一种打夯机的制作方法

本实用新型涉及道路施工用装置技术领域，尤其涉及一种打夯机。

背景技术：

打夯机是一种用于夯实路面的机械，多用于建设时对地基进行打平、夯实。现有的打夯机大致可分为火力夯、电动蛙式夯和快速冲击夯三种。现有的打夯机在进行操作时，大多需要两人进行协同操作，一人扶夯机，一人整理地面上拖着的电线，防止夯头打断打夯机与电源间用于连接的导线，发生触电事故，这样夯实地面的效率较低且不利于操作人员的人身安全，无法很好的保障施工进度，且打夯机在工作过程中容易产生过热和造成较多扬尘的情况，不利于机器的正常使用和施工人员的身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种打夯机，其解决了现有技术中存在的打夯机在工作过程中容易产生过热和造成较多扬尘的情况，不利于机器的正常使用和施工人员的身体健康的问题。

根据本实用新型的实施例，一种打夯机，包括固定座，所述固定座的底部固定连接有电动推杆，所述固定座的底部还固定连接有防护罩，所述电动推杆位于防护罩内，所述电动推杆的输出端固定连接有压紧片，所述防护罩上固定安装有用于给电动推杆散热的风扇，所述电动推杆的输出端套接有导向筒，所述防护罩和压紧片之间设置有减震弹簧，所述固定座的顶部固定连接有环形水箱，所述固定座的顶部还固定连接有用于与挖机臂固定连接的连接筒，所述连接筒位于环形水箱内圈形成空心区域内，所述固定座的顶部还固定连接有水泵，所述水泵的进水管位于环形水箱内，所述水泵的出水管位于固定座底部，所述水泵、风扇和电动推杆的电源线均位于连接筒内。

本实用新型的技术原理和有益效果为：

1、该打夯机通过设置的防护罩，使电动推杆不易受到外界损坏和灰尘污染，进而能够更好的正常工作，通过设置的水泵和环形水箱，使该打夯机能够利用水泵和环形水箱进行喷淋降尘，降低扬尘对机器和在场施工人员的影响，通过设置的减震弹簧，使该打夯机在工作时，能够减少震动对机体产生的影响，通过设置的风扇，使电动推杆能够得到风冷降温处理，维持正常的工作状态。

2、该打夯机通过设置的连接筒，使该打夯机能够通过连接筒与挖机臂进行固定连接，进而人员能够通过操纵挖机来带动打夯机进行工作，达到单人操纵节省人力，通过将水泵、风扇和电动推杆的电源线设置于连接筒内，使电源线能够得到妥善放置，避免打夯机工作时压紧块打断电线造成触电事故，通过设置的导向筒，使电动推杆在进行伸缩工作时，不容易发生偏移现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面图。

图2为本实用新型实施例环形水箱的结构示意图。

上述附图中：1、固定座；2、防护罩；3、电动推杆；4、压紧片；5、风扇；6、进风管；7、出风口；8、防尘网；9、减震弹簧；10、环形水箱；11、连接筒；12、水泵；13、喷头；14、加水管；15、管盖；16、限位块；17、螺纹孔；18、导向筒；19、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种打夯机，包括固定座1，所述固定座1的底部固定连接有电动推杆3，所述固定座1的底部还固定连接有防护罩2，具体的，所述防护罩2为密封罩，所述电动推杆3位于防护罩2内，所述电动推杆3的输出端固定连接有压紧片4，所述压紧片4位于防护罩2外，具体的，所述防护罩2的底部开设有供电动推杆3伸出的第一通孔，所述电动推杆3穿过第一通孔与压紧片4固定连接，所述防护罩2上固定安装有用于给电动推杆3散热的风扇5，具体的，所述风扇5的数量为两个，分别位于防护罩2的左右两侧，所述风扇5连通有进风管6，所述防护罩2上开设有进风口，所述进风管6安装于进风口内，所述防护罩2的底部开设有出风口7，所述出风口7处设置有防尘网8，具体的，所述防尘网8与防护罩2固定连接，通过设置的出风口7，使防护罩2内的空气能够通过出风口7流出，通过设置的防尘网8，使灰尘无法通过出风口7进入防护罩2内，进而无法保证电动推杆3工作时不受灰尘影响，所述电动推杆3的输出端套接有导向筒18，具体的，所述导向筒18的侧壁与防护罩2固定连接，通过设置的导向筒18，使电动推杆3在进行伸缩工作时，不容易发生偏移现象，所述防护罩2和压紧片4之间设置有减震弹簧9，具体的，所述减震弹簧9的顶端与防护罩2固定连接，所述减震弹簧9的底端与压紧片4固定连接，通过设置的减震弹簧9，使该打夯机在工作时，能够减少震动对机体产生的影响，所述固定座1的顶部固定连接有环形水箱10，具体的，如图2所示，所述环形水箱10的顶部设置有加水管14，所述加水管14配备有管盖15。

如图1所示，所述固定座1的顶部还固定连接有用于与挖机臂固定连接的连接筒11，具体的，所述连接筒11内壁还固定连接有限位块16，所述连接筒11上开设有螺纹孔17，所述螺纹孔17螺纹连接有用于压紧挖机臂的螺钉19，通过设置的连接筒11，使该打夯机能够通过连接筒11与挖机的挖机臂固定连接，进而在使用时，工作人员仅需操作挖机进行控制即可，大大提高了施工效率和安全性，所述连接筒11位于环形水箱10内圈形成的空心区域内，具体的，所述环形水箱10和连接筒11均与固定座1同轴设置，通过设置的环形水箱10和位于环形水箱10内圈形成空心区域内的连接筒11，合理运用了固定座1顶部的面积，并使固定座1顶部的受力能够尽量均匀，进而避免挖机臂对固定座1顶部施力时，固定座1因受力不均而导致压紧片发生偏转现象，所述固定座1的顶部还固定连接有水泵12，具体的，所述水泵12的数量为两个，且两个水泵12关于环形水箱10中心点对称分布，通过关于环形水箱10对称分布的两个水泵12，使固定座1顶部的受力能够均匀，进而避免该打夯机在工作时因受力不均而发生偏移现象，所述水泵12的进水管位于环形水箱10内，所述水泵12的出水管位于固定座1底部，具体的，所述环形水箱10上开设有供进水管伸入环形水箱10的第二通孔，所述第二通孔处的环形水箱10表面固定连接有密封圈，所述固定座1上开设有供出水管通过的第三通孔，所述出水管通过第三通孔延伸至固定座1底部，所述水泵12的出水管连通有喷淋喷头13，所述水泵12、风扇5和电动推杆3的电源线均位于连接筒11内，通过将水泵12、风扇5和电动推杆3的电源线均设置于连接筒11内，避免了打夯机工作时需要专人进行整理电线的问题，加快施工效率。

在使用时，挖机臂的末端部分体积应小于连接筒内部体积，以便于工人将连接筒内的电源线排出与供电用的蓄电池接通，蓄电池可固定在挖机的驾驶仓内或挖机臂上，然后工人将挖机臂的末端部分焊接上螺母并伸入连接筒11内，使电源线沿着挖机臂排布并用胶带固定，并使螺母与螺纹孔17处于同一水平高度，限位块16能够防止挖机臂完全伸入连接筒11内，进而避免打夯机工作时挖机臂对固定座1造成损坏，然后人工在螺纹孔17内拧入螺钉19，螺钉19与螺母螺纹连接，利用螺钉19对挖机臂进行固定，然后再在连接筒11的顶部加装钢丝线圈把连接筒11和挖机臂缠绕固定，然后人工启动电动推杆3和风扇5，电动推杆3带动压紧片4工作对路面进行夯实压紧，风扇5对电动推杆3进行吹风散热，还可人工打开水泵12的开关，喷头13开始喷水对路面进行喷淋降尘，仅需一名工人操作挖机移动便能控制打夯机的移动方向，方便便捷。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。