一种钢筋定位装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋混凝土施工技术领域，具体是一种钢筋定位装置。

背景技术：

混凝土浇筑结构中多配有较多的钢筋，形成钢筋混凝土结构，以提高结构的延性、抗震等受力性能。施工过程中，对于现浇结构，往往需要在现场模板平台上逐根绑扎钢筋，这需要花费较长的时间，延长了施工关键线路长度，增加了时间成本，同时在模板平台上现场绑扎钢筋，钢筋的定位精度也相对降低，对于桥梁塔柱钢筋，往往属于高空作业，作业风险也较大。

目前国内为推动建筑行业的转型发展，提高施工水平，正大力推行工厂化、标准化，桥梁节段施工中的预制拼装架设法就是一种典型的工厂化、标准化应用。但是，此施工方法对于吊装设备要求较高，同时节段连接部位的接缝处理较为困难，耐久性也较难保证。为此，一种桥梁节段施工折中方案，即钢筋骨架工厂预制、混凝土现浇的方法被提出，但此方法的应用实例仍较少，其推广应用的难点之一就是在钢筋加工时以及吊装对接时的钢筋定位精度较难保证。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有钢筋加工以及吊装对接时的钢筋定位精度较难保证的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋定位装置，包括至少一组钢筋定位架，钢筋定位架包括方管，方管即本领域人员公知的横截面为矩形的管状机构，方管设置有两个端面、四个侧面，方管的第一侧面开设有沿其长度方向布置的安装缝，安装缝的两端分别延伸至方管的两个端面，即将第一侧面完全分隔为上下两部分，安装缝内间隙穿置有多个定位销，定位销的位于方管内的一端设有头部以阻止定位销从方管内穿出，方管的内部设有用以压紧定位销的压板，方管的与第一侧面相对的第二侧面从外向内拧装有用以压紧压板的压紧螺钉，安装缝的两端皆间隙穿置有连接螺栓，连接螺栓头部卡装在方管内，卡装即连接螺栓头部的尺寸大于安装缝的尺寸以能阻挡连接螺栓从方管内穿出，两个连接螺栓的尾部共同穿装有一夹紧板，连接螺栓上拧装有两个位于夹紧板两侧的锁紧螺母。

使用时，通过如下步骤操作：1）将合适数量的定位销按合适位置放入方管的安装缝内，通过压紧螺钉顶推压板将定位销的头部压紧在方管的第一侧面的内壁上；2）将两个连接螺栓置入安装缝的两端，先在连接螺栓上拧装一个螺母，再将夹紧板穿入连接螺栓，然后在连接螺栓上拧装另一个螺母，通过两个螺母调节夹紧板的位置；3）在夹紧板、方管、两个相邻定位销限制的空间区域穿置钢筋，并通过调节两个螺母使夹紧板夹紧钢筋，完成定位。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型提供的钢筋定位装置，可提高钢筋骨架预制加工的定位精度，提高钢筋绑扎安装质量；

2）本实用新型提供的钢筋定位装置，可加快钢筋工程预制方法的推广应用，大大节约工期，减少时间成本，同时减少高空作业量；

3）本实用新型提供的钢筋定位装置，设计合理、加工制作方便、操作简单、应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的钢筋定位架的组成结构示意图；

图2是本实用新型的一个钢筋定位架的使用状态示意图；

图3是本实用新型的钢筋对中结构的结构示意图；

图4是本实用新型的半圆瓣的结构示意图；

图5是本实用新型的多个钢筋定位架及钢筋对中结构的配合使用状态示意图。

图中：

1┄方管；2┄安装缝；3┄定位销；4┄压板；5┄压紧螺钉；6┄连接螺栓；7┄夹紧板；8┄安装孔；9┄套筒；10┄定位套；11┄圆台壁；12┄铰接轴；13┄卡扣。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1-图2，本实用新型的一种钢筋定位装置，包括至少一组钢筋定位架，钢筋定位架包括方管1，方管1的第一侧面开设有沿其长度方向布置的安装缝2，安装缝2的两端分别延伸至方管1的两个端面，安装缝2内间隙穿置有多个定位销3，定位销3的位于方管1内的一端设有头部以阻止定位销3从方管1内穿出，具体实施时头部设置成各种形状皆可，只要保证尺寸大于安装缝2的尺寸，能够实现阻止定位销3从方管1内穿出的目的即可；方管1的内部设有用以压紧定位销3的压板4，方管1的与第一侧面相对的第二侧面从外向内拧装有用以压紧压板4的压紧螺钉5，安装缝2的两端皆间隙穿置有连接螺栓6，连接螺栓6头部卡装在方管1内，两个连接螺栓6的尾部共同穿装有一夹紧板7，连接螺栓6上拧装有两个位于夹紧板7两侧的锁紧螺母。

作为上述压板4的一种优选结构，压板4为沿方管1长度方向布置的条板，所有定位销3对应一个压板4。这种结构的好处有以下几点：第一，所需的压紧螺钉5的数量变少，只需要两个或三个压紧螺钉5，即可将所有定位销3压紧；第二，可适用于各种钢筋布局，即定位销3的位置移动变化后，压紧螺钉5和压板4的位置不变也可将所有定位销3压紧。其他实施例中，压板4也可对应一对定位销3设置一个，然后一个压板4对应至少一个压紧螺钉5，这种结构也能满足基础使用，只是不具备上述“第一”、“第二”两个好处而已。

进一步的，钢筋定位装置包括至少两组钢筋定位架，相邻两组钢筋定位架可拆卸连接。当需要的不是一个平面的钢筋时，将两个钢筋定位架可拆卸固定在一起，组成所需的形状即可，如图3中围成的是矩形墙体。具体的，每个方管1的第三侧面和第四侧面的两端皆设有安装孔8，相连两个钢筋定位架的连接端部的安装孔8竖直对齐并配置紧固件完成连接，紧固件采用螺栓等。

参照图3-图4，进一步的，还包括钢筋对中结构，钢筋对中结构包括套筒9和定位套10，套筒9用以套装在下部钢筋顶端，定位套10为两个半圆瓣可拆卸拼装成的筒状结构，定位套10的下部内径与套筒9的外径适配，定位套10的上部内壁为与其同轴的圆台壁11，且圆台壁11的上端内径大于下端内径，圆台壁11的下端内径与钢筋直径适配。这里的钢筋对中结构是与上述的钢筋定位架配合使用的，如图5所示，钢筋定位架用以完成单根钢筋的定位，钢筋对中结构用以完成上下两根钢筋的快速对接。具体的，两个半圆瓣相接的一处通过铰接轴12铰接、另一处通过卡扣13连接，使用更方便。

参照图5，下面详细叙述钢筋定位架和钢筋对中结构配合使用时的操作步骤，以详细说明两者的使用方法：

1）将合适数量的定位销3按合适位置放入方管1的安装缝2中，通过压紧螺钉5顶推压板4将定位销3固定；

2）通过连接螺栓6将夹紧板7连接到方管1上；

3）通过紧固件将多个钢筋定位架连成整体框架；

4）将上下两层钢筋定位架固定到钢筋绑扎平台上，绑扎钢筋，绑扎完成后通过连接螺栓6的两个锁紧螺母调整夹紧板7的位置，使夹紧板7与方管1将钢筋压紧；

5）将套筒9安装到已浇段预留钢筋的顶部，保证套筒9顶面与钢筋顶面齐平，将定位套10安装在对应位置的套筒9上；

6）吊装钢筋笼，并与预留钢筋精确对准定位；

7）将套筒9拧至合适位置，将上下两根钢筋连接成一体，拆除定位套10与连接部位处的两组钢筋定位架；

8）将拆除的钢筋定位架部位的箍筋、架立筋等现场安装上；

9）节段混凝土等施工、后续节段钢筋加工。

实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。