一种基于水泥稳定粒料基层防离析的摊铺机的制作方法

文档序号:33709280发布日期:2023-03-31 22:59阅读:34来源:国知局
一种基于水泥稳定粒料基层防离析的摊铺机的制作方法

1.本发明涉及摊铺机技术领域,具体涉及一种基于水泥稳定粒料基层防离析的摊铺机。


背景技术:

2.水泥摊铺机是摊铺道路的水泥稳定层、干硬性细石混凝土基层等素混凝土层用的设备之一。水泥摊铺机分适用于高等级公路、机场跑道、乡村公路等工程的混凝土面层的摊铺、削平、振实、提浆、找平为一体的路面机械,该机由电器控制行走,机械控制纠偏,由一人驾驶,控制整机有效地完成摊铺整平作业。
3.现有的水泥摊铺机中通常设置有为了避免基层水泥离析而导致水泥质量受到影响的防离析机构,但是在现有技术中,这些机构大多结构简单,比如常规的搅拌机构,这样并不能对基层水泥进行充分的防离析干涉,使得水泥的防离析效果不佳,基层水泥仍然有离析的隐患,因此,目前亟需提供一种基于水泥稳定粒料基层防离析的摊铺机以供使用。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种基于水泥稳定粒料基层防离析的摊铺机,解决以下技术问题:
5.在现有技术中,水泥摊铺机中的防离析机构大多结构简单,比如常规的搅拌机构,这样并不能对基层水泥进行充分的防离析干涉,使得水泥的防离析效果不佳,基层水泥仍然有离析的隐患。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
7.一种基于水泥稳定粒料基层防离析的摊铺机,包括机体主体和安装在机体主体上的车厢;所述车厢由装载箱、倾斜板、过渡箱、下料嘴和电磁阀构成,所述过渡箱连接于所述装载箱远离机体主体的一端并与机体主体相连通,所述倾斜板设置于装载箱内部、且向下的倾斜端与过渡箱相连;所述下料嘴安装于所述过渡箱下侧、并穿过机体主体的车板延伸至车板下方;
8.所述电磁阀安装于所述下料嘴中;所述装载箱上侧靠近过渡箱的一端设置有箱顶,该箱顶下方设置有搅拌机构、上侧设置有料箱,所述过渡箱与料箱之间设置有螺旋传送机构;所述料箱内部设置有转换机构、且料箱上侧设置有翻拌机构;所述料箱侧壁下端设置有通向装载箱的管道。
9.在进一步的方案中,所述转换机构由双轴电机、转轴、连接杆、金属球和转换板构成。
10.在进一步的方案中,所述双轴电机安装于所述料箱上侧,所述转轴连接于所述双轴电机的下输出端、并活动贯穿过料箱顶壁延伸至料箱内部;所述连接杆的一端活动连接于所述转轴的侧壁、另一端与金属球连接,所述转换板安装在金属球上。
11.在进一步的方案中,所述翻拌机构由安装架、活动轴、转盘、连接件、直杆、往复杆、
l型连杆、竖杆和翻拌板构成。
12.在进一步的方案中,所述安装架呈z字形并安装于所述料箱上侧,所述活动轴活动穿设于所述安装架侧壁,所述活动轴的一端连接有驱动源、另一端与转盘连接,所述直杆通过连接件活动连接于所述转盘远离活动轴的一侧的非中心处。
13.在进一步的方案中,所述往复杆活动穿设于所述安装架的顶壁,所述往复杆的下端与所述直杆的一端连接、另一端与l型连杆相连;所述l型连杆下端连接有一块横板,所述竖杆有若干个、均连接于所述横板下侧,所述翻拌板有若干个、分别连接于每一个所述竖杆的下侧、且延伸至装载箱内部。
14.在进一步的方案中,所述双轴电机上方设置有与翻拌机构和螺旋传送机构相关联的传动机构,所述传动机构由锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三构成。
15.在进一步的方案中,所述锥齿轮一连接于所述螺旋传送机构中螺杆的杆轴末端、所述锥齿轮二连接于所述双轴电机的上输出端,所述锥齿轮三连接于所述活动轴远离转盘的一端,所述锥齿轮一和锥齿轮三均与所述锥齿轮二相啮合。
16.在进一步的方案中,所述搅拌机构由电缸、连接座、花键外轴、螺旋桨、花键内轴和旋转电机构成。
17.在进一步的方案中,所述旋转电机安装于装载箱的外侧壁上,所述旋转电机的输出轴活动穿设于所述车厢而延伸至装载箱内部并与花键内轴的一端连接,所述螺旋桨套设于所述花键外轴外壁,所述花键外轴的一端活动套设于所述花键内轴、另一端活动安装于所述连接座中,所述电缸安装于所述装载箱远离旋转电机的一侧外壁上,所述电缸的伸缩末端活动穿过装载箱侧壁与连接座连接。
18.本发明的有益效果:
19.(1)本发明的基于水泥稳定粒料基层防离析的摊铺机设置有翻拌机构、搅拌机构和转换机构三个防离析结构,其中,翻拌机构可以将底部水泥向上翻拌,搅拌机构可以对水泥进行充分搅拌,转换机构便于对处于底部的水泥进行位置转换,三者均能有效的混合水泥的各组成成分,使水泥组成材料之间的的粘聚力均匀,可以避免出现粗集料下沉、砂浆上浮的现象,进而使得水泥稳定,不会出现基层离析的不良情况,达到很好的防离析效果;
20.(2)无论是否处于摊铺作业时期,由于装载箱与过渡箱相连通、且倾斜板的倾斜低端朝向装载箱与过渡箱的连通口,那么,在重力作用下,过渡箱内部的水泥始终处于充满状态,当一部分水泥从下料嘴中流出时,仍有另一部分水泥被螺旋传送机构传送至料箱中重复翻拌机构、搅拌机构和转换机构均的循环作用,三重干涉使得水泥一直保持高效的循环运动状态,可以进一步提高水泥的防离析效果。
21.(3)通过一个双轴电机、可以同时为转换机构、螺旋传送机构和翻拌机构提供源动力,一方面可以节约设备成本,另一方面还可以使得各部分机构之间的衔接更加紧凑,从而使得结构更加稳定。
附图说明
22.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
23.图1是本发明整体的结构示意图;
24.图2是本发明整体的内部结构示意图;
25.图3是本发明中机体主体和车厢的结构示意图;
26.图4是本发明中部分结构的放大示意图;
27.图5是本发明中图4的立体结构示意图;
28.图6是本发明中翻拌机构的部分结构示意图;
29.图7是本发明中转换机构的结构示意图;
30.图8是本发明中搅拌机构的结构示意图。
31.图中:1、机体主体;2、车厢;21、装载箱;22、倾斜板;23、过渡箱;24、下料嘴;25、电磁阀;3、压平辊;4、料箱;5、转换机构;51、双轴电机;52、转轴;53、连接杆;54、金属球;55、转换板;6、传动机构;61、锥齿轮一;62、锥齿轮二;63、锥齿轮三;7、翻拌机构;71、安装架;72、活动轴;73、转盘;74、连接件;75、直杆;76、往复杆;77、l型连杆;78、竖杆;79、翻拌板;8、搅拌机构;81、电缸;82、连接座;83、花键外轴;84、螺旋桨;85、花键内轴;86、旋转电机;9、螺旋传送机构。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-8所示,本发明为一种基于水泥稳定粒料基层防离析的摊铺机,包括机体主体1和安装在机体主体1上的车厢2;所述车厢2由装载箱21、倾斜板22、过渡箱23、下料嘴24和电磁阀25构成,所述过渡箱23固定连接于所述装载箱21远离机体主体1的一端并与机体主体1相连通,所述倾斜板22设置于所述装载箱21内部、且向下的倾斜端与过渡箱23相连;所述下料嘴24安装于所述过渡箱23下侧、并穿过机体主体1的车板延伸至车板下方;
34.所述电磁阀25安装于所述下料嘴24中;所述装载箱21上侧靠近过渡箱23的一端设置有箱顶,该箱顶下方设置有搅拌机构8、上侧设置有料箱4,所述过渡箱23与料箱4之间设置有螺旋传送机构9;所述料箱4内部设置有转换机构5、且料箱4上侧设置有伸展至装载箱21内部的翻拌机构7;所述料箱4侧壁下端设置有通向装载箱21的管道,该管道中设有阀门。
35.具体来说,在使用上述摊铺机进行铺路时,首先向装载箱21中注入足量水泥,由于装载箱21与过渡箱23是相连通的,那么,在重力作用下,水泥会顺着倾斜板22流入过渡箱23中,使得过渡箱23中充满水泥;随后使螺旋传送机构9、转换机构5、翻拌机构7和搅拌机构8均进入工作状态,则装载箱21中的水泥会经过翻拌机构7和搅拌机构8的作用之后流入过渡箱23中,再从过渡箱23中通过螺旋传送机构9的传送进入料箱4中,当料箱4中存有一定量的水泥后,转换机构5会对水泥产生作用,经过转换机构5作用的水泥通过管道流回装载箱21中继续重复上述流程,可以实现翻拌机构7、搅拌机构8和转换机构5对水泥的循环作用,使得水泥始终处于活动状态;
36.值得注意的是,在进行水泥摊平作业时,只需要打开电磁阀25并保持机体主体1在路面上匀速运行即可,经过翻拌机构7、搅拌机构8和转换机构5循环作用的水泥在过渡箱23中通过下料嘴24流向地面,被随后经过的压平辊3滚平,即完成了水泥摊铺;与此同时,由于装载箱21与过渡箱23相连通、且倾斜板22的倾斜低端朝向装载箱21与过渡箱23的连通口,
那么,在重力作用下,过渡箱23内部的水泥始终处于充满状态,当一部分水泥从下料嘴24中流出时,仍有另一部分水泥被螺旋传送机构9传送至料箱4中重复之前的循环作用过程;
37.整体来说,无论是否处于摊铺作业时期,翻拌机构7、搅拌机构8和转换机构5均可以对水泥进行循环作用,使得水泥一直保持高效的运动状态,从而使得水泥组成材料之间的的粘聚力均匀,可以避免出现粗集料下沉、砂浆上浮的现象,进而使得水泥稳定,不会出现基层离析的不良情况。
38.进一步的说,所述转换机构5由双轴电机51、转轴52、连接杆53、金属球54和转换板55构成,所述双轴电机51固定安装于所述料箱4上侧中心处,所述转轴52固定连接于所述双轴电机51的下输出端、并活动贯穿过料箱4顶壁延伸至料箱4内部的下方;所述连接杆53的一端活动连接于所述转轴52的侧壁、另一端与金属球54固定连接,所述转换板55安装在金属球54上。
39.在更进一步的方案中,每一个所述连接杆53、金属球54和转换板55构成了一组摇摆件,所述金属球54的材质为质量高的金属材质;所述摇摆件在转轴52上纵向设置有若干层,每一层包括若干组摇摆件,若干组所述摇摆件分布均匀地在水平方向上与转轴52的轴壁活动相连。
40.优选的,在本发明中,所述摇摆件有两层、每一层摇摆件的数量为四个、且金属球54的材质为设有镀层的金属铁;在实际应用中,可以根据料箱4的尺寸,合理制定摇摆件的尺寸与数量;
41.详细来说,启动双轴电机51,则转换机构5进入工作状态;双轴电机51带动转轴52转动,转轴52带动摇摆件运动,详细过程为:摇摆件的初始状态为其中的转换板55垂落在下方,当转轴52旋转时,会带动每一组摇摆件绕转轴52随之旋转,在离心力的作用下,摇摆件会克服水泥向下的阻力,由起初的在下方旋转逐渐运动至在上方旋转,直至运动至连接杆53与转轴52连接处的水平高度;在这期间,摇摆件不仅对料箱4中的水泥进行搅拌,同时料箱4下方的水泥会被转换板55携带至料箱4上方,实现底部水泥位置的转换;
42.关闭双轴电机51的开关,则转轴52会停止转动,摆动件逐渐停止运动;由于金属球54的材质为质量高的金属材料,所以金属球54可以克服水泥对摇摆件向上的阻力,使得摇摆件在金属球54的重力作用下回落至原始位置;基于此,只要使双轴电机51间歇工作,即可使得摇摆件不停的旋转上升再下落,从而不断地将料箱4下方的水泥携带至上方,可以有效得避免水泥在料箱4底部沉积而发生离析。
43.进一步的说,所述翻拌机构7由安装架71、活动轴72、转盘73、连接件74、直杆75、往复杆76、l型连杆77、竖杆78和翻拌板79构成;所述安装架71呈z字形并固定安装于所述料箱4上表面远离螺旋传送机构9的一侧,所述活动轴72活动穿设于所述安装架71侧壁,所述活动轴72靠近双轴电机51的一端连接有驱动源、另一端与转盘73固定连接,所述直杆75通过连接件74活动连接于所述转盘73远离活动轴72的一侧的非中心处,所述往复杆76活动穿设于所述安装架71的顶壁,所述往复杆76的下端与所述直杆75远离连接件74的一端固定连接、另一端与l型连杆77固定相连;所述l型连杆77下端固定连接有一块横板,所述竖杆78有若干个、均固定连接于所述横板下侧,所述翻拌板79有若干个、分别固定连接于每一个所述竖杆78的下侧、且延伸至装载箱21内部。
44.在本发明中,所述连接件74由一个球槽和一个滚球构成,所述球槽与转盘73固定
连接、滚球与直杆75固定连接,滚球活动嵌设于所述球槽中,即可实现直杆75与转盘73之间任意角度的调节;
45.细化来说,活动轴72在驱动源的作用下会进行转动,从而带动转盘73转动,由于转盘73与直杆75之间的连接方式为任意角度可调的活动连接、而与往复杆76之间为固定连接,所以在此基础上,直杆75会带动往复杆76进行上下往复运动、同时也使得往复杆76进行不足一整圈的旋转往复运动,使得往复杆76两种运动方式共同进行;往复杆76会通过l型连杆77带动竖杆78和翻拌板79随之运动,使得翻拌板79也具有上下往复运动和旋转往复运动的两种同时发生的运动状态;翻拌板79在上述运动状态下,会将装载箱21内部处于底部的水泥不断向上翻拌,从而可以有效避免基层水泥发生离析。
46.进一步的说,所述双轴电机51上方设置有与翻拌机构7和螺旋传送机构9相关联的传动机构6,所述传动机构6由锥齿轮一61、锥齿轮二62和锥齿轮三63构成,所述锥齿轮一61连接于所述螺旋传送机构9中螺杆的杆轴末端、所述锥齿轮二62固定连接于所述双轴电机51的上输出端,所述锥齿轮三63固定连接于所述活动轴72远离转盘73的一端,所述锥齿轮一61和锥齿轮三63均与所述锥齿轮二62相啮合。
47.展开来说,在双轴电机51工作时会带动锥齿轮二62转动,锥齿轮二62带动锥齿轮一61和锥齿轮三63随之转动,使得锥齿轮二62带动螺旋传送机构9中的螺杆转动、同时锥齿轮三63带动活动轴72转动;这样设置的好处在于,通过一个双轴电机51、可以同时为转换机构5、螺旋传送机构9和翻拌机构7提供源动力,一方面可以节约设备成本,另一方面还可以使得各部分机构之间的衔接更加紧凑,从而使得结构更加稳定。
48.进一步的说,所述搅拌机构8由电缸81、连接座82、花键外轴83、螺旋桨84、花键内轴85和旋转电机86构成,所述旋转电机86固定安装于装载箱21的外侧壁上,所述旋转电机86的输出轴活动穿设于所述车厢2而延伸至装载箱21内部并与花键内轴85的一端固定连接,所述螺旋桨84固定套设于所述花键外轴83外壁,所述花键外轴83的一端活动套设于所述花键内轴85、另一端活动安装于所述连接座82中,所述电缸81固定安装于所述装载箱21远离旋转电机86的一侧外壁上,所述电缸81的伸缩末端活动穿过装载箱21侧壁而延伸至装载箱21中与连接座82固定连接。
49.具体的,当电缸81与旋转电机86同时启动时,旋转电机86带动花键内轴85转动,由于花键内轴85与花键外轴83之间的连接方式为键连接,所以花键内轴85会带动花键外轴83随之转动,花键外轴83带动螺旋桨84转动,同时电缸81带动连接座82左右往复运动,由于连接座82与花键外轴83之间为活动连接,即花键外轴83可以在连接座82中转动,所以连接座82可以在花键外轴83转动的同时带动花键外轴83进行左右往复运动,花键外轴83再带动螺旋桨84左右往复运动,综上所述,即螺旋桨84可以在进行转动的同时也进行左右往复运动,从而可以对装载箱21内部的水泥进行充分的搅拌,使得水泥的搅拌效果更好,大大降低水泥发生离析的概率。
50.本发明的工作原理:
51.在使用上述摊铺机进行铺路时,首先向装载箱21中注入足量水泥,由于装载箱21与过渡箱23是相连通的,那么,在重力作用下,水泥会顺着倾斜板22流入过渡箱23中,使得过渡箱23中充满水泥;随后使螺旋传送机构9、转换机构5、翻拌机构7和搅拌机构8均进入工作状态,则装载箱21中的水泥会经过翻拌机构7和搅拌机构8的作用之后流入过渡箱23中,
再从过渡箱23中通过螺旋传送机构9的传送进入料箱4中,当料箱4中存有一定量的水泥后,转换机构5会对水泥产生作用,经过转换机构5作用的水泥经过通过管道流回装载箱21中继续重复上述流程,可以实现翻拌机构7、搅拌机构8和转换机构5对水泥的循环作用,使得水泥始终处于活动状态;
52.在进行水泥摊平作业时,只需要打开电磁阀25并保持机体主体1在路面上匀速运行即可,经过翻拌机构7、搅拌机构8和转换机构5循环作用的水泥在过渡箱23中通过下料嘴24流向地面,被随后经过的压平辊3滚平,即完成了水泥摊铺;与此同时,由于装载箱21与过渡箱23相连通、且倾斜板22的倾斜低端朝向装载箱21与过渡箱23的连通口,那么,在重力作用下,过渡箱23内部的水泥始终处于充满状态,当一部分水泥从下料嘴24中流出时,仍有另一部分水泥被螺旋传送机构9传送至料箱4中重复之前的循环作用过程;
53.括而言之,无论是否处于摊铺作业时期,翻拌机构7、搅拌机构8和转换机构5均可以对水泥进行循环作用,三重干涉使得水泥一直保持高效的运动状态,从而使水泥组成材料之间的的粘聚力均匀,可以避免出现粗集料下沉、砂浆上浮的现象,进而使得水泥稳定,不会出现基层离析的不良情况,防离析效果极佳。
54.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
55.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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