一种桥墩预制安装精确定位工具及连接构造的制作方法

1.本实用新型涉及桥墩安装定位设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种桥墩预制安装精确定位工具及连接构造。


背景技术：

2.预制拼装技术集中体现了施工预制化，装配化和标准化，桥梁预制拼装技术不仅能更好的控制工程质量，而且能加快施工速度，缩短工期，降低成本造价，同时还可减少现场环境污染，减少对交通的影响，具有较高的经济和社会效益。桥梁上部结构的预制拼装技术日趋成熟，且得到广泛的应用，现有桥梁墩柱的预制拼装通常用于水上多跨桥梁，在城市高架桥施工中应用较少。
3.现有桥梁墩柱预制拼装连接方式存在许多不足，如采用现浇接缝拼接，桥墩的主筋连接工艺复杂，且力学性能不能得到保证；采用承插式连接，需浇筑大量混凝土，施工质量难以把控，且养护时间长，对交通干扰较大；采用灌浆通道连接定位精准度要求高。如何在保证连接处力学性能的前提下，高效定位，快速完成墩梁连接，完成墩柱的拼装，是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种桥墩预制安装精确定位工具，其安装于承台内，包括：
5.支撑架，其设置于所述承台内，所述支撑架包括彼此平行的上支撑板和下支撑板，二者通过加劲板连接，所述上支撑板、所述下支撑板分别开设限位孔。
6.根据本实用新型的一优选实施方案，还包括若干灌浆套筒，其间隔设置，所述灌浆套筒预埋于所述承台内；
7.且所述灌浆套筒架设在所述支撑架上，所述支撑架对所述灌浆套筒进行支撑。
8.本实用新型的一优选实施方案还提供一种应用所述的桥墩预制安装精确定位工具的桥墩预制安装连接构造，包括桥墩和墩柱，所述墩柱内部同轴预埋有主筋，所述主筋伸出所述墩柱底端，其中，所述桥墩包括：
9.承台，所述承台内间隔设置有若干灌浆套筒，所述灌浆套筒与所述主筋一一对应；所述主筋从相应的所述灌浆套筒的上端伸入所述灌浆套筒的内部进行锚固，所述灌浆套筒内灌注混凝土；所述灌浆套筒伸入卡设在所述支撑架中的上支撑板的限位孔内，所述支撑架设在所述承台内。
10.根据本实用新型的一优选实施方案，所述承台内还埋设有预埋筋，所述预埋筋与所述灌浆套筒一一对应；
11.所述预埋筋从相应的所述灌浆套筒的下端伸入所述灌浆套筒的内部进行锚固。
12.根据本实用新型的一优选实施方案，所述预埋筋、所述主筋与所述灌浆套筒同轴设置。
13.根据本实用新型的一优选实施方案，所述承台上表面设置有垫高层，用于支撑所述墩柱，所述垫高层上留有灌浆孔。
14.根据本实用新型的一优选实施方案，所述灌浆套筒的长度大于所述主筋、所述预埋筋的锚固长度。
15.本实用新型至少包括以下有益效果：
16.本实用新型结构简单，施工容易，可实现快速拼接，墩柱下底部露出主筋(大于钢筋直径的10倍以上)，所述墩柱的所述主筋伸出所述墩柱底部，所述承台设置所述灌浆套筒，所述主筋插入承台内的灌浆套筒内，再对所述灌浆套筒内灌注混凝土，并进行桥墩与承台之间的灌浆。
17.一方面，本身的成本较低；另一方面操作简单，无需特殊工艺，可加快施工进度；桥墩和墩柱可同步施工，缩短工期；同时，吊装拼接过程简单，对交通影响小，具有较好的经济社会效益。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1为本实用新型中桥墩预制安装连接构造的结构示意图；
20.图2为本实用新型另一实施方案中桥墩预制安装精确定位工具中灌浆套筒的分布图。
21.图3为本实用新型一实施方案中桥墩预制安装精确定位工具的结构示意图。
22.图4为本实用新型一实施方案中的桥墩预制安装精确定位工具的截面示意图。
23.图5为本实用新型另一实施方案中的桥墩预制安装精确定位工具的截面示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
26.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
27.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
28.如图1-5所示，本实用新型的一种桥墩预制安装连接构造，包括桥墩和墩柱2，所述
墩柱2内部同轴预埋有主筋3，所述主筋3伸出所述墩柱2底端，其中，所述桥墩包括：
29.承台4，所述承台4内间隔设置有若干灌浆套筒5，所述灌浆套筒5与所述主筋3一一对应；
30.所述承台4内还埋设有预埋筋1，所述预埋筋1与所述灌浆套筒5一一对应；
31.所述预埋筋1、所述主筋3分别从相应的所述灌浆套筒5的两端伸入所述灌浆套筒5的内部进行锚固，所述灌浆套筒5内灌注混凝土。所述灌浆套筒5伸入卡设在所述支撑架9中的上支撑板91的限位孔内。每个所述限位孔内相应插入一个所述灌浆套筒5。
32.上述实施方案中，将所述墩柱2放置于所述承台4上方，且将所述墩柱2的所述主筋3插入所述灌浆套筒5内，再往所述灌浆套筒5内灌注灌浆材料，待所述灌浆材料固化成型之后，就实现了所述墩柱和所述桥墩的快速拼接。
33.需要说明的是，所述灌浆套筒5的长度大于所述主筋3的锚固长度，以将所述主筋3全部都埋入灌浆材料中，可以最大程度的保证连接的稳固性。每个所述主筋5可以是单根的钢筋，也可以是由多根钢筋组成的钢筋束，实际施工时，为了保证强度，通常所述主筋5采用钢筋束。
34.其中，所述灌浆材料可为灌浆料，混凝土，小石子混凝土，自密实混凝土，高性能混凝土，uhpc或环氧基材料。
35.根据本实用新型的一优选实施例，所述的墩柱桥墩连接组件中，所述预埋筋1与所述主筋3与所述灌浆套筒5同轴设置。这样也可以提高整体结构的稳固性。
36.根据本实用新型的一优选实施例，所述的墩柱桥墩连接组件中，所述承台上表面设置有垫高层7，用于支撑所述墩柱2，所述垫高层7上留有灌浆孔。方便向所述灌浆套筒5内部灌注灌浆材料。这样可以在将所述墩柱2架设在所述承台4上方之后，再通过所述垫高层的灌浆孔往里面灌注混凝土。
37.所述垫高层的具体形态不受限制，可以是环形的垫高层，其上设置灌浆孔，也可以是所述垫高层包括间隔设置的若干垫高块，其中相邻两个所述垫高块之间的空隙即为所述灌浆孔。
38.根据本实用新型的一优选实施例，所述的墩柱桥墩连接组件中，所述灌浆套筒5的长度大于所述主筋3、所述预埋筋1的锚固长度，连接更为稳固。
39.本实用新型结构简单，施工容易，可实现快速拼接，墩柱下底部露出主筋(大于钢筋直径的10倍以上)，所述墩柱的所述主筋伸出所述墩柱底部，所述承台4设置所述灌浆套筒5，所述主筋3插入承台内的灌浆套筒5内，再对所述灌浆套筒5内灌注混凝土，并进行桥墩与承台之间的灌浆，并溢出超过桥墩墩柱下表面；一方面，本身的成本较低；另一方面操作简单，无需特殊工艺，可加快施工进度；桩基及承台和墩柱可同步施工，缩短工期；同时，吊装拼接过程简单，对交通影响小，具有较好的经济社会效益。
40.本实用新型的另一优选实施例提供一种桥墩预制安装精确定位工具，其安装于承台内，如图3-5所示，包括：支撑架9，其设置于所述承台1内，所述支撑架9包括彼此平行的上支撑板91和下支撑板92，二者通过加劲板93、加强筋94连接，所述上支撑板91、所述下支撑板92分别开设限位孔。
41.如图4所示，当所述上支撑板91上的限位孔、所述下支撑板92上的限位孔孔径不一致时，且上支撑板91的限位孔孔径较大，用以供所述灌浆套筒5穿过，对其进行定位，所述下
支撑板92上的限位孔孔径较小，用以预埋筋通过，对其进行定位，比如，上支撑板91上的限位孔为91mm，所述下支撑板92上的限位孔为41mm，相应的预制结构应用于承台内。
42.如图5所示，当所述上支撑板91上的限位孔、所述下支撑板92上的限位孔一致时，比如二者均为41mm，相应的预制工具应用于预制厂内，对桥墩(主筋伸出所述墩柱底端，其不好放置，需要用该预制工具)起到临时支撑作用；当桥墩在预制场预制好了之后，预制好的所述桥墩内部同轴预埋有主筋3，所述主筋3伸出所述墩柱2底端，直接将预制好的所述桥墩放置于所述预制工具上的灌浆套筒5上即可。
43.本实用新型的另一实施方案中，所述桥墩预制安装精确定位工具还包括若干灌浆套筒5，其间隔设置，且所述灌浆套筒5架设在所述支撑架9上，所述灌浆套筒5预埋于所述承台4内。
44.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。