一种混凝土高墩施工用轻型悬臂模板架体的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土高墩施工技术领域，具体为一种混凝土高墩施工用轻型悬臂模板架体。


背景技术：

2.在进行铁路桥梁和公路桥梁施工的过程中，为了保证桥梁的稳定性通常都需要利用混凝土高墩进行支撑，在进行混凝土高墩浇筑施工时，大多都会搭建相应的悬臂模板架体来对混凝土的侧压力进行支撑。然而现有的轻型悬臂模板架体存在以下问题：
3.如公开号为cn215407308u的一种可调式轻型悬臂模板支架，包括水平杆、竖向杆以及斜承压杆；所述水平杆和所述竖向杆垂直连接，所述斜承压杆包括内螺纹管、上铰接件和下铰接件，所述上铰接件和所述下铰接件均设有螺杆部，所述上铰接件和下铰接件分别通过螺杆部与内螺纹管螺纹连接，所述上铰接件与水平杆铰接，所述下铰接件与竖向杆铰接，其中在使用该悬臂模板支架时，仅仅只能根据实际需要对其支撑角度进行调节，但在实际进行高墩施工的过程中不便于控制浇灌时整体墙体的厚度，从而降低了轻型悬臂模板架体自身的使用灵活性。
4.所以我们提出了一种混凝土高墩施工用轻型悬臂模板架体，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土高墩施工用轻型悬臂模板架体，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的轻型悬臂模板架体在使用该悬臂模板支架时，仅仅只能根据实际需要对其支撑角度进行调节，但在实际进行高墩施工的过程中不便于控制浇灌时整体墙体的厚度，从而降低了轻型悬臂模板架体自身的使用灵活性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土高墩施工用轻型悬臂模板架体，包括竖向支撑板、承载平台、水平支撑板、加强架和侧挡板，所述竖向支撑板的下端边侧固定连接有承载平台，且竖向支撑板的上端连接有水平支撑板，所述竖向支撑板的右侧和水平支撑板的下端之间通过加强架相互连接，且水平支撑板的左侧上端和侧挡板的下端之间通过销轴相互连接；
7.还包括：
8.用于连接所述侧挡板和移动块的导向杆，所述移动块的下端安装在限位座上，且限位座固定安装在水平支撑板的上端，所述移动块的中部贯穿安装有中心丝杆；
9.调节模板，安装在所述侧挡板的左侧，所述调节模板的内部安装有插接块，且调节模板的边侧安装有锁定螺栓，所述锁定螺栓的端部连接有卡接柱，且卡接柱插入在凹槽的内部，所述凹槽开设在插接块的边侧，且插接块的中部安装有螺杆，所述插接块的边侧固定连接有传导柱，且传导柱贯穿安装在调节模板上。
10.优选的，所述侧挡板的右侧中部和移动块的上端均与导向杆的端部之间为活动连
接，且侧挡板的下端和水平支撑板的左侧上端构成旋转结构。
11.通过采用上述技术方案，通过移动块的运动能够利用活动连接的导向杆使得侧挡板的下端围绕水平支撑板上的销轴进行转动。
12.优选的，所述移动块和中心丝杆之间为螺纹连接，且移动块和限位座之间构成滑动连接结构。
13.通过采用上述技术方案，利用中心丝杆的转动能够使得螺纹连接的移动块在限位座上进行水平方向上的移动。
14.优选的，所述锁定螺栓和卡接柱之间为一体成型结构，且卡接柱的直径小于锁定螺栓的直径。
15.通过采用上述技术方案，通过锁定螺杆的移动能够使得一体成型的卡接柱进行同步运动。
16.优选的，所述卡接柱的外壁和凹槽的内壁相互贴合，且卡接柱和凹槽之间为滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，卡接柱和凹槽之间相互贴合，从而能够保证卡接柱在凹槽内部的稳定性，避免其出现晃动的现象。
18.优选的，所述传导柱和调节模板之间为垂直分布，且传导柱和侧挡板之间为滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过传动柱在侧挡板上的滑动从而能够避免调节模板跟随螺杆之间为螺纹连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土高墩施工用轻型悬臂模板架体，能够在使用的过程中方便对其支撑角度进行调节，同时在进行高墩施工的过程中方便控制浇灌时整体墙体的厚度；
21.1、设置有移动块，通过中心丝杆在限位座上的转动能够使得螺纹连接的移动块进行水平方向上的移动，利用移动块的运动能够通过活动连接的导向杆推动侧挡板在水平支撑板进行转动调节，由此即可便于对其支撑角度进行改变；
22.2、设置有调节模板，通过螺杆的转动能够使得螺纹连接的插接块推动调节模板进行移动，利用调节模板的移动调节进而能够在进行高墩施工的过程中方便控制浇灌时整体墙体的厚度，拧动调节模板边侧的锁定螺栓，锁定螺栓的转动能够使得卡接柱逐渐与插接块上的凹槽之间相互脱离，此时向左侧拉动调节模板，即可方便完成调节模板和插接块之间的拆卸，便于后续对调节模板进行更换。
附图说明
23.图1为本实用新型正面结构示意图；
24.图2为本实用新型移动块和中心丝杆正面结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型调节模板和插接块侧面结构示意图；
27.图5为本实用新型锁定螺栓和卡接柱立体结构示意图。
28.图中：1、竖向支撑板；2、承载平台；3、水平支撑板；4、加强架；5、侧挡板；6、导向杆；7、移动块；8、限位座；9、中心丝杆；10、调节模板；11、插接块；12、锁定螺栓；13、卡接柱；14、
凹槽；15、螺杆；16、传导柱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土高墩施工用轻型悬臂模板架体，包括竖向支撑板1、承载平台2、水平支撑板3、加强架4和侧挡板5，竖向支撑板1的下端边侧固定连接有承载平台2，且竖向支撑板1的上端连接有水平支撑板3，竖向支撑板1的右侧和水平支撑板3的下端之间通过加强架4相互连接，且水平支撑板3的左侧上端和侧挡板5的下端之间通过销轴相互连接；还包括：用于连接侧挡板5和移动块7的导向杆6，移动块7的下端安装在限位座8上，且限位座8固定安装在水平支撑板3的上端，移动块7的中部贯穿安装有中心丝杆9；侧挡板5的右侧中部和移动块7的上端均与导向杆6的端部之间为活动连接，且侧挡板5的下端和水平支撑板3的左侧上端构成旋转结构。移动块7和中心丝杆9之间为螺纹连接，且移动块7和限位座8之间构成滑动连接结构。
31.如图1和图2所示，当在进行混凝土高墩施工时，转动中心丝杆9，中心丝杆9的转动能够使得螺纹连接的移动块7在限位座8上进行水平移动，此时通过移动块7的运动能够在螺纹连接的导向杆6作用下推动侧挡板5在水平支撑板3上进行转动，由此即可方便对其支撑角度进行调节。
32.调节模板10，安装在侧挡板5的左侧，调节模板10的内部安装有插接块11，且调节模板10的边侧安装有锁定螺栓12，锁定螺栓12的端部连接有卡接柱13，且卡接柱13插入在凹槽14的内部，凹槽14开设在插接块11的边侧，且插接块11的中部安装有螺杆15，插接块11的边侧固定连接有传导柱16，且传导柱16贯穿安装在调节模板10上。锁定螺栓12和卡接柱13之间为一体成型结构，且卡接柱13的直径小于锁定螺栓12的直径。卡接柱13的外壁和凹槽14的内壁相互贴合，且卡接柱13和凹槽14之间为滑动连接。传导柱16和调节模板10之间为垂直分布，且传导柱16和侧挡板5之间为滑动连接。
33.如图1和图3-5所示，同时通过转动螺杆15，螺杆15的转动能够使得螺纹连接的插接块11向左运动，利用插接块11的运动即可推动调节模板10进行同步运动，利用调节模板10的移动调节，进而能够在进行高墩施工的过程中方便控制浇灌时整体墙体的厚度，同时拧动调节模板10边侧的锁定螺栓12，通过锁定螺栓12的转动能够使其端部的卡接柱13和插接块11边侧的凹槽14之间相互脱离，此时向左拉动调节模板10，当调节模板10和插接块11之间发生脱离后，即可便于对调节模板10进行拆卸更换。
34.工作原理：在使用该混凝土高墩施工用轻型悬臂模板架体时，首先根据图1-5所示，当在进行混凝土高墩施工时，中心丝杆9的转动能够使得螺纹连接的移动块7在限位座8上进行水平移动，此时通过移动块7的运动能够在螺纹连接的导向杆6作用下推动侧挡板5在水平支撑板3上进行转动，由此即可方便对其支撑角度进行调节，螺杆15的转动能够使得螺纹连接的插接块11向左运动，利用插接块11的运动即可推动调节模板10进行同步运动，利用调节模板10的移动调节能够在进行高墩施工的过程中方便控制浇灌时整体墙体的厚
度，通过锁定螺栓12的转动能够使其端部的卡接柱13和插接块11边侧的凹槽14之间相互脱离，此时向左拉动调节模板10，当调节模板10和插接块11之间发生脱离后，即可便于对调节模板10进行拆卸更换。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。