一种沥青面层摊铺用侧模板结构的制作方法

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体涉及一种便于多次转移使用的沥青面层摊铺用侧模板结构。

背景技术：

道路施工过程中，在摊铺沥青面层之前，道路结构一般包括路基，路基的两侧沿路基的长度方向安装有路缘石，在摊铺沥青时，路基两侧的路缘石可以充当侧模板结构，沥青摊铺机可以将沥青摊铺在路基两侧的路缘石之间。

根据路基结构形式以及道路功能的不同，有些道路的路基上没有配备路缘石，或者是按照施工要求需要在沥青铺设完成后再施工路缘石，因此在进行沥青面层摊铺施工时，施工单位也只是找些临时的可充当模板之类的木条，将木条沿路基的两侧安装并进行固定，并且路基每侧的木条都要沿路基的长度方向进行接长，沥青摊铺时，只需要摊铺机将沥青面层摊铺在路基两侧的木条之间即可。

但是这种采用木条作为临时木板的方式，木条需要放置在路基上，并且将木条放在路基上之后，木条很容易倾倒，并木条进行定位和支撑比较困难。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种沥青面层摊铺用侧模板结构，用于解决背景技术中提到的采用木条作为沥青面层摊铺用的侧模板时，对木条进行定位和支撑比较困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种沥青面层摊铺用侧模板结构，包括立式的侧模板、支撑板、空腔杆、穿设杆和插接杆，支撑板与侧模板的底部铰接且支撑板可转动到与侧模板垂直，穿设杆一端沿空腔杆的轴线从空腔杆一端穿设在空腔杆内，且穿设杆可沿空腔杆的轴线滑动，空腔杆上螺纹连接一根旋进后可与穿设杆抵接的螺栓，空腔杆的另一端与侧模板铰接，穿设杆的另一端转动连接有安装块，支撑板上开有一排插接孔，该排插接孔连接形成的直线与空腔杆、穿设杆摆动形成的平面共面，安装块上穿设所述插接杆，该插接杆可插接在插接孔内。

工作原理：根据路基的长度配备足够数量的本实用新型结构，安装之前需要调节每个本实用新型结构，具体地，转动每个本实用新型结构中的支撑板，使支撑板转动到与对应的侧模板垂直，然后再转动空腔杆，此时空腔杆带动穿设杆同步转动，然后适当地滑动调节穿设杆，使穿设杆伸出空腔杆的一端靠近支撑板上的插接孔。

然后再适当地转动所述安装块，确保插接杆与某一个插接孔上下对应，然后再将插接杆插接在对应的插接孔内，此时空腔杆和穿设杆能够稳定地支撑在侧模板和支撑板之间，此时调节完成。

然后将多个本实用新型结构放置在路基的同一侧，具体放置过程中需要将每个本实用新型结构中的侧模板拼接，并且每个本实用新型结构中的支撑板将直接放置在路基上，并且确保位于路基同一侧的多块所述侧模板沿路基的长度方向进行拼接，同样按照此方法将另外多个本实用新型结构在路基的另一侧且沿着路基的长度方向进行安装，并且在所有的侧模板的板面上涂刷隔离剂，为了确保本实用新型结构中的支撑板能够稳定地放置在路基上，施工人员可以将重物块压在支撑板上，放置支撑板滑移。

之后将沥青倾倒在路基两侧侧模板之间的路基上，并采用沥青摊铺机进行摊铺即可，完成摊铺之后，施工人员只需将支撑板上的重物拿掉，然后将插接杆从对应的插接孔中抽离，将穿设杆推入空腔杆内，然后再将支撑板朝向对应的侧模板进行折叠并收起即可，最后施工人员再对摊铺后的沥青面层进行后续地处理，自此本实用新型整个安装和回收的操作完成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置所述侧模板、支撑板、空腔杆和穿设杆，在使用过程中，施工人员只需要将支撑板转动到与侧模板的板面垂直，并且在转动空腔杆和穿设杆，适当地调节空腔杆和穿设杆的整体长度，然后将穿设杆端部的插接杆插接在插接孔内，此时将支撑板放置在路基上，所述支撑板、空腔杆和穿设杆的配合能够对侧模板形成稳定地支撑，从而解决了背景技术中提到的采用木条作为模板结构时对木条进行定位和支撑比较困难的技术问题。

并且根据沥青面层的摊铺厚度，为了进一步适应对该厚度沥青面层进行支撑，施工人员可转动所述空腔杆和穿设杆，并且整体调节两者的长度，从而将穿设杆端部的插接杆插接在支撑更加合理的所述插接孔内，从而进一步对侧模板形成更稳定地支撑。

另外，本实用新型将所述支撑板和侧模板设为铰接的连接方式，当使用完毕后，施工人员可以转动支撑板，从而使支撑板朝向侧模板的方向进行折叠，该种设置方式更便于对本实用新型的回收和放置，进一步提高了本实用新型结构调节的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构的主视图；

图2为图1中a-a截面处的剖视示意图。

附图标记说明：侧模板1、支撑板2、空腔杆3、穿设杆4、插接杆5、螺栓6、安装块7、插接孔8、滑块9、锁定件10、键槽11、弹性带12、插接槽13、插接块14、第一铰接轴15、连接杆16、第二铰接轴17。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种沥青面层摊铺用侧模板结构，包括立式的侧模板1、支撑板2、空腔杆3、穿设杆4和插接杆5，支撑板2与侧模板1的底部铰接且支撑板2可转动到与侧模板1垂直，所述侧模板1底部设有第一铰接轴15，所述支撑板2与第一铰接轴15固定连接，穿设杆4一端沿空腔杆3的轴线从空腔杆3一端穿设在空腔杆3内，且穿设杆4可沿空腔杆3的轴线滑动，空腔杆3上螺纹连接一根旋进后可与穿设杆4抵接的螺栓6，空腔杆3的另一端与侧模板1铰接，穿设杆4的另一端转动连接有安装块7，穿设杆4的该端穿设一根可相对穿设杆4转动的连接杆16，所述安装块7与连接杆16固定连接，支撑板2上开有一排插接孔8，该排插接孔8连接形成的直线与空腔杆3、穿设杆4摆动形成的平面共面，安装块7上穿设所述插接杆5，该插接杆5可插接在插接孔8内，所述插接杆5为螺杆结构，所述插接孔8为螺纹孔结构，所述插接杆5与螺纹孔螺纹连接。

如图1所示，还包括滑块9和锁定件10，该滑块9与侧模板1滑动连接且可沿侧模板1竖向滑动，所述侧模板1上开有竖向的键槽11，所述滑块9设于键槽11内，所述空腔杆3端部与滑块9铰接，所述滑块9上设有第二铰接轴17，所述空腔杆3与第二铰接轴17固定连接，所述锁定件10穿设在滑块9上，以用于使滑块9和侧模板1相对锁定，所述锁定件10为螺杆结构，该锁定件10与滑块9螺纹连接且旋进后可与键槽11的内壁抵接，通过滑动所述滑块9，施工人员能够调节所述空腔杆3和侧模板1之间的支撑点，从而能够进一步对侧模板1进行支撑，进而能够适应对一定厚度范围内的沥青面层进行摊铺作业。

如图2所示，所述侧模板1的两侧沿竖向均固定有弹性带12，在拼接多块所述侧模板1时，相邻侧模板1之间将夹持所述弹性带12，该种设置方式能够有效地减小或者完全消除相邻侧模板1之间拼接后出现的间隙，从而进一步防止沥青面层材料进入到相邻侧模板1形成的拼缝中，所述侧模板1的一侧穿过弹性带12向内开有插接槽13，所述侧模板1的另一侧穿过弹性带12向外固定有与插接槽13位置对应且适配的插接块14，所述插接块14与侧模板1一体成形，在拼接多块侧模板1时，可将侧模板1上的插接块14插接在相邻的侧模板1上的插接槽13中，以该种方式实现相邻侧模板1之间的快速、稳固的拼接。

工作原理：根据路基的长度配备足够数量的本实用新型结构，安装之前需要调节每个本实用新型结构，具体地，转动每个本实用新型结构中的支撑板2，使支撑板2转动到与对应的侧模板1垂直，然后根据沥青面层的摊铺厚度，施工人员再适当地滑动调节所述滑块9，从而改变空腔杆3在侧模板1上的支撑点，然后再转动空腔杆3，此时空腔杆3带动穿设杆4同步转动，然后适当地滑动调节穿设杆4，使穿设杆4伸出空腔杆3的一端靠近支撑板2上的插接孔8。

然后再适当地转动所述安装块7，确保插接杆5与某一个插接孔8上下对应，然后再旋转所述插接杆5，使插接杆5螺纹连接在对应的插接孔8内，此时空腔杆3和穿设杆4能够稳定地支撑在侧模板1和支撑板2之间，此时调节完成。

然后将多个本实用新型结构放置在路基的同一侧，具体放置过程中需要将每个本实用新型结构中的侧模板1拼接，并且每个本实用新型结构中的支撑板2将直接放置在路基上，并且确保位于路基同一侧的多块所述侧模板1沿路基的长度方向进行拼接，具体地拼接过程是将侧模板1上的插接块14插接在相邻侧模板1上的插接槽13内。

同样按照上述方法将另外多个本实用新型结构在路基的另一侧且沿着路基的长度方向进行安装，并且在所有的侧模板1的板面上涂刷隔离剂，为了确保本实用新型结构中的支撑板2能够稳定地放置在路基上，施工人员可以将重物块压在支撑板2上，放置支撑板2滑移。

之后将沥青倾倒在路基两侧侧模板1之间的路基上，并采用沥青摊铺机进行摊铺即可，完成摊铺之后，施工人员只需将支撑板2上的重物拿掉，然后将插接杆5从对应的插接孔8中抽离，将穿设杆4推入空腔杆3内，然后再将支撑板2朝向对应的侧模板1进行折叠并收起即可，最后施工人员再对摊铺后的沥青面层进行后续地处理，自此本实用新型整个安装和回收的操作完成。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。