一种沥青洒布车用沥青洒料装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青洒布装置技术领域，具体涉及一种沥青洒布车用沥青洒料装置。


背景技术：

2.沥青属于高分子聚合物范畴，具有溶解、沉淀等热力学可逆的性质，研究表明，向普通沥青中加入湖沥青能显著地改进沥青的路用性能，混合沥青相比普通沥青的抗车辙性能得到显著的提高，而目前混合沥青的铺设方法多样，比较原始的办法是手工铺设，即将熔化后的沥青溶液人工洒泼到路面上进行铺设，这种办法工作效率十分低下，而且容易造成铺设不均匀，在浪费材料的同时还可能会严重影响路面的质量，降低路面的使用寿命，又因为沥青是一种石油化工残渣，熔化后会蒸发出有机气体，长期呼吸这些有机气体的人会损害身体健康；另一种比较先进的沥青铺设方法是采用喷洒装置进行喷洒，但现有的混合沥青喷洒装置在使用的过程当中喷洒得不够均匀，不能很好的使旧的路面与沥青有好的结合，而且沥青喷洒时的温度不够均匀，使温度不同的沥青在后续的压实过程当中造成路面的不平，同时沥青喷洒的范围是固定的，无法针对不同的路面宽度进行调整；同时现有的混合沥青喷洒装置在沥青罐的底部设置的沥青输料管容易引起沥青的堆积，温度不够高的情况下容易发生沥青的冷却板结从而堵塞输料管。
3.有鉴于此，亟待设计出一种沥青洒布车用沥青洒料装置，能够解决现有技术内沥青喷洒过程当中的温度不够均匀，容易发生冷凝板结从而堵塞输料管的问题。同时，喷洒范围可控，可以针对不同的路面进行相应的调节。


技术实现要素：

4.为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种沥青洒布车用沥青洒料装置，能够解决现有技术内沥青喷洒过程当中的温度不够均匀，容易发生冷凝板结从而堵塞输料管的问题。同时，喷洒范围可控，可以针对不同的路面进行相应的调节。
5.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种沥青洒布车用沥青洒料装置，包括：沥青储罐、隔离导流腔、导流管、分流输出管和加压泵，所述沥青储罐底部连通有所述隔离导流腔，所述隔离导流腔与所述沥青储罐底部可间歇性开闭连通，所述导流管与所述隔离导流腔连通，所述分流输出管通过加压泵与所述导流管连通；所述导流管下固定安装有加热装置，所述分流输出管底部固定安装有若干接可伸缩的喷洒头。
6.进一步的，所述沥青储罐包括：加热仓、搅拌仓和第一加热组件，所述加热仓内壁周向固定安装有所述第一加热组件，所述加热仓底部半区设置有输出口，所述搅拌仓转动安装在所述加热仓内，所述搅拌仓呈半圆柱状，所述加热仓轴心处转动安装有搅拌叶。
7.进一步的，所述加热仓顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌仓顶面动力连接，所述搅拌仓顶面内壁固定安装有减速器，所述减速器与所述搅拌叶的主轴动力连接。
8.进一步的，所述隔离导流腔内壁上固定安装有第二加热组件。
9.进一步的，所述导流管底部固定安装有第三加热组件，所述第三加热组件轴套在所述导流管外径面。
10.进一步的，所述分流输出管包括：输出管主体、分流阀、喷洒头和伸缩调节管，所述输出管主体底部固定安装有喷洒头，所述喷洒头之间设置有分流阀，所述输出管主体两端刻制有内螺纹，所述伸缩调节管外径上设置有外螺纹，所述伸缩调节管与所述输出管主体转动啮合，所述伸缩调节管上固定安装有分流阀。
11.有益效果：
12.本实用新型提供的一种沥青洒布车用沥青洒料装置，利用加热仓和搅拌仓之间的差速转动实现沥青储罐内的沥青间歇性地输入至隔离导流腔内，经过导流管输入至分流输出管内喷洒，能够做到沥青的均匀搅拌防止沉淀。利用第一加热组件、第二加热组件和第三加热组件三级加热对沥青实现全方位加热，防止温度不均匀。同时，利用伸缩调节管与输出管主体之间的转动伸缩调节以及输出管主体上安装的分流阀适应不同路宽，扩大适应面。本装置能够解决现有技术内沥青喷洒过程当中的温度不够均匀，容易发生冷凝板结从而堵塞输料管的问题。同时，喷洒范围可控，可以针对不同的路面进行相应的调节。
附图说明
13.图1为本实用新型一种沥青洒布车用沥青洒料装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种沥青洒布车用沥青洒料装置分流输出管结构示意图；
15.图中标记：1
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沥青储罐，2
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隔离导流腔，3
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导流管，4
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分流输出管，5
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加压泵，11
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加热仓，12
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搅拌仓，13
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第一加热组件，14
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输出口，15
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搅拌叶，16
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搅拌电机，17
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减速器，21
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第二加热组件，31
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第三加热组件，41
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输出管主体，42
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分流阀，43
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喷洒头，44
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伸缩调节管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
17.如图所示，本实用新型公开了一种沥青洒布车用沥青洒料装置，包括：沥青储罐1、隔离导流腔2、导流管3、分流输出管4和加压泵5，所述沥青储罐1底部连通有所述隔离导流腔2，所述隔离导流腔2与所述沥青储罐1底部可间歇性开闭连通，所述导流管3与所述隔离导流腔2连通，所述分流输出管4通过加压泵5与所述导流管3连通；所述导流管3下固定安装有加热装置，所述分流输出管4底部固定安装有若干接可伸缩的喷洒头43。
18.本实施例中，所述沥青储罐1包括：加热仓11、搅拌仓12和第一加热组件13，所述加热仓11内壁周向固定安装有所述第一加热组件13，所述加热仓11底部半区设置有输出口14，所述搅拌仓12转动安装在所述加热仓11内，所述搅拌仓12呈半圆柱状，所述加热仓11轴心处转动安装有搅拌叶15。
19.本实施例中，所述加热仓11顶部固定安装有搅拌电机16，所述搅拌电机16与所述搅拌仓12顶面动力连接，所述搅拌仓12顶面内壁固定安装有减速器17，所述减速器17与所
述搅拌叶15的主轴动力连接。
20.本实施例中，所述隔离导流腔2内壁上固定安装有第二加热组件21。
21.本实施例中，所述导流管3底部固定安装有第三加热组件31，所述第三加热组件31轴套在所述导流管3外径面。
22.本实施例中，所述分流输出管4包括：输出管主体41、分流阀42、喷洒头43和伸缩调节管44，所述输出管主体41底部固定安装有喷洒头43，所述喷洒头43之间设置有分流阀42，所述输出管主体41两端刻制有内螺纹，所述伸缩调节管44外径上设置有外螺纹，所述伸缩调节管44与所述输出管主体41转动啮合，所述伸缩调节管44上固定安装有分流阀42。
23.工作原理：
24.在工作过程当中，由于沥青储罐1内设置有两层腔体结构，加热仓11和搅拌仓12在搅拌电机16的带动下相对旋转，利用加热仓11内壁周向面上安装的第一加热组件13为储罐内的沥青进行加热，而加热仓11底部设置有输出口14，搅拌仓12在旋转过程的过程当中，间歇性的遮挡输出口14，从而实现沥青的间歇性地输入隔离导流腔2内，由于搅拌仓12内转动安装有搅拌叶15，搅拌叶15与搅拌仓12差速旋转，从而实现沥青的搅拌。
25.由于隔离导流腔2与输出口14连通，隔离导流腔2间歇性地补充沥青，能够防止普通沥青存储罐内沥青沉积板结的问题。在隔离导流腔2内设置有第二加热组件21对隔离导流腔2内的沥青进行加热防止冷凝板结。
26.沥青由加压泵5由隔离导流腔2泵送入分流输出管4内，在沿途过程中设置有第三加热组件31对导流管3进行加热，当沥青输入至分流输出管4内时，经过多组喷洒头43实现沥青的喷洒，其中分流阀42的应用可以根据喷洒道路规格进行规范开闭，当遇到较宽的铺设面时，利用伸缩调节管44转动啮合在输出管主体41两端进行适应性调节。
27.本实用新型提供的一种沥青洒布车用沥青洒料装置，利用加热仓11和搅拌仓12之间的差速转动实现沥青储罐1内的沥青间歇性地输入至隔离导流腔2内，经过导流管3输入至分流输出管4内喷洒，能够做到沥青的均匀搅拌防止沉淀。利用第一加热组件13、第二加热组件21和第三加热组件31三级加热对沥青实现全方位加热，防止温度不均匀。同时，利用伸缩调节管44与输出管主体41之间的转动伸缩调节以及输出管主体41上安装的分流阀42适应不同路宽，扩大适应面。本装置能够解决现有技术内沥青喷洒过程当中的温度不够均匀，容易发生冷凝板结从而堵塞输料管的问题。同时，喷洒范围可控，可以针对不同的路面进行相应的调节。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。