一种高强度耐磨损的变压器铁芯的制作方法

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种高强度耐磨损的变压器铁芯。

背景技术：

铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。

然而现存的变压器铁芯大多数没有防护结构，使变压器铁芯在安装或者使用时会发生磕碰，导致铁芯的磨损，造成装置的使用寿命缩短，提高了使用的成本。

因此，为了解决上述问题，提出一种高强度耐磨损的变压器铁芯。

技术实现要素：

本实用新型的在于提供一种高强度耐磨损的变压器铁芯，以解决上述背景技术中提到的现存的变压器铁芯大多数没有防护结构，使变压器铁芯在安装或者使用时会发生磕碰，导致铁芯的磨损，造成装置的使用寿命缩短，增加了使用的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨损的变压器铁芯，包括支架本体，所述支架本体包括上固定板，所述上固定板的下方安装有下固定板，所述下固定板的顶面安装有支撑架，所述支架本体上安装有防护装置，所述防护装置包括挡板，所述挡板的内侧面安装有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述固定块的左侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有固定柱，所述伸缩杆的左端安装有弹簧，所述支架本体的内部安装有铁芯本体。

优选的，所述支架本体的顶面安装有散热装置，所述散热装置包括外壳，所述外壳的边缘安装有固定脚，所述外壳的顶面安装有金属网，所述金属网的下方安装有扇叶。

优选的，所述挡板为“l”形构造，所述挡板的横边和竖边的内侧皆焊接有固定块，所述伸缩杆为“工”字形构造，所述伸缩杆的右端活动安装在滑槽的内部，所述伸缩杆的左端卡设在固定柱的内部。

优选的，所述弹簧安装在固定柱的内部，所述弹簧的右侧面与固定柱内部的右侧面固定焊接，所述弹簧的左侧面与伸缩杆的左端固定焊接。

优选的，所述固定脚共有四组，四组所述固定脚呈圆形均匀分布在外壳的侧面，所述固定脚的底面与上固定板的顶面紧密贴合。

优选的，所述铁芯本体呈“口”字形构造，所述金属网的直径小于铁芯本体的内径长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过对铁芯的边缘加设防护架，保证铁芯的防护性能，减少铁芯的磨损，延长铁芯的使用寿命，提高装置的实用性。

1.设置有支架本体、防护装置和铁芯本体，当铁芯本体受到碰撞的时候，挡板会首先受到外界的冲击力，接着挡板会被迫发生位移，然后挡板会带动固定块的移动，使固定块推动伸缩杆的左端缩进固定柱的内部，然后弹簧会被迫拉伸，并产生向内的收缩力，以减小外界撞击对铁芯本体造成的影响，避免磨损现象的产生，使铁芯本体保持完好，延长铁芯本体的使用寿命，同时上固定板的设置，使铁芯本体完全被包围，实现对铁芯本体的全方位防护，进一步提高装置的实用性。

2.设置有散热装置，当铁芯本体在使用时，铁芯本体会产生高温，这时可控制扇叶的旋转，这时扇叶的旋转会带动风的流速加快，然后上固定板内部的温度被凉风带走，使得铁芯本体内部的温度降低，保证铁芯本体处于较为稳定的工作状态，提高铁芯本体的工作效率，同时扇叶的设置可以避免异物进入铁芯本体的内部，使铁芯本体的内部始终畅通，便于空气的流动，提高散热装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型散热装置的结构俯视示意图；

图2为本实用新型铁芯本体的结构正视示意图；

图3为本实用新型防护装置的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型防护装置的结构侧视剖面示意图。

图中：1、支架本体；11、上固定板；12、下固定板；13、支撑架；2、防护装置；21、挡板；22、固定块；23、滑槽；24、伸缩杆；25、固定柱；26、弹簧；3、散热装置；31、外壳；32、固定脚；33、金属网；34、扇叶；4、铁芯本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种高强度耐磨损的变压器铁芯，包括支架本体1，支架本体1包括上固定板11，上固定板11的下方安装有下固定板12，下固定板12的顶面安装有支撑架13，支架本体1上安装有防护装置2，防护装置2包括挡板21，挡板21的内侧面安装有固定块22，固定块22的内部开设有滑槽23，固定块22的左侧安装有伸缩杆24，伸缩杆24的外侧安装有固定柱25，挡板21为“l”形构造，挡板21的横边和竖边的内侧皆焊接有固定块22，伸缩杆24为“工”字形构造，伸缩杆24的右端活动安装在滑槽23的内部。

伸缩杆24的左端卡设在固定柱25的内部，使挡板21的一侧受到撞击，另一端的伸缩杆24可在滑槽23的内部滑动，避免因伸缩杆24与滑槽23固定连接，导致伸缩杆24的损坏，伸缩杆24的左端安装有弹簧26，弹簧26安装在固定柱25的内部，弹簧26的右侧面与固定柱25内部的右侧面固定焊接，弹簧26的左侧面与伸缩杆24的左端固定焊接，保证伸缩杆24的运动，为伸缩杆24的自动伸出提供动力，保证装置受撞击时，铁芯本体4能趋于稳定，减少铁芯本体4受到的磨损，延长铁芯本体4的使用寿命，支架本体1的内部安装有铁芯本体4。

支架本体1的顶面安装有散热装置3，散热装置3包括外壳31，外壳31的边缘安装有固定脚32，固定脚32共有四组，四组固定脚32呈圆形均匀分布在外壳31的侧面，固定脚32的底面与上固定板11的顶面紧密贴合，保证外壳31与上固定板11的连接更加紧密，以减少缝隙的存在，避免异物在铁芯本体4的内部堵塞。

外壳31的顶面安装有金属网33，铁芯本体4呈“口”字形构造，金属网33的直径小于铁芯本体4的内径长度，保证金属网33可在铁芯本体4的中部进行旋转，使铁芯本体4的内部空气的流动更快，使铁芯本体4降温，金属网33的下方安装有扇叶34，使铁芯本体4的内部降温，让铁芯本体4处于较为稳定的工作状态，提高铁芯本体4的工作效率，同时扇叶34的设置可以避免异物进入铁芯本体4的内部，使铁芯本体4的内部始终畅通，便于空气的流动，提高散热装置3的实用性，

工作原理：使用时，铁芯本体4会产生高温，这时可控制扇叶34的旋转，这时扇叶34的旋转会带动风的流速加快，然后上固定板11内部的温度被凉风带走，使得铁芯本体4内部的温度降低，保证铁芯本体4处于较为稳定的工作状态，提高铁芯本体4的工作效率，同时扇叶34的设置可以避免异物进入铁芯本体4的内部，使铁芯本体4的内部始终畅通，便于空气的流动，提高散热装置3的实用性。

当铁芯本体4受到碰撞的时候，挡板21会首先受到外界的冲击力，接着挡板21会被迫发生位移，然后挡板21会带动固定块22的移动，使固定块22推动伸缩杆24的左端缩进固定柱25的内部，然后弹簧26会被迫拉伸，并产生向内的收缩力，以减小外界撞击对铁芯本体4造成的影响，避免磨损现象的产生，使铁芯本体4保持完好，延长铁芯本体4的使用寿命，同时上固定板11的设置，使铁芯本体4完全被包围，实现对铁芯本体4的全方位防护，进一步提高装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。