一种公路工程施工用的沥青搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青处理技术领域，具体为一种公路工程施工用的沥青搅拌混合装置。


背景技术：

2.沥青是一种防水、防潮和防腐的有机胶凝材料，主要分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，被广泛用于公路建设之中，但为了防止沥青凝固，需要对其进行搅拌处理，以防止沥青凝固后影响使用，在申请号为“cn202121438716.1”所公开的“沥青搅拌混合机”，其“包括机体，所述机体上设置有搅拌桶和可升降式的搅拌器，所述搅拌器活动设置于所述搅拌桶内，所述搅拌桶包括桶身和升降板，所述桶身竖直布设且两端呈开口设置，所述桶身的内壁与所述升降板的周侧滑动连接，所述机体上还设置用于推动所述升降板升降的升降件”是一种日益成熟的技术，其设有的导料板将沥青搅拌料从出料口引入收料桶中，提高了倒料的精确性，且设有搅拌器对沥青进行搅拌，但存在以下缺陷：在将沥青料从桶内引流至出料口需要升降件工作，而桶内设有搅拌沥青用的搅拌器，进而升降板的升降存在一定的局限性，排料效果不够好，且单单依靠搅拌实现沥青混合及防凝固，存在一定的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种公路工程施工用的沥青搅拌混合装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路工程施工用的沥青搅拌混合装置，包括基座，所述基座的顶部通过两个支撑架固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部一侧固定连接有进料漏斗，所述搅拌箱的底部一侧固定连接有卸料机构，所述搅拌箱的内部设有搅拌机构；
5.所述搅拌机构包括固定连接在基座顶部一侧边缘的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面绕接有螺旋搅拌叶。
6.作为本实用新型一种优选方案：所述卸料机构包括固定连接于搅拌箱底部的排料管，所述排料管的一侧螺纹连接有密封帽，所述密封帽的表面安装有多个辅助杆。
7.作为本实用新型一种优选方案：所述密封帽与排料管的连接处设有密封垫圈。
8.作为本实用新型一种优选方案：所述基座的一侧固定连接有排料滑道，所述排料滑道呈倾斜状并位于排料管的正下方。
9.作为本实用新型一种优选方案：所述基座的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多根所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫。
10.作为本实用新型一种优选方案：所述搅拌箱的顶部中间处铰接有清洗门。
11.作为本实用新型一种优选方案：所述搅拌箱的顶部另一侧固定连接有加热装置，所述加热装置的底部固定连接有多个加热管。
12.作为本实用新型一种优选方案：所述基座的顶部一侧边角处固定连接有控制面
板，所述控制面板的表面设有与外接电源电性连接的驱动电机开关和加热装置开关，所述驱动电机和加热装置分别与驱动电机开关和加热装置开关电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)通过设有的卸料机构将搅拌箱内的沥青料卸掉，其中转动的螺旋搅拌叶因其固有特性，不仅可以起到搅拌的作用，还可以起到输送沥青料的目的，沥青料经排料管排出并进入到排料滑道中，经排料滑道滑出，更好地完成沥青料的卸料工作；
15.2)通过设置的搅拌机构对沥青料进行搅拌，其中驱动电机带动搅拌轴转转，搅拌轴的表面设有螺旋搅拌叶，进而转动的螺旋搅拌叶完成搅拌箱内的物料的搅拌，且设有加热装置为加热管进行电加热，加热管为物料加热，从而更好地完成沥青料的搅拌混合防止防凝固。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例1结构示意图；
17.图2为本实用新型的实施例1中的搅拌机构的拆分示意图；
18.图3为本实用新型的实施例1中的卸料机构的拆分示意图；
19.图4为本实用新型的实施例2的结构示意图。
20.图中：1、基座；2、支撑架；3、搅拌箱；4、进料漏斗；5、搅拌机构；51、驱动电机；52、搅拌轴；53、螺旋搅拌叶；6、卸料机构；61、排料管；62、密封帽；63、密封垫圈；7、排料滑道；8、防滑脚垫；9、清洗门；10、控制面板；11、加热装置；12、加热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种公路工程施工用的沥青搅拌混合装置，包括基座1，基座1的顶部通过两个支撑架2固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部一侧固定连接有进料漏斗 4，搅拌箱3的底部一侧固定连接有卸料机构6，搅拌箱3的内部设有搅拌机构5；
24.搅拌机构5包括固定连接在基座1顶部一侧边缘的驱动电机51，驱动电机51的输出端固定连接有搅拌轴52，搅拌轴52的表面绕接有螺旋搅拌叶53。
25.优选的，卸料机构6包括固定连接于搅拌箱3底部的排料管61，排料管61的一侧螺纹连接有密封帽62，密封帽62的表面安装有多个辅助杆。
26.具体的，经旋转密封帽62，将其从排料管61的一侧拧下，从而搅拌箱3内的物料经排料管61进行排出。
27.优选的，密封帽62与排料管61的连接处设有密封垫圈63。
28.具体的，经过密封垫圈63以增强排料管61和密封帽62之间的连接密封，避免沥青料泄漏。
29.优选的，基座1的一侧固定连接有排料滑道7，排料滑道7呈倾斜状并位于排料管61的正下方。
30.具体的，在排料管61的下方设有排料滑道7，接住由排料管61 内流出的物料，并经排料滑道7进行流出。
31.优选的，基座1的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多根支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫8。
32.具体的，经设有的带有防滑脚垫8的支撑腿对基座1进行支撑，以增强其放置平稳性。
33.优选的，搅拌箱3的顶部中间处铰接有清洗门9。
34.具体的，在搅拌箱3的顶部设有清洗门9，以便于打开清洗门9 直接对搅拌箱3内进行冲洗。
35.工作原理：使用人员将沥青料经进料漏斗4注入到搅拌箱3内，经搅拌机构5进行搅拌，其中驱动电机51带动搅拌轴52转动，搅拌轴52的表面绕接有螺旋搅拌叶53，完成搅拌箱3内的物料的搅拌混合，当需要排料时，将密封帽62从排料管61一侧拧下，物料经排料管61流出并落入排料滑道7上，再经排料滑道7完成物料的卸料工作，所该装置使用效果更好。
36.实施例2
37.请参阅图4所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：搅拌箱 3的顶部另一侧固定连接有加热装置11，加热装置11的底部固定连接有多个加热管12。
38.具体的，在搅拌箱3的顶部设有加热装置11，加热装置11对加热管12进行加热，加热管12对搅拌箱3内的沥青料进行加热，以更好的配合搅拌机构5使得物料混合及防凝固，从而搅拌效果更好。
39.优选的，基座1的顶部一侧边角处固定连接有控制面板10，控制面板10的表面设有与外接电源电性连接的驱动电机开关和加热装置开关，驱动电机51和加热装置11分别与驱动电机开关和加热装置开关电性连接。
40.具体的，经控制面板10进行控制各用电器件的正常运行，以保证该装置可以正常使用。
41.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。