
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储污匣；267
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过滤筛；268
‑
水泥泵；269
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传污管；270
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导管；271
‑
储污箱；272
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抽污口；280
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固定罩壳；281
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第三电机；282
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第一传动齿轮；283
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第二传动齿轮；284
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轴承座；285
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传动杆；286
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滚轮；287
‑
盖板。
具体实施方式
[0018]
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种公路工程领域的公路路面打磨设备，为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种公路工程领域的公路路面打磨设备，包括踏脚板1、防滑台阶2、栏杆3、防护门4、铰链5、固定套6、轴套7、方向轮8、转杆9、把手10、连接梁11、挡板12、液压缸13、上升梁14、防护罩壳15、打磨装置16、储水箱17、注水口18、水泵19、抽水管20、连接管21、传输管22、增压泵23、喷管24、喷嘴25、吸污装置26和移动装置28；所述踏脚板1下端设有移动装置28，所述移动装置28右侧连接有防滑台阶2；所述踏脚板1上表面固定连接有栏杆3，所述栏杆3右侧设有防护门4，所述防护门4与栏杆3之间固定连接有铰链5，所述铰链5有两个，所述铰链5呈上下对称结构分布；所述移动装置28左侧连接有固定套6，所述固定套6内铰接有轴套7，所述轴套7上端固定连接有转杆9，所述转杆9上端连接有把手10，所述把手10有两个，呈前后对称结构分布，所述轴套7下端固定连接有方向轮8；所述固定套6外侧固定连接有连接梁11，所述连接梁11下侧铰接有挡板12；所述连接梁11上侧固定连通有防护罩壳15；所述连接梁11上表面固定连接有液压缸13，所述液压缸13的输出端上固定连接有上升梁14，所述上升梁14滑动连接在防护罩壳15内；所述上升梁14左侧下表面上连接有打磨装置16；所述防护罩壳15上表面固定连接有储水箱17；所述上升梁14左侧端连接有吸污装置26；所述储水箱17上表面固定连通有注水口18，所述注水口18右侧设有连接管21，所述储水箱17腔室内固定连接有水泵19，所述水泵19的输入端上固定连接有抽水管20，所述水泵19的输出端与连接管21固定相连通，所述连接管21上表面固定连通有传输管22；所述传输管22左侧端固定连通在增压泵23的输入端上；所述增压泵23连接在吸污装置26上，所述增压泵23的输出端上固定连通有喷管24，所述喷管24左侧端固定连通有喷嘴25。
[0019]
如图2所示，所述打磨装置16的具体结构为：包括压柱160、限位块161、固定板162、吸污罩壳163、压板164、第一电机165、电机室166、第二电机167、转板168、挡水罩169、转盘170、磨盘171、磨石172和固定螺丝173；所述压柱160固定连接在上升梁14下表面上；所述压
柱160上固定连接有限位块161；所述压柱160下端固定固定连接有压板164、，所述压板164外侧滑动连接有吸污罩壳163，所述压板164上侧设有固定板162，所述固定板162固定连接在吸污罩壳163上表面上，所述压柱160滑动连接在固定板162内；所述压板164下表面固定连接有第一电机165，所述第一电机165的输出端上固定连接有转板168；所述吸污罩壳163腔室内设有电机室166；所述转板168上表面固定连接有第二电机167，所述第二电机有两个，呈左右对称结构分布；所述第二电机167的输出端上均固定连接有转盘170，所述转盘170下表面均设有磨盘171，所述磨盘171下表面均固定连接有磨石172，所述磨盘171与转盘170之间均螺纹连接有固定螺丝173，所述固定螺丝173均呈对称结构分布；所述转板168外侧包覆连接有挡水罩169。
[0020]
如图3所示，所述吸污装置26的具体结构为：包括吸污罩壳260、封板261、吸污罩262、吸污管263、气缸264、压块265、储污匣266、过滤筛267、水泥泵268、传污管269、导管270、储污箱271和抽污口272；所述吸污罩壳260固定连接在上升梁14上；所述吸污罩壳260腔室内底部设有吸污罩262，所述吸污罩262上端固定连通有吸污管263，所述吸污管263与储污匣266固定相连通；所述储污匣266内设有过滤筛267所述储污匣266左侧设有封板261，所述封板261铰接在吸污罩壳260外侧表面上；所述吸污管263左侧设有气缸264，所述气缸264固定连接在吸污罩壳260腔室内；所述气缸264的输出端上固定连接有压块265；所述储污匣266上端固定连接在水泥泵268的输入端上，所述水泥泵268固定连接在吸污罩壳260腔室内；所述吸污罩壳260腔室内上端设有储污箱271；所述储污箱271上端固定连通有抽污口272；所述储污箱271内设有导管270，所述导管270和水泥泵268的输入端之间固定连通有传污管269。
[0021]
如图4所示，所述移动装置28的具体结构为：包括固定罩壳280、第三电机281、第一传动齿轮282、第二传动齿轮283、轴承座284、传动杆285、滚轮286和盖板287；所述固定罩壳280固定连接在踏脚板1下表面上，所述固定罩壳280左侧表面与固定套6固定相连接，所述固定罩壳280右侧表面与防滑台阶2固定相连接；所述固定罩壳280腔室内顶部固定连接有第三电机281；所述第三电机281的输出端上固定连接有第一传动齿轮282；所述第一传动齿轮282下侧设有传动杆285，所述传动杆285铰接在固定罩壳280腔室内；所述第一传动齿轮282前后两侧均啮合有第二传动齿轮283；所述第二传动齿轮283固定连接在传动杆285上；所述固定罩壳280腔室内底部固定连接有轴承座284，所述轴承座284有两个，呈前后对称结构分布；所述传动杆285铰接在轴承座284内；所述传动杆285前端固定连接有滚轮286，所述滚轮286有两个，呈前后对称结构分布；所述滚轮286外侧固定连接有盖板287。
[0022]
其中，所述踏脚板1为花纹铝板，所述栏杆3成为不锈钢栏杆，所述防护门4为不锈钢门；所述第一电机165和第二电机167为变频电机或伺服电机，所述磨石172表面设有均匀的花纹；所述吸污管263为橡胶软管，所述储污匣266为不锈钢匣；所述第三电机281为变频电机或伺服电机。
[0023]
本发明的使用状态为：使用时首先操作者通过防滑台阶2进入至踏脚板1上，关闭防护门4，此时启动水泵19，通过抽水管20将储水箱17的水抽入增压泵23中从喷管24上的喷嘴25喷出给地面喷水浸湿，此时启动第三电机281，第三电机281带动第一传动齿轮282转动，第一传动齿轮282带动第二传动齿轮283，第二传动齿轮283带动传动杆285转动，从而带动滚轮286转动，当设备移动后启动液压缸13，液压缸13带动上升梁14下降，使打磨装置16
和吸污装置26下降，连接梁11下降带动压柱160下压带动压板164下降，此时启动第一电机165，第一电机165带动转板168，此时转板168上的第二电机167转动，第二电机167带动转盘170转动同时带动磨盘171转动给地表打磨，打磨的同时启动气缸264，气缸264带动压块265下压使得吸污罩262与地面接触，此时启动水泥泵268，通过吸污罩262将污水吸入至储污匣266内通过过滤筛267过滤，同时进入储污箱271，当需要排污时从抽污口272抽出，当需要加水时从注水口18注入，当需要改变设备运行方向时需握住把手10改变方向即可。
[0024]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0025]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0027]
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。