一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法与流程

1.本公开实施例涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法。


背景技术：

2.伴随着我国道路交通基础设施建设的蓬勃发展，悬索桥钢桁梁桥在云贵川等地的使用越来越广，钢桁梁的制造研究正在迅猛发展。
3.相关技术中，钢桁梁桥桥位施工需要对桥面板单元、主横梁、次横梁、主纵梁、次纵梁进行总拼，形成桥面板单元块体，参与钢桁梁总拼，但是在总拼形成桥面板单元块体过程中，桥面板块体组装操作不便，组装精度低，且一般采用仰焊，使得桥面板的焊接质量偏低。
4.因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
5.需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。


技术实现要素：

6.本公开实施例的目的在于提供一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
7.根据本公开实施例提供的一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法，该方法包括：
8.在硬化地面上设置纵横基线，并根据所述纵横基线制作胎架；其中，所述纵横基线包括横向基线和纵向基线，且所述横向基线与所述纵向基线呈十字交叉状，所述胎架为适用于所述桥板块体的倒装施工的胎架；
9.将若干预制桥面板单元倒置在所述胎架上，并在倒置时将所述若干预制桥面板单元之间进行相互拼接而成所述桥板块体；其中，所述倒置是指所述预制桥面板单元的背面朝上，所述若干预制桥面板单元之间设置有预设间隙，所述预设间隙用于拼接成所述桥板块体后进行焊缝固定；
10.在所述预制桥面板单元的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线，并根据所述横向定位线设置横梁，根据所述纵向定位线设置横梁和纵梁，并将所述横梁、纵梁焊接到所述桥板块体上。
11.本公开的一实施例中，所述将若干预制桥面板单元倒置在所述胎架上的步骤之前包括：
12.采用经纬仪将所述硬化地面上的纵横基线返线到所述胎架上，并进行标记，以便后续所述若干预制桥面板单元的对线定位。
13.本公开的一实施例中，所述将若干预制桥面板单元倒置在所述胎架上，并在倒置时将所述若干预制桥面板单元之间进行相互拼接成所述桥板块体的步骤中包括：
14.根据返线到所述胎架上的纵横基线，将所述若干预制桥面板单元按照预设铺装顺序铺装到所述胎架上，并对相邻所述预制桥面板单元之间的基线进行复测，检测合格后在
所述预设间隙之间进行码固纵缝焊接，使若干所述预制桥面板单元拼接成板块体；其中，所述预设铺装顺序为从左到右的顺序。
15.本公开的一实施例中，所述在所述预制桥面板单元的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线，并根据所述横向定位线设置横梁，根据所述纵向定位线设置纵梁，并将所述横梁和纵梁固定到所述桥板块体上的步骤中包括：
16.在设置好若干横向定位线和若干纵向定位线后，并以孔定位，先安装横梁，再安装纵梁，并进行复测，测量垂直度，横梁间距，合格后将所述横梁和所述纵梁焊接到所述桥板块体上；其中，所述横梁包括主横梁和次横梁，所述纵梁包括主纵梁和次纵梁。
17.本公开的一实施例中，所述预设间隙为6～8mm，且所述预设间隙内含焊接收缩量；其中，所述焊接收缩量为2mm。
18.本公开的一实施例中，所述检测合格后在所述预设间隙之间进行码固纵缝焊接的步骤中包括：
19.采用码板对所述预制桥面板单元之间所述预设间隙进行码焊固定，完成若干所述预制桥面板单元之间的纵缝焊接。
20.本公开的一实施例中，所述合格后将所述横梁和所述纵梁焊接到所述桥板块体上的步骤中包括：
21.先焊接所述主横梁、次横梁与所述桥板块体之间的焊缝，焊接时从中间向两侧对称焊接，再焊接所述纵梁与所述桥板块体之间的焊缝；其中，所述焊缝时预留有焊接收缩量，所述焊接收缩量为2mm。
22.本公开的一实施例中，所述在硬化地面上设置纵横基线，并根据所述纵横基线制作胎架的步骤中包括：
23.在所述硬化地面设置立柱布置线，并根据基线设置胎架立柱、连接板及牙板，以形成所述胎架，并对所述胎架进行复测。
24.本公开的一实施例中，所述并将所述横梁和纵梁固定到所述桥板块体上的步骤之后包括：
25.所述将带有横梁和纵梁的桥板块体从所述胎架上进行解体、检测，若发现局部焊接变形，通过火调进行校正。
26.本公开的一实施例中，所述胎架的地基承载力大于200kpa，所述纵横基线的放样保证精度f1≤2mm。
27.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
28.本公开的实施例中，通过上述方法，根据硬化地面上的纵横基线制作适用于桥板块体倒装施工的胎架，并将若干预制桥面板单元倒置在胎架上，且进行拼接成桥板块体，若干预制桥面板单元之间留有预设间隙，便于进行焊缝固定；然后根据预制桥面板单元背上的若干横向定位线先设置横梁，根据预制桥面板单元背上的若干纵向定位线设置纵梁，并将横梁、纵梁焊接到桥板块体上，实现了桥板块体的组装。该方法组装桥板块体时易于操作，且由于采用倒装施工，在焊接过程中避免了仰位进行焊接，焊接变形可控，提高了焊缝质量，焊接质量无损检测合格率高，桥板块体组装效率高。
附图说明
29.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1示出本公开示例性实施例中板桁桥梁桥板块体倒装施工方法的步骤流程图；
31.图2示出本公开示例性实施例中桥板块体总拼胎架的俯视图；
32.图3示出本公开示例性实施例中桥板块体总拼胎架的主视图；
33.图4示出本公开示例性实施例中预制桥面板单元拼装俯视图；
34.图5示出本公开示例性实施例中预制桥面板单元拼装主视图；
35.图6示出本公开示例性实施例中纵横梁拼装主视图。
36.图中：100、胎架；110、牙板；120、连接板；130、立柱；200、纵向基线；300、横向基线；400、预制桥面板单元；500、横梁；600、纵梁。
具体实施方式
37.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
38.此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
39.本示例实施方式中提供了一种板桁桥梁桥板块体倒装施工方法。参考图1中所示，该方法可以包括：
40.步骤s101：在硬化地面上设置纵横基线，并根据所述纵横基线制作胎架100；其中，所述纵横基线包括横向基线300和纵向基线200，且所述横向基线300与所述纵向基线200呈十字交叉状，所述胎架100为适用于所述桥板块体的倒装施工的胎架100。
41.步骤s102：将若干预制桥面板单元400倒置在所述胎架100上，并在倒置时将所述若干预制桥面板单元400之间进行相互拼接而成所述桥板块体；其中，所述倒置是指所述预制桥面板单元400的背面朝上，所述若干预制桥面板单元400之间设置有预设间隙，所述预设间隙用于拼接成所述桥板块体后进行焊缝固定。
42.步骤s103：在所述预制桥面板单元400的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线，并根据所述横向定位线设置横梁500，根据所述纵向定位线设置横梁500和纵梁600，并将所述横梁500、纵梁600焊接到所述桥板块体上。
43.通过上述方法，根据硬化地面上的纵横基线制作适用于桥板块体倒装施工的胎架100，并将若干预制桥面板单元400倒置在胎架100上，且进行拼接成桥板块体，若干预制桥面板单元400之间留有预设间隙，便于进行焊缝固定；然后根据预制桥面板单元400背上的若干横向定位线先设置横梁500，根据预制桥面板单元400背上的若干纵向定位线设置纵梁600，并将横梁500、纵梁600焊接到桥板块体上，实现了桥板块体的组装。该方法组装桥板块
体时易于操作，且由于采用倒装施工，在焊接过程中避免了仰位进行焊接，焊接变形可控，提高了焊缝质量，焊接质量无损检测合格率高，桥板块体组装效率高。
44.下面，将参考图1至图6对本示例实施方式中的上述板桁桥梁桥板块体倒装施工方法的各个部分进行更详细的说明。
45.在步骤s101中，在硬化地面上设置纵横基线，并根据所述纵横基线制作胎架100；其中，所述纵横基线包括横向基线300和纵向基线200，且所述横向基线300与所述纵向基线200呈十字交叉状，所述胎架100为适用于所述桥板块体的倒装施工的胎架100。具体的，在制作胎架100时，首先在硬化地面进行布设纵横基线、立柱130布置线，根据基线安装胎架100立柱130、连接板120及牙板110，并对胎架100进行复测。其中，连接板120在胎架100顶部，牙板110在胎架100侧面上，用于控制标高。
46.在一个实施例中，所述胎架100的地基承载力大于200kpa，所述纵横基线的放样保证精度f1≤2mm。胎型设计的强度、刚度、稳定性满足施工要求
47.在步骤s102中，将若干预制桥面板单元400倒置在所述胎架100上，并在倒置时将所述若干预制桥面板单元400之间进行相互拼接而成所述桥板块体；其中，所述倒置是指所述预制桥面板单元400的背面朝上，所述若干预制桥面板单元400之间设置有预设间隙，所述预设间隙用于拼接成所述桥板块体后进行焊缝固定。具体的，胎架100制作完成后，将若干预制桥面板单元400进行倒置在胎架100上，使得预制桥面板单元400的背面朝上，且将若干预制桥面板单元400之间进行相互拼接，使形成桥板块体；其中，预制桥面板单元400具有正面和背面，以硬化地面为基准，预制桥面板单元400的正面靠近硬化地面，预制桥面板单元400的背面远离硬化地面。当预制桥面板单元400的背面朝上时，即预制桥面板单元400的背面为远离硬化地面的一面。
48.需要说明的是，若干预制桥面板单元400倒置在所述胎架100上时，将预制桥面板单元400吊装翻身胎架100区域进行翻身。
49.需要说明的是，若干预制桥面板单元400之间在进行拼接时，留有预设间隙，该预设间隙便于拼接成桥板块体后进行焊缝固定。焊缝为平位焊接，避免了仰位焊接，保证了焊缝质量，保证了桥板块体的焊接质量。其中，预制桥面板单元400为提前采用混凝土制作好的面板。且位于中间的预制桥面板单元400与位于两边的预制桥面板单元400孔群栓接效果良好，过孔率高。进一步的，螺栓孔对线精度满足f2≤2mm。
50.在步骤s103中，在所述预制桥面板单元400的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线，并根据所述横向定位线设置横梁500，根据所述纵向定位线设置横梁500和纵梁600，并将所述横梁500、纵梁600焊接到所述桥板块体上。具体的，将预制桥面板单元400倒置在胎架100上，且进行拼接成桥板块体，焊接完后，得到焊接后的桥板块体后。然后根据硬化地面上的纵横基线，在预制桥面板单元400的背面上进行设置若干横向定位线、若干纵向定位线，并依据横向定位线安装横梁500，依据纵向定位线安装纵梁600，进一步的，将横梁500、纵梁600以焊接的方式固定到桥板块体上。其中，横向定位线、纵向定位线的个数，可根据需要设置的横梁500、纵梁600实际数量设定，而横梁500、纵梁600的实际数量可根据实际情况选择，对此本实施例不做任何限制。
51.可选的，在一些实施例中，所述将若干预制桥面板单元400倒置在所述胎架100上的步骤之前包括：
52.采用经纬仪将所述硬化地面上的纵横基线返线到所述胎架100上，并进行标记，以便后续所述若干预制桥面板单元400的对线定位。具体的，胎架100制作完成后，利用经纬仪将硬化地面上的纵横基线返线到胎架100上，编打样冲眼进行标记，以便若干预制桥面板单元400准确对线定位。
53.可选的，在一些实施例中，所述将若干预制桥面板单元400倒置在所述胎架100上，并在倒置时将所述若干预制桥面板单元400之间进行相互拼接成所述桥板块体的步骤中包括：
54.根据返线到所述胎架100上的纵横基线，将所述若干预制桥面板单元400按照预设铺装顺序铺装到所述胎架100上，并对相邻所述预制桥面板单元400之间的基线进行复测，检测合格后在所述预设间隙之间进行码固纵缝焊接，使若干所述预制桥面板单元400拼接成板块体；其中，所述预设铺装顺序为从左到右的顺序。具体的，将硬化地面上的纵横基线返线到胎架100上后，将若干预制桥面板按照从左到右的预设铺装顺序依次倒置在胎架100上，铺装完后，对相邻预制桥面板单元400之间的基线进行复测，检测合格后安排工人码固纵缝、焊接。
55.可选的，在一些实施例中，所述在所述预制桥面板单元400的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线，并根据所述横向定位线设置横梁500，根据所述纵向定位线设置纵梁600，并将所述横梁500和纵梁600固定到所述桥板块体上的步骤中包括：
56.在设置好若干横向定位线和若干纵向定位线后，并以孔定位，先安装横梁500，再安装纵梁600，并进行复测，测量垂直度，横梁500间距，合格后将所述横梁500和所述纵梁600焊接到所述桥板块体上；其中，所述横梁500包括主横梁500和次横梁500，所述纵梁600包括主纵梁600和次纵梁600。具体的，在预制桥面板单元400的背面上进行设置若干横向定位线和若干纵向定位线时，以孔定位，先根据横向定位线安装横梁500，再根据纵向定位线安装纵梁600，然后进行复测，测量横梁500垂直度、纵梁600垂直度，并测量横梁500之间的间距，横梁500垂直度、纵梁600垂直度及横梁500之间的间距合格后，再将横梁500、纵梁600焊接到桥板块体上，从而完成将横梁500、纵梁600焊接到桥板块体上。需要说明的是，以孔定位时，将横梁500底板孔群与胎架100立柱130顶板孔群采用冲钉定位、栓接。
57.可选的，在一些实施例中，所述预设间隙为6～8mm，且所述预设间隙内含焊接收缩量；其中，所述焊接收缩量为2mm。具体的，在预设间隙为6～8mm的范围，且该预设间隙内含2mm的焊接收缩量时，焊接效果更好。
58.可选的，在一些实施例中，所述检测合格后在所述预设间隙之间进行码固纵缝焊接的步骤中包括：
59.采用码板对所述预制桥面板单元400之间所述预设间隙进行码焊固定，完成若干所述预制桥面板单元400之间的纵缝焊接。具体的，在对相邻预制桥面板单元400之间的基线进行复测，当检测合格后，采用码板对预制桥面板单元400之间预留的预设间隙进行码焊，从而实现对若干预制桥面板单元400之间的纵缝焊接。
60.可选的，在一些实施例中，所述合格后将所述横梁500和所述纵梁600焊接到所述桥板块体上的步骤中包括：
61.先焊接所述主横梁500、次横梁500与所述桥板块体之间的焊缝，焊接时从中间向两侧对称焊接，再焊接所述纵梁600与所述桥板块体之间的焊缝；其中，所述焊缝时预留有
焊接收缩量，所述焊接收缩量为2mm。具体的，当测量横梁500垂直度、纵梁600垂直度，并测量横梁500之间的间距，横梁500垂直度、纵梁600垂直度及横梁500之间的间距合格后，先焊接主横梁500与桥板块体之间的焊缝、次横梁500与桥板块体之间的焊缝，且在焊接主横梁500与桥板块体、次横梁500与桥板块体时，从主横梁500与桥板块体之间的焊缝中间向两侧对称焊接，从次横梁500与桥板块体之间的焊缝中间向其焊缝两侧对称焊接，然后再焊接纵梁600与桥板块体之间的焊缝，由于纵梁600包括主纵梁600和次纵梁600，故在焊接纵梁600与桥板块体之间的焊缝时，进行焊接主纵梁600与桥板块体、次纵梁600与桥板块体，进一步的，从主纵梁600与桥板块体之间的焊缝中间向两侧对称焊接，从次纵梁600与桥板块体之间的焊缝中间向其焊缝两侧对称焊接。需要说明的是，焊接时要注意控制预制桥面板单元400之间的焊接变形。
62.可选的，在一些实施例中，所述在硬化地面上设置纵横基线，并根据所述纵横基线制作胎架100的步骤中包括：
63.在所述硬化地面设置立柱130布置线，并根据基线设置胎架100立柱130、连接板120及牙板110，以形成所述胎架100，并对所述胎架100进行复测。具体的，在制作胎架100时，在硬化地面上布设好纵横基线后，在硬化地面设置立柱130布置线，然后基于布置的立柱130布置线，设置胎架100立柱130、连接板120及牙板110，而后形成适用于桥板块体倒装施工的胎架100，并对制作好的胎架100进行复测，使得到合格的胎架100，以备后续使用。
64.可选的，在一些实施例中，所述并将所述横梁500和纵梁600固定到所述桥板块体上的步骤之后包括：
65.所述将带有横梁500和纵梁600的桥板块体从所述胎架100上进行解体、检测，若发现局部焊接变形，通过火调进行校正。具体的，当得到带有横梁500和纵梁600的桥板块体后，将带有横梁500和纵梁600的桥板块体从胎架100上进行解体、检测，如果发现局部焊接变形，则通过火调进行校正。
66.需要说明的是，为了保证工人上下平台安全规范，设计制作高度为1.2m的爬梯，专门用于人员上下。且本方法工艺简单、可操作性强，完全可满足桥板块体组拼的需要。在安全操作和提高生产率方面效果显著。改善了焊接质量，缩短了制造周期，具有较高的实用和推广价值。
67.需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。
68.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
69.在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两
个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
70.在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
71.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
72.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。