一种弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及声屏障安装领域，尤其涉及一种弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置。


背景技术：

2.目前，声屏障主要用于高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁等交通市政设施中的隔声降噪、控制交通噪声对附近城市区域的影响。声屏障主要由基础、钢结构及声屏障单元板构成。根据h型钢翼缘板内空间与声屏障单元板厚度的差距，需增加金属弹簧卡件、螺栓等附配件用以固定声屏障单元板。螺栓的安装方向与振动方向一致，有脱扣的隐患。但是由于其外形美观大方，安装方便，造价低，使用寿命长，因此成为现代化城市最理想的隔声降噪设施。声屏障由h型钢和声屏障板组成，声屏障板通过h型钢连接。现有的声屏障板的安装方法为利用吊车将声屏障板吊起然后从h型钢顶端将其吊入两两相邻的h型钢的工形槽内，最后利用橡胶条将声屏障板固定。
3.目前的弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置会导致由于玻璃产生的应力而导致的玻璃自爆，目前的弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置与玻璃接触的螺栓面积小而导致振动对玻璃产生较大的压强造成玻璃的损坏，目前的弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置顶部没有保护，导致容易破碎。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有后挡板，所述后挡板的前表面固定连接有弹性层，所述弹性层的前表面固定连接有玻璃板，所述玻璃板的前表面设置有长孔；
6.所述底板的上表面且位于玻璃板的右侧固定连接有右边框，所述底板的上表面且位于玻璃板的左侧固定连接有左边框，所述玻璃板的前表面且位于长孔的上侧螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓与玻璃板之间固定连接有固定片，所述左边框右表面固定连接有顶边框，所述顶边框远离左边框的一端延伸至右边框，所述顶边框为u形且内表面与玻璃板接触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底板通过第一螺栓与基座固定连接，所述第一螺栓延伸至基座的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一螺栓的数量为多个且均匀分布，所述第一螺栓的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母与基座接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述玻璃板通过第二螺栓与弹性层固定连接，所述第二螺栓远离玻璃板的一端延伸至后挡板的内部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述玻璃板的下表面与底板接触，所述玻璃板的左表面与左边框的右内壁接触，所述玻璃板的右表面与右边框的左内壁之间存在空隙。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述长孔的数量为两个且左右对称布置，所述长孔的长度是第二螺栓直径的2倍。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述左边框、右边框均为l形，所述玻璃板与左边框、右边框的后内壁接触。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述固定片的数量为两个且上下对称布置，所述固定片的长度是右边框宽度的1.5倍。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置，通过设计长孔与缝隙，实现减少玻璃在室外由于温差变化大导致的应力变化，达到降低自爆的可能性的目的。
23.2、与现有技术相比，该弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置，通过设计后挡板、左边框与右边框，实现增加玻璃的接触面积，达到避免振动导致局部受力较大的目的。
24.3、与现有技术相比，该弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置，通过设计顶边框，实现对玻璃板的侧边与顶边进行保护，达到提高玻璃抗撞击能力的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置的内部结构示意图；
26.图2为图1中a处结构放大示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置的右视图；
28.图4为本实用新型提出的一种弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置的整体结构示意图。
29.图例说明：
30.1、基座；2、第一螺栓；3、第二螺栓；4、左边框；5、玻璃板；6、后挡板；7、弹性层；8、螺母；9、顶边框；10、底板；11、长孔；12、固定片；13、空隙；14、第三螺栓；15、右边框。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种弧形吸音轨道声屏障的玻璃固定装置：包括基座1，基座1的上表面固定连接有底板10，底板10通过第一螺栓2与基座1固定连接，第一螺栓2延伸至基座1的内部，第一螺栓2的数量为多个且均匀分布，第一螺栓2的外表面螺纹连接有螺母8，螺母8与基座1接触，底板10的上表面固定连接有后挡板6，后挡板6用于对玻璃板5提供支撑，后挡板6的前表面固定连接有弹性层7，弹性层7的前表面固定连接有玻璃板5，玻璃板5通过第二螺栓3与弹性层7固定连接，第二螺栓3远离玻璃板5的一端延伸至后挡板6的内部，玻璃板5的前表面设置有长孔11，长孔11的数量为两个且左右对称布置，长孔11的长度是第二螺栓3直径的2倍。
34.底板10的上表面且位于玻璃板5的右侧固定连接有右边框15，玻璃板5的下表面与底板10接触，玻璃板5的左表面与左边框4的右内壁接触，玻璃板5的右表面与右边框15的左内壁之间存在空隙13，空隙13用于膨胀，底板10的上表面且位于玻璃板5的左侧固定连接有左边框4，左边框4、右边框15均为l形，玻璃板5与左边框4、右边框15的后内壁接触，玻璃板5的前表面且位于长孔11的上侧螺纹连接有第三螺栓14，第三螺栓14与玻璃板5之间固定连接有固定片12，固定片12的数量为两个且上下对称布置，固定片12的长度是右边框15宽度的1.5倍，左边框4右表面固定连接有顶边框9，顶边框9远离左边框4的一端延伸至右边框15，顶边框9为u形且内表面与玻璃板5接触。
35.工作原理：将底板10通过第一螺栓2固定在基座1上以后，安装左边框4与右边框15，将玻璃板5通过第二螺栓3进行固定，玻璃板5与右边框15之间留有空隙13，在玻璃进行一定膨胀时长孔11与第二螺栓3之间略微相对滑动，且空隙13距离改变，抵消一部分应力，通过固定片12将相邻的两块玻璃板5进行固定，通过顶边框9对玻璃板5的边进行一定的保护。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。