一种移动式焊接小车机器移动轨道装置的制作方法

本实用新型涉及轨道装置领域，具体为一种移动式焊接小车机器移动轨道装置。

背景技术：

移动式焊接小车机器移动一般依靠铺设在厂区内的轨道进行移动，轨道具有良好的光滑度，一般由钢材质组成，移动过程中机器不易发生颠簸。

但是，目前的轨道装置在组展过程中较为繁琐，导致组装时间较长，工作效率无法进一步提高；同时目前的轨道装置在安装过程中，重量较重不易进行移动，导致需要人工将轨道装置抬送至预定位置，人工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决工作效率无法进一步提高与人工成本较高的问题，提供一种移动式焊接小车机器移动轨道装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式焊接小车机器移动轨道装置，包括主体，所述主体的一侧设置有卡槽，且主体的另一侧固定有卡块，所述主体的两端均设置有收纳槽，所述收纳槽的内壁转动连接有固定板，所述固定板的内部设置有螺孔，所述卡块的内部设置有连接槽，所述连接槽的内壁固定有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端连接有连接柱，所述主体的底端设置有条形槽，所述条形槽的内壁规定有套筒，所述套筒的内壁固定有二号弹簧，所述二号弹簧的底端设置有收缩柱，所述收缩柱的外壁转动连接有连接板，所述连接板的底端安装有万向轮。

优选地，所述收纳槽与固定板通过转轴转动连接，所述固定板的顶端与收纳槽内壁的一端分别设置有正负磁铁。

优选地，所述连接柱的数量为多组，且多组连接柱等距分布在卡块上，所述连接柱的上半部分呈半球形结构，且连接柱的下半部分呈圆柱形结构。

优选地，所述套筒焊接在条形槽的内壁，所述收缩柱的外壁与套筒的内壁相契合。

优选地，所述收缩柱与连接板通过和轴承转动连接。

优选地，所述卡块的外壁与卡槽的内壁相契合，所述卡槽的内部设置有与连接柱相匹配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置卡槽、卡块与连接柱，将一个装置上的卡槽与另一个装置上的卡块相互卡住，当卡块上的连接柱与卡槽相接触时，连接柱受力往连接槽的内部移动，同时一号弹簧被压缩，当卡块完全卡入卡槽后，此时连接柱与卡槽内壁的凹槽位于同一竖直水平线，此时连接柱在一号弹簧的复位力作用下卡入卡槽内壁的凹槽内，组装效率较高；

2.本实用新型通过设置套筒、伸缩柱与万向轮，在操作人员对装置进行组装式，可依靠万向轮在地面滑动，达到便于移动的目的，同时在固定主体时，通过给主体施加一个向下的重力，主体带动套筒向下移动，此时收缩柱的位置保持不变，二号弹被压缩，直至主体的底端与地面接触，此时万向轮完全位于条形槽的内壁，之后，食用螺栓贯穿螺孔，将固定板与地面连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卡块的剖视图；

图3为本实用新型主体的剖视图；

图4为本实用新型a处的局部放大图。

图中：1、主体；2、卡槽；3、卡块；4、连接柱；5、收纳槽；6、固定板；7、螺孔；8、连接槽；9、一号弹簧；10、万向轮；11、条形槽；12、套筒；13、二号弹簧；14、收缩柱；15、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种移动式焊接小车机器移动轨道装置，包括主体1，主体1的一侧设置有卡槽2，且主体1的另一侧固定有卡块3，主体1的两端均设置有收纳槽5，收纳槽5的内壁转动连接有固定板6，固定板6的内部设置有螺孔7，卡块3的内部设置有连接槽8，连接槽8的内壁固定有一号弹簧9，一号弹簧9的顶端连接有连接柱4，主体1的底端设置有条形槽11，条形槽11的内壁规定有套筒12，套筒12的内壁固定有二号弹簧13，二号弹簧13的底端设置有收缩柱14，收缩柱14的外壁转动连接有连接板15，连接板15的底端安装有万向轮10。

请着重参阅图1，收纳槽5与固定板6通过转轴转动连接，便于固定板6进行转动，固定板6的顶端与收纳槽5内壁的一端分别设置有正负磁铁，便于固定板6位于收纳槽5内壁时，通过正负磁铁防止固定板6随意转动。

请着重参阅图2，连接柱4的数量为多组，且多组连接柱4等距分布在卡块3上，连接柱4的上半部分呈半球形结构，且连接柱4的下半部分呈圆柱形结构，便于连接柱4上半部分受力时，连接柱4可以往连接槽8的内壁移动。

请着重参阅图3与图4，套筒12焊接在条形槽11的内壁，便于固定套筒12，收缩柱14的外壁与套筒12的内壁相契合，便于收缩柱14在套筒12的内壁移动。

请着重参阅图4，收缩柱14与连接板15通过和轴承转动连接，便于降低收缩柱14与连接板15之间的摩擦力。

请着重参阅图1，卡块3的外壁与卡槽2的内壁相契合，便于卡块3与卡槽2连接，卡槽2的内部设置有与连接柱4相匹配的凹槽，便于连接柱4卡入卡槽2内的凹槽。

工作原理：首先，在对装置进行拼接时，将一个装置上的卡槽2与另一个装置上的卡块3相互对齐，并将卡块3插入卡槽2的内壁，当卡块3上的连接柱4与卡槽2相接触时，连接柱4受力往连接槽8的内部移动，同时一号弹簧9被压缩，当卡块3完全卡入卡槽2后，此时连接柱4与卡槽2内壁的凹槽位于同一竖直水平线，此时连接柱4在一号弹簧9的复位力作用下卡入卡槽2内壁的凹槽内，即可对多个装置进行快速组装；然后，在拉动固定板6，使固定板6与收纳槽5分离并往下转动，直至收纳槽5远离主体1的一端与地面接触，再使用钻孔工具顺着螺孔7在地面打孔，在顺着螺孔7对地面进行打孔时，通过给主体1施加一个向下的重力，主体1带动套筒12向下移动，此时收缩柱14的位置保持不变，二号弹簧13被压缩，直至主体1的底端与地面接触，此时万向轮10完全位于条形槽11的内壁，之后，食用螺栓贯穿螺孔7，将固定板6与地面连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种移动式焊接小车机器移动轨道装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有卡槽(2)，且主体(1)的另一侧固定有卡块(3)，所述主体(1)的两端均设置有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)的内壁转动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内部设置有螺孔(7)，所述卡块(3)的内部设置有连接槽(8)，所述连接槽(8)的内壁固定有一号弹簧(9)，所述一号弹簧(9)的顶端连接有连接柱(4)，所述主体(1)的底端设置有条形槽(11)，所述条形槽(11)的内壁规定有套筒(12)，所述套筒(12)的内壁固定有二号弹簧(13)，所述二号弹簧(13)的底端设置有收缩柱(14)，所述收缩柱(14)的外壁转动连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底端安装有万向轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式焊接小车机器移动轨道装置，其特征在于：所述收纳槽(5)与固定板(6)通过转轴转动连接，所述固定板(6)的顶端与收纳槽(5)内壁的一端分别设置有正负磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种移动式焊接小车机器移动轨道装置，其特征在于：所述连接柱(4)的数量为多组，且多组连接柱(4)等距分布在卡块(3)上，所述连接柱(4)的上半部分呈半球形结构，且连接柱(4)的下半部分呈圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种移动式焊接小车机器移动轨道装置，其特征在于：所述套筒(12)焊接在条形槽(11)的内壁，所述收缩柱(14)的外壁与套筒(12)的内壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种移动式焊接小车机器移动轨道装置，其特征在于：所述收缩柱(14)与连接板(15)通过和轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种移动式焊接小车机器移动轨道装置，其特征在于：所述卡块(3)的外壁与卡槽(2)的内壁相契合，所述卡槽(2)的内部设置有与连接柱(4)相匹配的凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式焊接小车机器移动轨道装置，涉及轨道装置领域，包括主体，所述主体的一侧设置有卡槽，且主体的另一侧固定有卡块，所述主体的两端均设置有收纳槽，所述收纳槽的内壁转动连接有固定板，所述固定板的内部设置有螺孔，所述卡块的内部设置有连接槽，所述连接槽的内壁固定有一号弹簧。本实用新型通过设置卡槽、卡块与连接柱，将一个装置上的卡槽与另一个装置上的卡块相互卡住，当卡块上的连接柱与卡槽相接触时，连接柱受力往连接槽的内部移动，同时一号弹簧被压缩，当卡块完全卡入卡槽后，此时连接柱与卡槽内壁的凹槽位于同一竖直水平线，此时连接柱在一号弹簧的复位力作用下卡入卡槽内壁的凹槽内，组装效率较高。

技术研发人员：张绪东;张志明
受保护的技术使用者：张绪东
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2021.03.16