一种安全性能好的压轨器的制作方法

本实用新型属于轨道配件技术领域，具体涉及一种安全性能好的压轨器。

背景技术：

压轨器是轨道网络中的重要组成部分，其是用来将钢轨压接牢固，若钢轨压接不稳固，则会造成安全事故的发生。现有的压轨器通用性较差，加工也不方便，压接面积小，而且现有的压轨器压板存在向外侧滑动的情况，压板向外侧滑动会造成压接不牢固。

技术实现要素：

本实用新型实施方式的目的在于提供一种安全性能好的压轨器，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种安全性能好的压轨器，包括底座和压板，所述底座上设有压紧螺栓，所述压板的前端设有压舌，所述压舌与所述压板可拆卸连接，所述压板上设有通孔，所述压板设置于所述底座的上端，所述压紧螺栓穿过所述通孔，所述压紧螺栓上在所述压板的远离所述底座的一侧依次设有平垫、弹垫和锁紧螺母。

可选的，所述压板的前端下侧设有限位槽，所述压舌的上端设有限位部，所述限位部卡设于所述限位槽内，所述压舌与所述压板通过锁紧螺钉连接。

可选的，所述底座的顶部靠近后端位置处设有卡槽，所述压板的远离所述压舌的一端设有卡接部，所述卡接部卡设于所述卡槽内。

可选的，所述底座的后端在与所述卡槽相对应的部位设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的前端与所述卡接部抵接。

可选的，所述卡接部的高度尺寸大于所述卡槽的深度尺寸。

可选的，所述卡接部与所述压板一体成型。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实施方式提供的安全性能好的压轨器，其结构简单，使用方便，压舌单独加工，压舌的压接面可以根据需要压接的钢轨进行加工，压板则可以通用，大大节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的安全性能好的压轨器的结构示意图；

图中：11-底座；111-压紧螺栓；112-卡槽；113-平垫；114-弹垫；115-锁紧螺母；12-压板；121-限位槽；122-卡接部；123-顶紧螺栓；13-压舌；131-限位部。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1所示，本实用新型实施方式提供了一种安全性能好的压轨器，包括底座11和压板12。

底座11用于固定在地基上或枕木上，底座11上设有压紧螺栓111，压紧螺栓111的下端与底座11焊接连接，压紧螺栓111的螺杆朝向上延伸，底座11的顶部靠近后端位置处设有卡槽112，卡槽112贯通底座11的左右两侧。

压板12的前端设有压舌13，压舌13与所述压板12可拆卸连接，压板12和压舌13单独制作，加工方便，本实施例中，压板12的前端下侧设有限位槽121，压舌13的上端设有限位部131，限位部131卡设于限位槽121内，压舌13与压板12通过锁紧螺钉连接，这样便于更换压舌13。压舌13的下端加工成倾斜面，倾斜角度根据需要压接的钢轨的形状确定，这样才能够保证压舌13的下端面与钢轨的压接面紧密贴合。

压板12的远离压舌13的一端设有卡接部122，卡接部122与压板12一体成型，卡接部122的厚度尺寸小于卡槽112的宽度尺寸，卡接部122的高度尺寸大于卡槽112的深度尺寸。

压板12上设有通孔，通孔为腰型孔。

压板12设置于底座11的上端，压紧螺栓111穿过通孔，卡接部122卡设在卡槽112内，压紧螺栓111上在压板12的远离底座11的一侧从下向上依次设有平垫113、弹垫114和锁紧螺母115，安装时，拧紧锁紧螺母115，就能够使得压舌13压紧钢轨，锁紧螺母115可以设有多个，这样可以防止锁紧螺母115松动。

底座11的后端在与卡槽112相对应的部位设有螺纹孔，螺纹孔内设有顶紧螺栓123，顶紧螺栓123的前端与卡接部122抵接，顶紧螺栓123用于顶住卡接部122，阻止压板12向后发生滑动。

本实用新型实施例提供的安全性能好的压轨器的使用原理如下：

先将底座11固定在钢轨两侧的地基上，然后将压板12放置到底座11的上端，并使得压紧螺栓111穿过压板12上的通孔，卡接部122卡在限位槽121内，调整压板12使得压舌13的下端面与钢轨紧密贴合，然后在压紧螺栓111上依次套上平垫113、弹垫114和锁紧螺母115，拧紧锁紧螺母115，使得压板12压紧压舌13，然后锁紧顶紧螺栓123，使得顶紧螺栓123顶住卡接部122，这样可以放置压板12向后滑动。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种安全性能好的压轨器，其特征在于：包括底座和压板，所述底座上设有压紧螺栓，所述压板的前端设有压舌，所述压舌与所述压板可拆卸连接，所述压板上设有通孔，所述压板设置于所述底座的上端，所述压紧螺栓穿过所述通孔，所述压紧螺栓上在所述压板的远离所述底座的一侧依次设有平垫、弹垫和锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的安全性能好的压轨器，其特征在于：所述压板的前端下侧设有限位槽，所述压舌的上端设有限位部，所述限位部卡设于所述限位槽内，所述压舌与所述压板通过锁紧螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的安全性能好的压轨器，其特征在于：所述底座的顶部靠近后端位置处设有卡槽，所述压板的远离所述压舌的一端设有卡接部，所述卡接部卡设于所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的安全性能好的压轨器，其特征在于：所述底座的后端在与所述卡槽相对应的部位设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的前端与所述卡接部抵接。

5.根据权利要求3所述的安全性能好的压轨器，其特征在于：所述卡接部的高度尺寸大于所述卡槽的深度尺寸。

6.根据权利要求3所述的安全性能好的压轨器，其特征在于：所述卡接部与所述压板一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种安全性能好的压轨器,属于轨道配件技术领域，包括底座和压板，所述底座上设有压紧螺栓，所述压板的前端设有压舌，所述压舌与所述压板可拆卸连接，所述压板上设有通孔，所述压板设置于所述底座的上端，所述压紧螺栓穿过所述通孔，所述压紧螺栓上在所述压板的远离所述底座的一侧依次设有平垫、弹垫和锁紧螺母。其结构简单，使用方便，压舌单独加工，压舌的压接面可以根据需要压接的钢轨进行加工，压板则可以通用，大大节约了成本。

技术研发人员：付军亮
受保护的技术使用者：林州市太行矿机设备厂有限责任公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.10.02