一种防水抗裂混凝土层结构的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，特别涉及一种防水抗裂混凝土层结构。


背景技术：

2.混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，素混凝土是针对钢筋混凝土、预应力混凝土等而言的，这种材料具有较高的抗压强度，而抗拉强度却很低，故一般在以受压为主的结构构件中采用，如柱墩、基础墙等。
3.现有的混凝土柱墩结构在遭遇地震或者受到较大晃动时，结构间容易出现裂缝，如果裂缝过大的话，外界的雨水或水汽就会很轻易进入混凝土结构的内部，从而导致混凝土内部发生侵蚀，进而可能导致混凝土整体结构的开裂，影响混凝土结构的后续使用。
4.因此，发明一种防水抗裂混凝土层结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种防水抗裂混凝土层结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水抗裂混凝土层结构，包括钢筋框架，所述钢筋框架的内侧和外围均填充有主骨料，其中位于钢筋框架外围的主骨料顶部预留有多个插孔，所述插孔内插接有加固钢筋，所述主骨料的外围设有防水层，所述防水层的外围涂有dst-iii渗晶防水涂料层。
7.进一步的，所述主骨料是由直径大于5mm的碎石或卵石，通过与水泥以及水搅拌混合而成。
8.进一步的，所述加固钢筋是经过后张法加工后得到的预应力钢筋，且加固钢筋均匀分布在钢筋框架的周围。
9.进一步的，所述防水层主要是由直径小于4.5mm的碎石或卵石，通过与水泥以及水搅拌混合而成，所述水泥与碎石或卵石的比例在1:2～1:2.5之间，且防水层的厚度不小于50mm。
10.进一步的，所述主骨料的顶部和四周分别均预留有多个规格不相同的连接孔，且多个连接孔呈均匀分布。
11.进一步的，所述防水层上环形开设有多个导流槽，所述导流槽位于主骨料前后侧的部分均与水平面平行，所述导流槽位于主骨料两侧的部分自前往后逐渐向下倾斜。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设有dst-iii渗晶防水涂料层，当dst-iii渗晶防水涂料层在遇水时会产生活性物质，并通过化学反应形成惰性结晶体，从而对防水层中的孔隙及微细裂缝进行自动填充和修复，从而保证了防水层的抗渗能力，进而避免了雨水通过裂缝对主骨料内部产生侵蚀；
14.2、本实用新型通过设有导流槽，在dst-iii渗晶防水涂料层对防水层的裂纹进行自动修补的过程中，当雨水打在柱墩远离建筑的一侧时，雨水能够沿着柱墩的表面流到导流槽中，最终雨水在导流槽的导流作用下流到柱墩靠近建筑物的一侧，从而对该侧防水层的裂缝进行修补，进而提高了dst-iii渗晶防水涂料层修复的全面性，避免了空气中的水汽通过柱墩靠近建筑物的一侧的裂缝对主骨料产生侵蚀。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是本实用新型的侧视图；
19.图3是本实用新型的俯面剖视图；
20.图4是本实用新型中图3的a部放大图。
21.图中：1、钢筋框架；2、主骨料；3、加固钢筋；4、防水层；5、dst-iii渗晶防水涂料层；6、连接孔；7、导流槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种防水抗裂混凝土层结构，包括钢筋框架1，所述钢筋框架1的内侧和外围均填充有主骨料2，所述主骨料2是由直径大于5mm的碎石或卵石，通过与水泥以及水搅拌混合而成，其中位于钢筋框架1外围的主骨料2顶部预留有多个插孔，所述插孔内插接有加固钢筋3，所述加固钢筋3是经过后张法加工后得到的预应力钢筋，且加固钢筋3均匀分布在钢筋框架1的周围，所述主骨料2的外围设有防水层4，所述防水层4主要是由直径小于4.5mm的碎石或卵石，通过与水泥以及水搅拌混合而成，所述水泥与碎石或卵石的比例在1:2～1:2.5之间，且防水层4的厚度不小于50mm，所述防水层4的外围涂有dst-iii渗晶防水涂料层5，其中dst-iii渗晶防水涂料层5可以采用将5份dst-iii干粉倒入2份清水中（体积比）与重量比为料：水=1：0.3；然后用手提式搅拌机充分搅拌成浆状，搅拌时间为3—5分钟与水拌合后调配成可刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料，或者直接将dst-iii干粉干撒压入未完全凝固的水泥混凝土表面，形成dst-iii渗晶防水涂料层；
24.在柱墩类结构施工的过程中，先将主骨料2均匀浇筑在钢筋框架1上，并且在浇筑
过程中在钢筋框架1的周围埋设有多个空心管，浇筑完成并待主骨料2干燥一段时间后，将空心管从主骨料2中取出从而形成插孔，接着在主骨料2的周围砌上防水层4，从而对主骨料2起到防水效果，待主骨料2和防水层4完全干透后，将加固钢筋3插入插孔中并进行预应力处理，待加固钢筋3的预应力处理操作完毕后，向插孔内灌入砂浆，从而对加固钢筋3进行固定，最后在防水层4的表面刷涂或喷涂dst-iii渗晶防水涂料，待dst-iii渗晶防水涂料完全干透后，形成dst-iii渗晶防水涂料层5，dst-iii渗晶防水涂料层5就会在防水层4的表面形成一层保护膜，该保护膜能够在遇水时产生活性物质，并通过化学反应形成惰性结晶体，自动填充、修复防水层4中的孔隙及微细裂缝，从而保证了防水层4的抗渗能力，进而避免了雨水通过裂缝对主骨料2内部产生侵蚀。
25.如图所示，所述主骨料2的顶部和四周分别均预留有多个规格不相同的连接孔6，且多个连接孔6呈均匀分布
26.由于主骨料2的浇筑需要分多次才能浇筑完成，只有当底部的主骨料2完全干透后才能继续向上浇筑，当第一阶段的主骨料2浇筑完成并干透后，在第一阶段的主骨料2顶部和四周均预留连接孔6，当进行第二阶段的浇筑时，第二阶段的主骨料2能够进入主骨料2顶部的连接孔6中，从而使新浇筑的主骨料2与前一阶段的主骨料2更好的连接在一起，提高了两个阶段主骨料2之间的整体性，进而有利于提高浇筑完成后的主骨料2的抗裂性；
27.在砌防水层4时，防水层4能够进入主骨料2四周的连接孔6中，从而使防水层4能够更好的与主骨料2连接在一起，进而提高防水层4与主骨料2之间连接的牢固性，以及防水层4的防水效果。
28.如图所示，所述防水层4上环形开设有多个导流槽7，所述导流槽7位于主骨料2前后侧的部分均与水平面平行，所述导流槽7位于主骨料2两侧的部分自前往后逐渐向下倾斜；
29.在砌防水层4时，在防水层4的表面预留环形的导流槽7，并使导流槽7的后侧靠近建筑物所在方向，待防水层4干燥后在其表面涂上dst-iii渗晶防水涂料，形成dst-iii渗晶防水涂料层5；
30.在dst-iii渗晶防水涂料层5对防水层4的裂纹进行自动修补的过程中，dst-iii渗晶防水涂料层5需要与水接触才能触发修复功能，而柱墩靠近建筑物的一侧无法与外界的雨水进行接触，通过设有导流槽7，当雨水打在柱墩远离建筑的一侧时，雨水能够沿着柱墩的表面流到导流槽7中，最终雨水在导流槽7的导流作用下流到柱墩靠近建筑物的一侧，从而对该侧防水层4的裂缝进行修补，进而提高了dst-iii渗晶防水涂料层5修复的全面性，避免了空气中的水汽通过柱墩靠近建筑物的一侧的裂缝对主骨料2产生侵蚀。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。