一种振动筛及道床清筛车的制作方法

本申请涉及大型铁路养护设备中清筛设备技术领域，具体地，涉及一种振动筛及道床清筛车。

背景技术：

随着全球大型养路机械行业的发展和用户对产品功能要求的不断提高，现有的清筛系列产品的处理量和筛分效率已经无法满足实际需要。尤其是道床清筛车，因行业特性，道床清筛车中的振动筛的重量、宽度和高度受到严格的限制，现有的振动筛结构和布砟方式已经把处理量已经发挥到了极致，很难再进一度的提高。

因此，现有的振动筛的对混砟的处理量和筛分效率不足，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种振动筛及道床清筛车，以解决现有的振动筛的对混砟的处理量和筛分效率不足的技术问题。

本申请实施例提供了一种振动筛，包括至少两层筛网；所述至少两层筛网包括自上而下设置的第一层筛网和第二层筛网，所述第一层筛网和所述第二层筛网是敞口结构；其中：

所述第二层筛网的一端凸出于所述第一层筛网，且所述第二层筛网凸出于所述第一层筛网的敞口部分作为所述第二层筛网的进料口；

所述第一层筛网的敞口结构作为第一层筛网的进料口。

本申请实施例还提供以下技术方案：

一种道床清筛车，包括：

上述振动筛；

污土输送带；

混砟输送装置，位于所述污土输送带的一端的上方，所述混砟输送装置的底部具有一个混砟输送口；

其中，所述振动筛设置在所述污土输送带和所述混砟输送装置之间，且所述振动筛的进料端位于所述混砟输送口之下，使得从所述混砟输送口输出的混砟能够进入所述第一层筛网和所述第二层筛网的进料口。

本申请实施例由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：

振动筛的第一层筛网和第二层筛网能够同时进料。实现的方式是敞口结构的第一层筛网和第二层筛网自上而下设置，第二层筛网的一端凸出于第一层筛网。由于第一层筛网和第二层筛网都是敞口结构，这样，第二层筛网凸出于第一层筛网的敞口部分是能够承接混砟的，第一层筛网的敞口结构也能承接混砟。第二层筛网的进料口的形成，仅仅是通过第二层筛网凸出于第一层筛网的部分形成，结构简单。本申请实施例的振动筛，结构简单，实现了第一层筛网和第二层筛网能同时进料，振动筛的处理量和筛分效率都较高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为使用本申请实施例的振动筛的道床清筛车的示意图。

附图标记说明：

11污土输送带，12混砟输送装置，121混砟输送口，

2振动筛，21第一层筛网，211第一层筛网的进料口，

22第二层筛网，

221第二层筛网的进料口，222-1进料口筛网部，222-2主体筛网部，

23第三层筛网，24筛框，25加固横梁，26振动器，

4落砟斗，

51转向架，52车架。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

图1为使用本申请实施例的振动筛的道床清筛车的示意图。

如图1所示，本申请实施例的振动筛2，包括至少两层筛网；所述至少两层筛网包括自上而下设置的第一层筛网21和第二层筛网22，所述第一层筛网21和所述第二层筛网22是敞口结构；其中：

所述第二层筛网的一端凸出于所述第一层筛网，且所述第二层筛网凸出于所述第一层筛网的敞口部分作为所述第二层筛网的进料口221；

所述第一层筛网的敞口结构作为第一层筛网的进料口。

本申请实施例的振动筛，第一层筛网和第二层筛网能够同时进料。实现的方式是敞口结构的第一层筛网和第二层筛网自上而下设置，第二层筛网的一端凸出于第一层筛网。由于第一层筛网和第二层筛网都是敞口结构，这样，第二层筛网凸出于第一层筛网的敞口部分是能够承接混砟的，第一层筛网的敞口结构也能承接混砟。第二层筛网的进料口的形成，仅仅是通过第二层筛网凸出于第一层筛网的部分形成，结构简单。本申请实施例的振动筛，结构简单，实现了第一层筛网和第二层筛网能同时进料，振动筛的处理量和筛分效率都较高。

具体的，如图1所示所述第一层筛网与所述第二层筛网的进料口位于同一侧的敞口部分作为第一层筛网的进料口211。

所述第二层筛网的进料口和第二筛网的进料口位于同一侧，便于安排混砟的进料。

实施中，如图1所示，所述第二层筛网22包括进料口筛网部222-1和主体筛网部222-2，从所述第二层筛网的进料口221向远离所述第二层筛网的进料口的方向依次排列；

其中，所述进料口筛网部222-1相对于所述主体筛网部222-2向上翘起，使得从所述第二层筛网的进料口221进入的混砟在所述进料口筛网部222-1处快速滚落至所述主体筛网部222-2摊薄混砟。

第二层筛网采用的是两段式结构，所述第二层筛网的进料口向远离所述第二层筛网的进料口的方向依次为进料口筛网部和主体筛网部，进料口筛网部相对于所述主体筛网部向上翘起。即进料口筛网部的倾斜程度更高，混砟落在进料口筛网部之上后，由于重力作用，会快速滚落至倾斜程度较低的主体筛网部，避免了混砟在第二层筛网的进料口堆积堵塞第二层筛网的进料口。即第一层筛网采用普通筛分，第二层筛网是等厚筛分结构，以增加处理量。其特点是在有限的高度内，单个振动筛通过双层布砟并综合利用普通筛分和等厚筛分的功能，充分利用了空间结构，在振动筛没有增加占用空间和质量的情况下极大的提高了振动筛处理量和筛分效率。

实施中，如图1所示，所述至少两层筛网还包括第三层筛网23，所述第三层筛网23设置在所述第二层筛网22之下。

第三层筛网位于第二层筛网之下，承接第二层筛网的筛下物。

需要说明的是，具体设置几层筛网，可以根据实际需要进行选择。

实施中，如图1所示，各层所述筛网的出料端平齐，使得各层所述筛网的筛上物能够从各自的出料端落到同一位置；

其中，各层筛网的出料端是各层筛网中位于远离所述第二层筛网的进料口的一端。

各层所述筛网的出料端平齐，使得从振动筛的出料端落下的筛上物都是统一落到同一位置，便于对清筛后的筛上物的利用。

实施中，如图1所示，所述振动筛还包括：

筛框24，各层筛网自上而下间隔设置在所述筛框24内，在图1的实施例中，即为所述第一层筛网21，所述第二层筛网22和所述第三层筛网23自上而下间隔设置在所述筛框24内；

加固横梁25，从进料端到所述出料端每个筛网的外底部间隔固定有多个所述加固横梁25，以加强各层筛网的强度；

其中，所述加固横梁25是横截面为矩形的加固横梁，所述进料端是所述第二层筛网的进料口所在的一端。

筛框的存在，为各层筛网提供了安装结构，实现了各层筛网的安装。每个筛网的外底部间隔固定多个加固横梁，使得筛网的结构强度较高，每个筛网在承载混砟时，结构强度足够，防止筛网的变形。横截面为矩形的加固横梁，结构简单且强度较大，能够使得振动筛的结构强度较大。

实施中，所述第一层筛网与所述第二层筛网的主体筛网部相平行；

所述第三层筛网与所述第二层筛网的主体筛网部相平行。

这样，第一层筛网和第二层筛网的主体筛网部之间的各个位置的距离是一致的，避免局部位置两者之间的距离较小导致两者之间的堵塞。需要说明的是，这里的平行仅仅是一种具体形式，还可以是第一层筛网和第二层筛网的主体筛网部不平行同时两者之间的距离较大不会导致两者之间的堵塞的具体形式。同理，所述第三层筛网与所述第二层筛网的主体筛网部之间的各个位置的距离也是一致的，避免局部位置两者之间的距离较小导致两者之间的堵塞。

实施中，所述第一层筛网和所述第三层筛网是底面为平面且外轮廓为长方形的筛网；所述第二层筛网是底面为折面且外轮廓为长方形的筛网；

其中，所述第三层筛网的筛孔小于所述第二层筛网的筛孔；所述第二层筛网的筛孔等于所述第一筛网的筛孔。

上述形状的第一层筛网，第二层筛网和第三层筛网，筛网的工作面积较大，振动筛的处理量较大，筛分效率较高。第一层筛网和第二层筛网的筛孔相同，对混砟进行的初筛，之后，第三层筛网进行二筛，分级清筛的结构，使得振动筛的处理量较大，筛分效率较高。

实施例二

如图1所示，本申请实施例提供一种道床清筛车，包括：

实施例一所述的振动筛2；

污土输送带11；

混砟输送装置12，位于所述污土输送带11的一端的上方，所述混砟输送装置的底部具有一个混砟输送口121；

其中，所述振动筛2设置在所述污土输送带11和所述混砟输送装置12之间，且所述振动筛的进料端位于所述混砟输送口121之下，使得从所述混砟输送口121输出的混砟能够进入所述第一层筛网和所述第二层筛网的进料口221。

本申请实施例的道床清筛车，振动筛设置在所述污土输送带和所述混砟输送装置之间，且所述振动筛的进料端位于所述混砟输送口之下，使得从所述混砟输送口输出的混砟能够进入所述第一层筛网和所述第二层筛网的进料口。需要指出的是，混砟不仅能够从第一层筛网的进料口和第二层筛网的进料口进入第一层筛网和第二层筛网，而且，混砟是从混砟输送装置的同一个混砟输送口直接进入第一层筛网和第二层筛网。本申请实施例的道床清筛车，第一层筛网和第二层筛网都是作为混砟的进料层，双层筛网同时进料的方式，使得道床清筛车的混砟处理量较大，筛分效率较高；同时，本申请实施例的道床清筛车的振动筛设置在污土输送带和所述混砟输送装置之间，有效的利用了污土输送带和所述混砟输送装置之间的空间，提高了空间的利用率；同时，第二层筛网的进料口的形成，仅仅是通过第二层筛网凸出于第一层筛网的部分形成，结构简单，提高了已有的污土输送带和所述混砟输送装置之间空间的利用率，振动筛的质量也相对较小，符合本申请实施例的道床清筛车在质量方面的限制。

实施中，如图1所示，道床清筛车还包括：

一个落砟斗4，所述落砟斗4具有向上的开口，所述落砟斗的开口位于所述振动筛的出料端之下，使得各层筛网的筛上物落入所述落砟斗内；

其中，所述落砟斗用于将筛上物混砟回填至道床。

仅有一个落砟斗，落砟斗的开口位于所述振动筛的出料端之下，那么从振动筛的出料端落下的筛上物都是统一进入同一个落砟斗内的，落砟斗将筛上物混砟回填至道床。这样实现了混砟的清筛，以及将清筛后的筛上物直接回填至道床。通过简单的结构实现了混砟的清筛和清筛后的筛上物回填至道床，流程简单，道床清筛车的筛分效率较高，作为筛上物的混砟的回填方便。

这样，第一层筛网，第二层筛网和第三层筛网各自的出料端都是位于同一个落砟斗的开口之上的，第一层筛网，第二层筛网和第三层筛网的筛上物经各自层的出料端都落入同一落砟斗，实现了作为筛上物的混砟的统一收集，统一回填至道床。

实施中，如图1所示，道床清筛车还包括振动器26，所述振动器安装在所述筛框的上方，用于带动筛框振动。

振动器实现了振动筛的振动。

实施中，如图1所示，所述污土输送带11一端高一端低的倾斜设置；

所述混砟输送装置12位于所述污土输送带11的高端的上方且相对于所述污土输送带11向上倾斜设置；

所述振动筛2一端高一端低的倾斜设置在所述污土输送带11和所述混砟输送装置12的夹角空间内。

污土输送带和混砟输送装置的相对位置是预设位置，保持不变化，具体的，污土输送带一端高一端低的倾斜设置，混砟输送装置位于所述污土输送带的高端的上方且相对于所述污土输送带向上倾斜设置，污土输送带和混砟输送装置围成夹角空间。所述振动筛一端高一端低的倾斜设置在所述混砟输送装置和所述污土输送带的夹角空间内，即振动筛设置在污土输送带和混砟输送装置围成夹角空间内，提高了空间的利用率。

实施中，如图1所示，所述第二层筛网的进料口221与所述混砟输送口121不干涉。

这样，第二层筛网的进料口便于接收混砟输送口输送的混砟，也避免第二层筛网的进料口与混砟输送装置发生干涉。

作为一种可选的方式，所述第二层筛网的进料口平行于所述混砟输送口。需要说明的是，这里的平行仅仅是不干涉的一种具体形式，还可以是第二层筛网的进料口与所述混砟输送口不平行同时也不干涉的情况。

实施中，如图1所示，所述第一层筛网21和所述第二层筛网22是上下相邻层的两层筛网。

第一层筛网的进料口和第二层筛网的进料口都是从同一个混砟输送口获取混砟的，使得混砟输送装置的结构较为简单，仅仅需要将这一个混砟输送口的尺寸与第一层筛网的进料口和第二层筛网的进料口向匹配即可。第一层筛网和第二层筛网采用上下相邻层的设置方式，使得混砟输送口和第二层筛网的进料口之间的距离较近，混砟输送口输送的混砟能够准确的落入第二层筛网的进料口，而不需要再设置单独的为第二层筛网的进料口输送混砟的结构。

具体的，进料口筛网部与水平面的倾角大于所述主体筛网部与水平面的倾角，且进料口筛网部与水平面的倾角的取值范围为大于等于45度小于等于60度，主体筛网部与水平面的倾角的取值范围为大于等于20度小于等于40度。

这个取值范围内的进料口筛网部与水平面的倾角，能够将进入进料口筛网部的混砟快速滚落至倾斜程度较低的主体筛网部，避免了混砟在第二层筛网的进料口堆积，堵塞第二层筛网的进料口。这个取值范围内的主体筛网部与水平面的倾角，第二层筛网之上的混砟能够在主体筛网部振动足够长的时间，将混砟进行有效的筛分。

具体的，第一层筛网与水平面的倾角的取值范围为大于等于20度小于等于40度；第三层筛网与水平面的倾角的取值范围为大于等于20度小于等于40度。第一层筛网和第三层筛网之上的混砟能够振动足够长的时间，将混砟进行有效的筛分。

具体的，所述第三层筛网在所述进料端的方向凸出于所述第一层筛网，所述第二层筛网在所述进料端的方向凸出于所述第三层筛网。

即在进料端的方向，第二层筛网凸出于所述第一层筛网的长度是大于第三层筛网凸出于第一层筛网的长度的。这样，第三层筛网对污土输送带起到了避让的作用，又能尽可能多的承接第二层筛网的筛下物。

实施中，如图1所示，所述第三层筛网23位于所述污土输送带11的上方；

所述第一层筛网的筛下物进入所述第二层筛网22，所述第二层筛网的筛下物进入所述第三层筛网23，所述第三层筛网的筛下物作为污土落在所述污土输送带11之上；

其中，所述污土输送带11用于将污土传送至道床旁或物料车内。

第三层筛网位于污土传送带的上方，这样，第三层筛网的筛下物作为污土直接落在污土传送带之上，由污土输送带将污土传送至道床旁或物料车内。这样，道床清筛车不仅实现了将混砟的清筛出作为筛上物的混砟和作为污土的第三层筛网筛下物，而且实现了混砟的回填和污土的放置，使得整个道床清筛车的工作流程完整，自动化程度较高。

实施中，如图1所示，道床清筛车还包括：

转向架51；

车架52，坐落于所述转向架51之上的车架52，且所述车架52水平设置；

所述污土输送带11，所述混砟输送装置12，所述振动筛2，所述振动器26和所述落砟斗4分别与所述车架52的对应位置固定。

转向架的作用是带动整个道床清筛车移动和转向。车架为道床清筛车的提供了安装结构。污土输送带，所述混砟输送装置，所述振动筛，所述振动器和所述落砟斗分别与所述车架的对应位置固定。

本申请实施例的道床清筛车，振动筛由现有传统的单一上层进料的方式改为第一层筛网和第二层筛网同时进料的方式，第一层筛网采用普通筛分，第二层筛网利用污土输送带和混砟输送装置夹角空间采用等厚筛分结构，在第二层筛网的进料端增大筛面角，便于迅速摊薄料层，增加处理量，所有层的筛下物最终通过最后一层透筛成为最终的筛下物。同时道床清筛车的挖掘装置从道床上挖掘的脏污混砟通过混砟输送装置用双层进料的方式输送到振动筛上进行筛分。双层进料的方式在同样处理量的情况下，可以减薄入料层的厚度，实现混砟的快速分层和透筛。本申请实施例的道床清筛车对旧清筛车改造，提高筛分性能也极易实现，因此具有很高的工程应用价值。

在本申请及其实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“高度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。