连续刚构桥0号块装配式托架结构的制作方法

1.一种连续刚构桥0号块装配式托架结构，用于支护连续刚构桥0号块，属于托架结构技术领域。


背景技术：

2.连续刚构桥是指墩梁固结的连续梁桥。分主跨为连续梁的多跨刚构桥和多跨连续刚构桥，均采用预应力混凝土结构，有两个以上主墩，采用墩梁固结体系，具有t形钢构桥和连续梁桥的优点。
3.0号块是桥梁建设上的工程术语。大跨径整体连续梁桥一般采用分节段施工，每一节段就称之为“块”。0号块是桥梁最先浇筑的那个单元，在桥墩正上方，从桥墩向两边延伸建筑的第一块。
4.0号块施工，在墩柱低且场地不受限制的情况下，一般采用落地式支撑体系施工，而对于高墩0号块施工，通常采用托架进行施工，但现有的托架存在如下技术问题：
5.一、托架不方便安装拆卸；
6.二、用钢量大，容易造成材料浪费；
7.三、托架不便于进行位置调整，即造成托架只适用固定尺寸和形状的支护，以及托架不能二次利用的问题。
8.针对上述第三点问题，现有技术公开了一种用于桥墩0号块的可调式托架，包括固定在桥墩两侧的两组三角支架，三角支架包括横杆、立杆及斜杆，桥墩中预埋有开口向外的牛腿铁盒，牛腿铁盒中插装有牛腿杆，牛腿杆向外悬伸设置，横杆上套装有滑动套，斜杆包括斜撑及与其套装的套管，滑动套和牛腿杆分别与斜杆的两端铰接连接，立杆与牛腿杆之间、横杆与滑动套之间以及斜撑与套管之间均设置有调节机构，调节机构包括分别设置于不同部件上的调节孔和定位孔，调节孔与定位孔之间通过销轴或者螺栓进行连接固定，该托架能够灵活调整，实现了提前预制，适用于各个不同尺寸的0号块，此外，还避免了高空焊接作业和无法完好回收造成的浪费。但存在如下技术问题：
9.一、通过设置定位孔和调节孔的方式，再采用螺栓进行固定，容易造成各支撑部件的局部支撑强度变弱，即会造成定位孔和调节孔所对应的位置容易变形或受力折断等问题；
10.二、托架的斜撑长度变长，且横杆或立杆也变长的情况下，托架支撑面即会增加，受力通常情况下也会增加，而托架上却无法再增设支撑，即容易造成托架受力变形或折断等问题。


技术实现要素：

11.本实用新型的目的在于提供一种连续刚构桥0号块装配式托架结构，解决现有技术中的可调节托架，容易造成局部支撑强度变弱，从而容易造成局部位置变形或受力折断等问题。
12.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
13.一种连续刚构桥0号块装配式托架结构，包括牛腿铁盒，将牛腿铁盒固定在桥墩上的牛腿杆，设置在牛腿铁盒上的三角架，设置在三角架上的钢板，所述三角架包括设置在牛腿铁盒上的立撑，与立撑相垂直设置的横撑，设置在立撑和横撑上的斜撑；
14.所述牛腿铁盒的两侧设置有第一t型槽，顶面设置有第二t型槽；
15.所述立撑上设置有卡设在牛腿铁盒上的倒u型槽，倒u型槽的两侧设置有卡槽，立撑通过第一t型槽和卡槽内设置t型螺栓，并通过螺母固定在牛腿铁盒上；
16.所述横撑的一端上设置有安装板，安装板上设置有第一安装孔，通过螺栓将横撑固定在桥墩，且横撑和立撑相接触；
17.所述横撑的底部设置有第三t型槽；
18.所述斜撑包括撑杆，在撑杆两端分别铰接有第一t型块和第二t型块，第一t型块和第二t型块通过t型螺栓和螺母配合固定在第二t型槽和第三t型槽内，其中，第一t型块可旋转360
°
；
19.所述钢板与三角架活动固定连接。
20.进一步，所述第一t型块包括t型套筒，固定设置在t型套筒内、且与t型套筒360
°
旋转配合的套杆，所述套杆与撑杆相铰接。
21.进一步，所述立撑和横撑相接触端，横撑的底部设置有向上凸的凹槽，与横撑相接触的一端的立撑置于凹槽内。
22.进一步，与斜撑相对侧，所述立撑上设置有第四t型槽，第三t型槽和第四t型槽内设置有与斜撑结构相同的加强撑，加强撑通过t型螺栓和螺母固定在第三t型槽和第四t型槽内。
23.进一步，所述横撑的上表面设置有第五t型槽，钢板上设置有第二安装孔，再通过t型螺栓和螺母与第五t型槽和第二安装孔相配合将钢板固定在横撑上。
24.进一步，当螺母比第二t型槽、第三t型槽和第四t型槽的开口小时，在开口上方，t型螺栓上穿设有一固定板，再在固定板上的t型螺栓上固定螺母。
25.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
26.一、本实用新型中的三角架可拆分，不仅便于运输，而且立撑和横撑都为整杆，不会造成局部支撑强度变弱，即不会造成立撑和横撑局部变形或受力折断等问题，并且，通过在立撑上设置倒u型槽，在倒u型槽上设置卡槽与第一t型槽进行配合，不仅方便用t型螺栓和螺母将立撑固定在牛腿铁盒上，还便于立撑在牛腿铁盒上的位置进行微调，设置第二t型槽和第三t型槽，不仅可根据所要支撑的0号块的尺寸和大小更换不同的斜撑，同样可便于斜撑进行微调；
27.二、本实用新型中的第一t型块的设置方式，目的是为了能在第二t型块固定在对应的第二t型槽或第三t型槽中后，通过移动斜杆和旋转t型套筒，将t型套筒固定在第三t型槽或第二t型槽；
28.三、本实用新型中设置凹槽的目的是便于更好的固定立撑和横撑，也是为了能让立撑和横撑更好的相互作用；
29.四、本实用新型设置第四t型槽的目的是，在斜撑无法满足支撑0号块的要求的情况下，通过在第三t型槽和第四t型槽内增设加强撑，不仅便于根据实际需求增设支撑部件，
不用整体更换三角架，同时也可防止用钢量大等问题；
30.五、本实用新型将钢板通过t型螺栓和螺母固定在第五t型槽，不仅防止焊接对操作人员的身体伤害，还可便于安装和拆卸，可二次利用；
31.六、本实用新型中设置固定板的目的是，防止无法对第二t型槽、第三t型槽和第四t型槽中的各部件进行固定。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1为本实用新型的结构示意图；
34.图2为本实用新型中三角架与牛腿铁盒相配合的示意图；
35.图3为本实用新型中横撑的示意图；
36.图4为本实用新型中立撑的示意图；
37.图5为本实用新型中斜撑的示意图；
38.图6为本实用新型中牛腿铁盒和牛腿杆相配合的示意图；
39.图7为本实用新型中钢板的示意图；
40.图中：1-牛腿铁盒、2-牛腿杆、3-三角架、4-钢板、5-立撑、6-横撑、7-斜撑、8-第一t型槽、9-第二t型槽、10-倒u型槽、11-卡槽、12-安装板、13-第一安装孔、14-第三t型槽、15-撑杆、16-第一t型块、17-第二t型块、18-t型套筒、19-套杆、20-凹槽、21-第四t型槽、22-第五t型槽、23-第二安装孔、24-固定板。
具体实施方式
41.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，
而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
46.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
48.实施例1
49.为了解决现有技术中的可调节托架，容易造成局部支撑强度变弱，从而容易造成局部位置变形或受力折断等问题。如图1-6所示，提供了一种连续刚构桥0号块装配式托架结构，包括牛腿铁盒1，将牛腿铁盒1固定在桥墩上的牛腿杆2，设置在牛腿铁盒1上的三角架3，设置在三角架3上的钢板4，所述三角架3包括设置在牛腿铁盒1上的立撑5，与立撑5相垂直设置的横撑6，设置在立撑5和横撑6上的斜撑7；所述牛腿铁盒1的两侧设置有第一t型槽8，顶面设置有第二t型槽9；所述立撑5上设置有卡设在牛腿铁盒上的倒u型槽10，倒u型槽10的两侧设置有卡槽11，立撑5通过第一t型槽8和卡槽11内设置t型螺栓，并通过螺母固定在牛腿铁盒1上；所述横撑6的一端上设置有安装板12，安装板12上设置有第一安装孔13，通过螺栓将横撑6固定在桥墩，且横撑6和立撑5相接触；所述横撑6的底部设置有第三t型槽14；所述斜撑7包括撑杆15，在撑杆15两端分别铰接有第一t型块16和第二t型块17，第一t型块16和第二t型块17通过t型螺栓和螺母配合固定在第二t型槽9和第三t型槽14内，其中，第一t型块16可旋转360
°
；所述钢板4与三角架3活动固定连接。
50.实践中，先通过牛腿杆2将牛腿铁盒1固定在桥墩上，固定后，将t型螺栓从第一t型槽8的边缘或开口处置于第一t型槽8中，再通过立撑5的倒u型槽10将卡槽11卡设在t型螺栓上，卡设后，调整立撑5的位置，同时旋转t型螺栓防止t型螺栓从第一t型槽8的开口处出，调整后，将螺母固定在t型螺栓上，以便将立撑固定在牛腿铁盒1上，固定后，将横撑6通过安装板12固定在桥墩上，将横撑固定后，再将第二t型块17从第三t型槽14的端部置于第三t型槽14中，再旋转第一t型块16，使第一t型块16能从第二t型槽9的开口处置于第二t型槽9中，将第一t型块16置于第二t型槽9后，再旋转第二t型槽9，使第一t型块16不能脱离第二t型槽9，再通过t型螺栓和螺母配合将第一t型块16和第二t型块17固定在第二t型槽9和第三t型槽14内后，再将钢板固定在三角架3的横撑6上。
51.设置立撑部位的牛腿铁盒的上表面也可不用设置第二t型槽9。目的是防止第二t型槽受力过重变形等问题。
52.实施例2
53.在实施例1的基础上，如图5所示，所述第一t型块16包括t型套筒18，固定设置在t型套筒18内、且与t型套筒360
°
旋转配合的套杆19，所述套杆19与撑杆15相铰接，目的是为了能在第二t型块固定在对应的第二t型槽或第三t型槽中后，通过移动斜杆和旋转t型套筒，将t型套筒固定在第三t型槽或第二t型槽，即指第二t型块固定在第二t型槽，t型套筒就固定在第三t型槽内，第二t型块固定在第三t型槽，t型套筒就固定在第二t型槽内，当然，第一t型块16还为其它结构。
54.实施例3
55.在实施例2的基础上，如图3所示，所述立撑5和横撑6相接触端，横撑6的底部设置有向上凸的凹槽20，与横撑6相接触的一端的立撑5置于凹槽20内。设置凹槽20的目的是便于更好的固定立撑和横撑，也是为了能让立撑和横撑更好的相互作用。
56.实施例4
57.在实施例3的基础上，如图4所示，与斜撑7相对侧，所述立撑5上设置有第四t型槽21，第三t型槽14和第四t型槽21内设置有与斜撑结构相同的加强撑(图中未表示出来)，加强撑通过t型螺栓和螺母固定在第三t型槽14和第四t型槽21内。在斜撑无法满足支撑0号块的要求的情况下，通过在第三t型槽和第四t型槽内增设加强撑，不仅便于根据实际需求增设支撑部件(即加强撑)，不用整体更换三角架，同时也可防止用钢量大等问题(即在斜撑满足支撑0号块的要求，就不需要增设加强撑)。
58.实施例5
59.在实施例4的基础上，如图7所示，所述横撑6的上表面设置有第五t型槽22，钢板4上设置有第二安装孔23，再通过t型螺栓和螺母与第五t型槽22和第二安装孔23相配合将钢板4固定在横撑6上。不仅防止焊接对操作人员的身体伤害，还可便于安装和拆卸，可二次利用钢板。
60.实施例6
61.在实施例5的基础上，当螺母比第二t型槽9、第三t型槽14和第四t型槽21的开口小时，在开口上方的t型螺栓上穿设有一固定板24，再在固定板24上的t型螺栓上固定螺母，目的是防止无法对第二t型槽、第三t型槽和第四t型槽中的各部件进行固定。第二t型槽9、第三t型槽14的开口需要设置的较大些，目的是防止设置过小，设置在第二t型槽9和第三t型槽14的部件受限需设置过小，从而造成承重能力弱等问题。