一种垃圾收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及市政设备领域，尤其涉及一种垃圾收集机构。


背景技术：

2.常规的城市清扫一般是通过人工完成，随着城市面积的扩大，需要维护的街道也越来越多，人工清扫已经不能满足要求。为此，人们设计了垃圾清扫车来收集道路上的垃圾，现有的垃圾清扫车一般是专门生产的机动车辆，其购置与维护的成本很高，给企业和采购单位带来了巨大的成本压力。清扫车分为：燃油型吸扫车、电动机吸扫车，其工作原理为毛刷清扫路面，垃圾杂物通过紧贴地面的吸尘口吸取路面的垃圾等杂物，路面的洁净度受车辆行驶速度和垃圾成分的影响，导致清扫不彻底不干净。城市内部路面宽度小于4米的道路就无法进入作业，大大减少了城市道路机扫率。后来市面上也出现过一些价格较低的清扫设备，但其结构设计不够理想，这主要是因为路面情况是复杂多变的，例如有平直路面，有起伏路面，有上坡路面也有下坡路面，现有技术中，当路面不够理想时，特别是扫地车行走在非平直路面时，清扫辊与地面的距离会产生变化，导致清扫辊与地面接触太紧或者远离地面，然而，这两种情况都会导致清扫效果变差或者无法将垃圾扫起。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种垃圾收集机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种垃圾收集机构，包括底架，所述底架前端装有毛刷组件，所述底架上端固定有附架，所述附架上端装有输送组件，所述输送组件两侧均与毛刷组件固定连接，所述输送组件前端装有刷辊，所述刷辊安装在毛刷组件与输送组件之间。
6.进一步地，所述输送组件包括两个平行设置的侧支架，两个所述侧支架之间上侧装有主动辊，所述主动辊通过轴承座一安装在附架上端，两个所述侧支架下侧装有两个从动辊，两个所述从动辊平行且位于同一高度上，所述主动辊与两个所述从动辊上绕有皮带，所述皮带上装有若干输送刮板，所述主动辊两侧还装有轴承座二。
7.进一步地，所述输送刮板与主动辊的轴向方向平行安装，且沿皮带的运动方向排列。
8.进一步地，两个所述侧支架下部前侧各固定有一吊耳，每个吊耳前端均装有一个吊片，所述吊片与刷辊相连接。
9.进一步地，所述吊耳包括安装板一和安装板二，所述安装板一与安装板二垂直固定连接，所述安装板二与侧支架相连接，所述安装板一与吊片相连接。
10.进一步地，所述安装板二上设有安装孔一，所述安装板一上设有用于连接吊片的安装筒。
11.进一步地，所述刷辊包括辊体，所述辊体两端中心各设有一连接轴，所述连接轴与吊片相连接，所述辊体的圆周上设有若干清扫刮板。
12.进一步地，所述清扫刮板与辊体的轴向方向平行安装，且在辊体上呈圆周排列。
13.进一步地，所述毛刷组件包括小支架，所述小支架包括两根侧杆和一根连接杆，所述连接杆与两根所述侧杆的同一端固定连接，每根所述侧杆靠近连接杆一端均固定有一安装座，所述安装座上端装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴相连接，所述转轴下端与毛刷固定连接，每根所述侧杆远离连接杆的一端固定有连接板，所述连接板与固定板相连接，所述固定板固定在侧支架上。
14.进一步地，所述第一电机输出轴与减速器的输入端相连接，所述减速器的输出端与转轴相连接，通过这样的设置使得第一电机的输出轴与转轴垂直设置。
15.进一步地，固定板也可以固定在底架上，与此同时，输送组件的侧支架也固定在底架上。
16.本实用新型具有以下有益之处：
17.本实用新型通过输送组件下方的两个平行设置的从动辊使得下方的皮带有一段处于平行状态，并且通过皮带上的清扫刮板对地上的垃圾进行清扫，处于平行状态的皮带扩大了输送组件的清扫面积。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的右视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中输送组件的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型图3的右视结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中吊耳的立体结构示意图；
23.图6为本实用新型图1中刷辊的立体结构示意图；
24.图7为本实用新型图1中毛刷组件的立体结构示意图；
25.图8为本实用新型图7的俯视结构示意图。
26.图中：1底架，2附架，3轴承座一，4输送组件，401主动辊，402从动辊，403侧支架，404皮带，405输送刮板，406轴承座二，5吊耳，501安装板一，502安装板二，503安装孔一，504安装筒，6吊片，7刷辊，701辊体，702清扫刮板，703连接轴，8毛刷组件，801小支架，802连接板，803固定板，804安装座，805转轴，806毛刷，807第一电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1和图2，一种垃圾收集机构，包括底架1，所述底架1前端装有毛刷组件8，所述底架1上端固定有附架2，所述附架2上端装有输送组件4，所述输送组件4两侧均与毛刷组
件8固定连接，所述输送组件4前端装有刷辊7，所述刷辊7安装在毛刷组件8与输送组件4之间。
30.参照图3
‑
4，所述输送组件4包括两个平行设置的侧支架403，两个所述侧支架403之间上侧装有主动辊401，所述主动轮通过第二电机带动转动，所述主动辊401通过轴承座一3安装在附架2上端，两个所述侧支架403下侧装有两个从动辊402，两个所述从动辊402平行且位于同一高度上，所述主动辊401与两个所述从动辊402上绕有皮带404，所述皮带404上装有若干输送刮板405，所述输送刮板405为橡胶材质，所述主动辊401两侧还装有轴承座二406。
31.所述输送刮板405与主动辊401的轴向方向平行安装，且沿皮带404的运动方向排列。两个所述侧支架403下部前侧各固定有一吊耳5，每个吊耳5前端均装有一个吊片6，所述吊片6与刷辊7相连接。
32.参照图5，所述吊耳5包括安装板一501和安装板二502，所述安装板一501与安装板二502垂直固定连接，所述安装板二502与侧支架403相连接，所述安装板一501与吊片6相连接。所述安装板二502上设有安装孔一503，所述安装板一501上设有用于连接吊片6的安装筒504。
33.参照图6，所述刷辊7包括辊体701，所述辊体701两端中心各设有一连接轴703，所述连接轴703与吊片6相连接，所述辊体701的圆周上设有若干清扫刮板702，所述辊体701一侧的连接轴703通过第三电机带动转动，所述清扫刮板702为橡胶材质。所述清扫刮板702与辊体701的轴向方向平行安装，且在辊体701上呈圆周排列。
34.参照图7
‑
8，所述毛刷组件8包括小支架801，所述小支架801包括两根侧杆和一根连接杆，所述连接杆与两根所述侧杆的同一端固定连接，每根所述侧杆靠近连接杆一端均固定有一安装座804，所述安装座804上端装有第一电机807，所述第一电机807的输出轴与转轴805相连接，所述转轴805下端与毛刷806固定连接，每根所述侧杆远离连接杆的一端固定有连接板802，所述连接板802与固定板803相连接，所述固定板803固定在侧支架403上。
35.所述第一电机807输出轴与减速器的输入端相连接，所述减速器的输出端与转轴805相连接，通过这样的设置使得第一电机807的输出轴与转轴805垂直设置。
36.本申请还提供了另外一种实施例，固定板803也可以固定在底架1上，与此同时，输送组件4的侧支架403也固定在底架1上。
37.使用时，底架1前端的毛刷组件8上的两个毛刷806转向相反，且两个毛刷806对向转动，从而将两侧的垃圾扫到装置中间，且毛刷组件8后侧的刷辊7，同时刷辊7的下方向后扫，将垃圾刷到输送组件4前端，输送组件4下方向前扫，输送组件4下方的两个平行设置的从动辊402使得下方的皮带404有一段处于平行状态，并且通过皮带404上的清扫刮板702对地上的垃圾进行清扫，处于平行状态的皮带404扩大了输送组件4的清扫面积，从而将刷辊7刷过来的垃圾兜起来，从而把地面上的垃圾刮到皮带404上，然后输送到后端的垃圾储存箱中。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。