一种便于安装的市政桥梁伸缩缝覆盖装置的制作方法

本发明涉及桥梁技术领域，具体为一种便于安装的市政桥梁伸缩缝覆盖装置。

背景技术：

桥梁(bridge)指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，它架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行。桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成。上部结构主要指桥跨结构和支座系统；下部结构包括桥台、桥墩和基础；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。桥梁上部的桥跨结构路面上往往设置有伸缩缝，以便提供热胀冷缩的裕量。为了行车安全以及维护桥梁路面的使用性能，往往需要对这种伸缩缝进行弹性物体填塞或覆盖。已知的方式是采用弹性橡胶等材料进行覆盖或填塞。

而现有的桥梁伸缩缝覆盖结构安装时需要对路面的基体进行表面切割等再处理，以便安装弹性材料，或者在桥梁结构中设置预埋件，通过预埋件对弹性材料进行安装，容易造成在行车过程中对这些加工部位产生损坏进而损坏路面基体，不方便伸缩缝覆盖装置的安装，而且对路面机体切割位置容易产生误差，导致伸缩缝覆盖装置安装效果不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于安装的市政桥梁伸缩缝覆盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的市政桥梁伸缩缝覆盖装置，包括两个桥梁结构体，两个所述桥梁结构体之间设置有覆盖橡胶体，所述覆盖橡胶体的底端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有两个主支撑柱，所述主支撑柱的外侧壁上设置有辅助支撑柱，所述主支撑柱的底端设置有固定支撑组件。

在一个优选的实施方式中，所述固定支撑组件包括固定设置于主支撑柱底端的支撑套筒，两个所述支撑套筒中间转动设置有旋转筒，所述旋转筒的内部中间位置设置有安装腔，所述安装腔的内部两端均滑动设置有支撑臂，两个所述支撑臂相互靠近的一端外侧壁上均固定设置有限位滑块，所述限位滑块滑动设置于限位滑槽中，所述支撑臂的一端穿过旋转筒，并设置于旋转筒的外端，所述支撑臂位于旋转筒外端的一侧固定设置有钻头，所述旋转筒外侧壁位于两个支撑套筒之间固定设置有两个第一从动齿轮，两个所述第一从动齿轮的上端之间设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的上端固定设置于旋转轴上，所述旋转轴的上端转动设置于支撑板上，所述旋转轴上固定设置有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的一侧啮合设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的上端中间位置固定设置有连接轴，所述连接轴远离第二从动齿轮的一端贯穿支撑板的侧壁，并固定连接设置于支撑板内部的转动齿轮，所述转动齿轮设置于支撑板内部的空腔中，所述转动齿轮的前后两侧均啮合设置有齿条，两个所述齿条的一端分别固定设置在活动塞上，所述空腔的两端均设置有液压油通道，所述液压油通道一端穿过主支撑柱的侧壁与支撑套筒侧壁内部的环形腔连通，所述环形腔的内部设置有环形塞，所述环形塞的一侧间隔均匀的设置有若干个连接杆，所述连接杆远离环形塞的一端穿过支撑套筒的侧壁，并设置于支撑套筒的外端，所述连接杆位于支撑套筒外端的一侧设置有滚珠，所述支撑臂的外侧壁上设置有环形槽，所述滚珠滚动设置于环形槽中。

在一个优选的实施方式中，所述安装槽的内部设置有导向孔，所述导向孔与主支撑柱相匹配，两个所述主支撑柱之间固定设置有加强杆。

在一个优选的实施方式中，所述支撑套筒的内侧壁上设置有环形限位槽，所述旋转筒的外侧壁上设置有限位凸块，所述限位凸块的侧壁上设置有滚轮，所述滚轮滚动设置于环形限位槽中。

在一个优选的实施方式中，所述第一从动齿轮套设于旋转筒上，两个所述第一从动齿轮对称设置于第一主动齿轮的两侧，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接。

在一个优选的实施方式中，所述第二主动齿轮外侧轮齿的数量少于第二从动齿轮外侧轮齿的数量。

在一个优选的实施方式中，所述连接轴与支撑板侧壁的连接处设置有密封轴承，所述齿条远离转动齿轮的一侧均固定设置有t型滑块，所述支撑板内部空腔的内侧壁上设置有t型滑槽，所述t型滑块滑动设置于t型滑槽中。

在一个优选的实施方式中，所述空腔内部位于活动塞的一侧填充有液压油，所述环形塞远离液压油的一侧固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定设置在环形腔的内侧壁上。

在一个优选的实施方式中，所述支撑套筒内部的环形塞与环形腔滑动密封连接，所述环形塞一侧的连接杆与支撑套筒的侧壁滑动密封设置，且每个所述环形塞一侧的连接杆均间隔均匀的设置有四个。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板的底端中间位置设置有连接槽，所述连接槽与驱动电机的输出轴相匹配，所述旋转轴的顶端转动设置于连接槽内，所述驱动电机的输出轴与旋转轴通过键连接，所述连接槽的上端一侧铰接设置有盖板。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置有固定支撑组件，安装时将主支撑柱和辅助支撑柱抵在覆盖橡胶体底端，将与固定支撑组件配套的驱动电机放在支撑板上，利用驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴转动时能够带动第一主动齿轮和第二主动齿轮转动，第一主动齿轮转动时能够带动旋转筒转动，使得旋转筒带动支撑臂和钻头进行转动，而第二主动齿轮转动时能够使得支撑板内部的液压油匀速进入到支撑套筒内部，使得液压油挤压环形塞，环形塞能够带动连接杆在水平方向上移动，连接杆移动时能够带动支撑臂在水平方向上移动，从而使得支撑臂和钻头边转动边移动，使得钻头快速钻入到桥梁结构体中，实现对固定支撑组件的安装，本发明不需要在桥梁结构体内部设置预留件，降低桥梁结构体的生产成本，减少前期工作量，而且不需要在桥梁结构体上切割处理，直接利用钻头在桥梁结构体上钻孔固定，保证固定支撑组件的安装效果，能够对不同型号的覆盖橡胶体进行支撑；

2、本发明驱动电机与旋转轴通过键连接，覆盖橡胶体安装时利用一个驱动电机能够实现所有固定支撑组件的安装，而且安装完成后将驱动电机拆卸下来保存，能够有效提高驱动电机的使用寿命，拆卸时利用驱动电机的反转能够使得钻头和支撑臂从桥梁结构体中伸出，结构简单，操作方便，固定支撑组件可重复使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明图1中a处结构放大示意图；

图3是本发明旋转筒的内部结构示意图；

图4是本发明第二主动齿轮和第二从动齿轮的结构示意图；

图5是本发明支撑板的内部结构示意图；

图6是本发明转动齿轮与齿条的连接结构示意图；

图7是本发明支撑套筒的截面结构示意图；

图中：1桥梁结构体；2覆盖橡胶体；3安装槽；4主支撑柱；5辅助支撑柱；6支撑套筒；7旋转筒；8安装腔；9支撑臂；10限位滑块；11限位滑槽；12第一从动齿轮；13第一主动齿轮；14旋转轴；15支撑板；16第二主动齿轮；17第二从动齿轮；18连接轴；19转动齿轮；20空腔；21齿条；22活动塞；23液压油通道；24环形腔；25环形塞；26连接杆；27环形槽；28导向孔；29加强杆；30t型滑块；31压缩弹簧；32盖板；33钻头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种便于安装的市政桥梁伸缩缝覆盖装置，包括两个桥梁结构体1，两个所述桥梁结构体1之间设置有覆盖橡胶体2，所述覆盖橡胶体2的底端设置有安装槽3，所述安装槽3的内部设置有两个主支撑柱4，所述主支撑柱4的外侧壁上设置有辅助支撑柱5，所述主支撑柱4的底端设置有固定支撑组件。

在一个优选的实施方式中，所述固定支撑组件包括固定设置于主支撑柱4底端的支撑套筒6，两个所述支撑套筒6中间转动设置有旋转筒7，所述旋转筒7的内部中间位置设置有安装腔8，所述安装腔8的内部两端均滑动设置有支撑臂9，两个所述支撑臂9相互靠近的一端外侧壁上均固定设置有限位滑块10，所述限位滑块10滑动设置于限位滑槽11中，所述支撑臂9的一端穿过旋转筒7，并设置于旋转筒7的外端，所述支撑臂9位于旋转筒7外端的一侧固定设置有钻头33，所述旋转筒7外侧壁位于两个支撑套筒6之间固定设置有两个第一从动齿轮12，两个所述第一从动齿轮12的上端之间设置有第一主动齿轮13，所述第一主动齿轮13的上端固定设置于旋转轴14上，所述旋转轴14的上端转动设置于支撑板15上，所述旋转轴14上固定设置有第二主动齿轮16，所述第二主动齿轮16的一侧啮合设置有第二从动齿轮17，所述第二从动齿轮17的上端中间位置固定设置有连接轴18，所述连接轴18远离第二从动齿轮17的一端贯穿支撑板15的侧壁，并固定连接设置于支撑板15内部的转动齿轮19，所述转动齿轮19设置于支撑板15内部的空腔20中，所述转动齿轮19的前后两侧均啮合设置有齿条21，两个所述齿条21的一端分别固定设置在活动塞22上，所述空腔20的两端均设置有液压油通道23，所述液压油通道23一端穿过主支撑柱4的侧壁与支撑套筒6侧壁内部的环形腔24连通，所述环形腔24的内部设置有环形塞25，所述环形塞25的一侧间隔均匀的设置有若干个连接杆26，所述连接杆26远离环形塞25的一端穿过支撑套筒6的侧壁，并设置于支撑套筒6的外端，所述连接杆26位于支撑套筒6外端的一侧设置有滚珠，所述支撑臂9的外侧壁上设置有环形槽27，所述滚珠滚动设置于环形槽27中。

在一个优选的实施方式中，所述安装槽3的内部设置有导向孔28，所述导向孔28与主支撑柱4相匹配，两个所述主支撑柱4之间固定设置有加强杆29，导向孔28的设置能够使得两个主支撑柱4定位准确，加强杆29使得两个主支撑柱4之间连接更稳定。

在一个优选的实施方式中，所述支撑套筒6的内侧壁上设置有环形限位槽，所述旋转筒7的外侧壁上设置有限位凸块，所述限位凸块的侧壁上设置有滚轮，所述滚轮滚动设置于环形限位槽中，滚轮滚动设置在环形限位槽中能够使得旋转筒7转动时更加稳定。

在一个优选的实施方式中，所述第一从动齿轮12套设于旋转筒7上，两个所述第一从动齿轮12对称设置于第一主动齿轮13的两侧，所述第一主动齿轮13与第一从动齿轮12啮合连接。

在一个优选的实施方式中，所述第二主动齿轮16外侧轮齿的数量少于第二从动齿轮17外侧轮齿的数量，能够根据第二主动齿轮16外侧的轮齿数量调节第二从动齿轮17的转速，从而控制液压油进入环形腔24的速度，实现对支撑臂9在水平方向上移动速率的控制。

在一个优选的实施方式中，所述连接轴18与支撑板15侧壁的连接处设置有密封轴承，所述齿条21远离转动齿轮19的一侧均固定设置有t型滑块30，所述支撑板15内部空腔20的内侧壁上设置有t型滑槽，所述t型滑块30滑动设置于t型滑槽中，t型滑块30和t型滑槽的设置能够使得齿条21移动时更加稳定，使得齿条21带动活动塞22稳定移动。

在一个优选的实施方式中，所述空腔20内部位于活动塞22的一侧填充有液压油，所述环形塞25远离液压油的一侧固定设置有压缩弹簧31，所述压缩弹簧31的一端固定设置在环形腔24的内侧壁上，压缩弹簧31能够使得环形塞25复位。

在一个优选的实施方式中，所述支撑套筒6内部的环形塞25与环形腔24滑动密封连接，所述环形塞25一侧的连接杆26与支撑套筒6的侧壁滑动密封设置，且每个所述环形塞25一侧的连接杆26均间隔均匀的设置有四个，使得连接杆26带动支撑臂9稳定移动。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板15的底端中间位置设置有连接槽，所述连接槽与驱动电机的输出轴相匹配，所述旋转轴14的顶端转动设置于连接槽内，所述驱动电机的输出轴与旋转轴通过键连接，所述连接槽的上端一侧铰接设置有盖板32，方便驱动电机与旋转轴14的拆卸，能够利用一个驱动电机对所有的固定支撑组件进行安装，提高驱动电机的使用寿命。

本发明的工作原理：使用时将覆盖橡胶体2铺在两个桥梁结构体1之间，将主支撑柱4插入到覆盖橡胶体1底端的导向孔28中，辅助支撑柱5对副高橡胶体2进行支撑，对固定支撑组件进行固定安装时，将支撑板15顶端的盖板32打开，将配套的驱动电机放在支撑板15上，驱动电机的输出轴与旋转轴14键连接，然后打开驱动电机，驱动电机带动旋转轴14正向转动，旋转轴14转动时能够带动第一主动齿轮13和第二主动齿轮16转动，第一主动齿轮13转动时能够带动两个第一从动齿轮12转动，第一从动齿轮12转动时能够带动旋转筒7转动，旋转筒7转动时能够带动支撑臂9和钻头33转动，而第二主动齿轮16转动时能够带动第二从动齿轮17转动，第二从动齿轮17转动时能够通过连接轴18带动转动齿轮19转动，转动齿轮19转动时能够使得两侧的齿条21在水平方向上移动，齿条21移动时能够推动活动塞22在空腔20内部移动，使得活动塞22将空腔20内部的液压油通过液压油通道23导入到支撑套筒6内部的环形腔24，使得环形腔24内部的液压油增加，环形腔24内部的压力增加使得环形塞25在环形腔24内部移动，环形塞25移动时能够带动连接杆26在水平方向上移动，连接杆26移动时能够带动支撑臂9在水平方向移动，支撑臂9通过限位滑块10和限位滑槽11的作用能够跟随旋转筒7转动，而连接杆26在水平方向上带动支撑臂9移动，使得限位滑块10在限位滑槽11中滑动，而连接杆26带动支撑臂9移动时，连接杆26上的滚珠能够在环形槽27中滚动，使得支撑臂9跟随旋转筒7转动时更加稳定，从而使得支撑臂9和钻头33边转动边移动，使得钻头33和支撑臂9钻入到桥梁结构体1中进行固定，实现固定支撑组件的固定，从而利用固定支撑组件对覆盖橡胶体2进行支撑，安装完成后将驱动电机与旋转轴14分离，将盖板32盖上即可，防止杂质落入到支撑板15上的连接槽中，利用驱动电机对下一个固定支撑组件进行安装即可；

拆卸时，将驱动电机与旋转轴14连接后反向转动，使得第一主动齿轮12和第二主动齿轮16反向转动，从而使得转动齿轮19反向转动，使得齿条21带动活动塞22反向移动，环形腔24中的环形塞25在压缩弹簧31的作用下将液压油推送到空腔中，使得支撑臂9和钻头33边旋转边向旋转筒7的方向移动，使得钻头33和支撑臂9与桥梁结构体1分离，实现固定支撑组件的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。