一种水稳施工用辅助设备的制作方法

本实用新型涉及路面施工装置技术领域，更具体地说，涉及一种水稳施工用辅助设备。

背景技术：

在道路施工过程中，需要对路面设置水稳层，水稳基层在施工工程中，为了确保边部的压实度和美观，在边部需要设置辅助设备进行支护。

但是现有的辅助设备施工模板大都为l形或槽形，而且斜支撑杆也为固定设置的，在移动运输过程中不仅占用较大的空间位置，而且不便于模板之间的堆叠，给施工模板的运输带来一定不便，而且在施工模板安装过程中，相邻两个模板之间的拼接也较为繁琐费时，为此，我们设计了一种水稳施工用辅助设备，来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水稳施工用辅助设备，该水稳施工用辅助设备设置的限位板和定位板便于相邻模板之间的分拆组合，而且主模板与底板之间也可以进行快速的分拆组合，不仅便于施工模板的安装使用，而且方便施工模板的存放运输，并且设置的支撑板具有折叠的功能，便于主模板在存放时进行堆叠。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水稳施工用辅助设备，包括主模板，所述主模板的一端面固定连接有限位板，所述限位板的一表面开设有对称的螺孔，所述主模板的另一端面固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有对称的通孔，所述主模板的一表面固定连接有插块，所述插块的一表面插接有底板，所述底板的表面开设有插槽，所述主模板的一表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有固定环，所述固定环的侧面套接有连接环，所述连接环的另一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的另一端通过轴座铰接有垫块，所述垫块的表面开设有圆孔，所述圆孔内套接有钢钎，该水稳施工用辅助设备设置的限位板和定位板便于相邻模板之间的分拆组合，而且主模板与底板之间也可以进行快速的分拆组合，不仅便于施工模板的安装使用，而且方便施工模板的存放运输，并且设置的支撑板具有折叠的功能，便于主模板在存放时进行堆叠。

进一步的，所述插槽延长底板的长度方向等距分布，所述插槽的形状为方形，所述插槽的内壁与插块的表面接触连接，所述插槽与插块的数量间距相同，使得主模板与底板之间具有快速拼接的功能。

进一步的，所述钢钎的表面开设有防脱槽，所述钢钎的一端固定连接有防脱帽，所述防脱帽的侧面开设有径向贯穿的防脱孔，防脱槽可以避免钢钎自动向上移动，防脱孔便于施工人员插入加力杆向上拆出钢钎。

进一步的，所述限位板的厚度为主模板厚度的一半，所述定位板的形状尺寸与限位板相同，便于施工人员快速的拼接相邻的两个施工模板。

进一步的，所述螺孔的深度为限位板厚度的三分之二，所述螺孔与通孔的轴心处于同一平面，便于使用者通过螺丝快速的紧固两个拼接的限位板和定位板。

进一步的，所述插块沿着主模板的长度方向等距分布，所述插块的形状为方形，支撑效果好，可以避免主模板与底板拼接后发生倾斜。

进一步的，所述连接环的形状为半圆环形，所述固定环与连接环的形状相同，使得支撑板具有转动折叠的功能，便于主模板的存放运输。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置的限位板和定位板便于相邻模板之间的分拆组合，而且主模板与底板之间也可以进行快速的分拆组合，不仅便于施工模板的安装使用，而且方便施工模板的存放运输，并且设置的支撑板具有折叠的功能，便于主模板在存放时进行堆叠。

(2)插槽延长底板的长度方向等距分布，插槽的形状为方形，插槽的内壁与插块的表面接触连接，插槽与插块的数量间距相同，使得主模板与底板之间具有快速拼接的功能。

(3)钢钎的表面开设有防脱槽，钢钎的一端固定连接有防脱帽，防脱帽的侧面开设有径向贯穿的防脱孔，防脱槽可以避免钢钎自动向上移动，防脱孔便于施工人员插入加力杆向上拆出钢钎。

(4)限位板的厚度为主模板厚度的一半，定位板的形状尺寸与限位板相同，便于施工人员快速的拼接相邻的两个施工模板。

(5)螺孔的深度为限位板厚度的三分之二，螺孔与通孔的轴心处于同一平面，便于使用者通过螺丝快速的紧固两个拼接的限位板和定位板。

(6)插块沿着主模板的长度方向等距分布，插块的形状为方形，支撑效果好，可以避免主模板与底板拼接后发生倾斜。

(7)连接环的形状为半圆环形，固定环与连接环的形状相同，使得支撑板具有转动折叠的功能，便于主模板的存放运输。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的支撑板与主模板安装结构侧视图；

图3为本实用新型的钢钎结构正视图；

图4为本实用新型的主模板结构仰视图；

图5为本实用新型的底板结构俯视图。

图中标号说明：

1主模板、11限位板、12螺孔、13定位板、14通孔、15插块、2底板、21插槽、3支撑板、31连接环、32固定环、33固定板、34轴座、35垫块、36圆孔、4钢钎、41防脱帽、42防脱孔、43防脱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种水稳施工用辅助设备，包括主模板1，请参阅图1-5，主模板1的一端面固定连接有限位板11，限位板11的一表面与主模板1的一表面处于同一平面，限位板11和定位板13的高度相同，定位板13的高度为主模板1的高度加上底板2的厚度，可以避免相邻两个模板连接处漏料，限位板11的一表面开设有对称的螺孔12，主模板1的另一端面固定连接有定位板13，定位板13的表面开设有对称的通孔14，主模板1的一表面固定连接有插块15，插块15的一表面插接有底板2，底板2的表面开设有插槽21，主模板1的一表面固定连接有固定板33，固定板33用来固定支撑板3的位置，固定板33的表面固定连接有固定环32，固定环32的侧面套接有连接环31，连接环31具有转动的功能，连接环31的另一侧面固定连接有支撑板3，支撑板3的另一端通过轴座34铰接有垫块35，垫块35具有旋转调节倾斜角度的功能，便于与地面保持水平接触，提高支撑稳定性，垫块35的表面开设有圆孔36，圆孔36内套接有钢钎4，钢钎4用来固定支撑板3的支撑位置，进而固定主模板1和底板2的位置。

请参阅图3和5，插槽21延长底板2的长度方向等距分布，插槽21的形状为方形，插槽21的内壁与插块15的表面接触连接，插槽21与插块15的数量间距相同，使得主模板1与底板2之间具有快速拼接的功能，钢钎4的表面开设有防脱槽43，钢钎4的一端固定连接有防脱帽41，防脱帽41的侧面开设有径向贯穿的防脱孔42，防脱槽43可以避免钢钎4自动向上移动，防脱孔42便于施工人员插入加力杆向上拆出钢钎4。

请参阅图4，限位板11的厚度为主模板1厚度的一半，定位板13的形状尺寸与限位板11相同，便于施工人员快速的拼接相邻的两个施工模板，螺孔12的深度为限位板11厚度的三分之二，螺孔12与通孔14的轴心处于同一平面，便于使用者通过螺丝快速的紧固两个拼接的限位板11和定位板13。

请参阅图2和4，插块15沿着主模板1的长度方向等距分布，插块15的形状为方形，支撑效果好，可以避免主模板1与底板2拼接后发生倾斜，连接环31的形状为半圆环形，固定环32与连接环31的形状相同，使得支撑板3具有转动折叠的功能，便于主模板1的存放运输。

该水稳施工用辅助设备在使用时，先将底板2安放在路面一侧，然后将主模板1设置的插块15插接在底板2设置的插槽21内，完成底板2与主模板1之间的拼接，此时限位板11和定位板13分别接触在底板2的两端，接着拼接相邻的两个模板，通过其他主模板1设置的定位板13与该模板设置的限位板11卡合，然后通过螺丝紧固，从而完成该主模板1一端模板的连接，然后将该主模板1一端的定位板13与另一端模板设置的限位板11卡合，然后通过螺丝紧固，从而完成另一端模板的拼接，接着转动支撑板3和垫块35，使垫块35与地面水平接触，然后将钢钎4插入圆孔36，并钉入地面从而固定支撑板3的支撑位置，同时固定主模板1与底板2的安装位置，设置的限位板11和定位板13便于相邻模板之间的分拆组合，而且主模板1与底板2之间也可以进行快速的分拆组合，不仅便于施工模板的安装使用，而且方便施工模板的存放运输，并且设置的支撑板3具有折叠的功能，便于主模板1在存放时进行堆叠，提高了水稳施工辅助设备的使用便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。