一种路面修复装置的制作方法

1.本技术属于市政路面技术领域，尤其涉及一种路面修复装置。


背景技术：

2.随着社会的进步，道路修建的数量也在逐渐增加，大多数的道路的路面均是由沥青或者混凝土铺设而成的。当车辆在路面上行驶的过程中，会对路面造成一定的损伤，导致路面会形成开裂或者凹坑。为此，市政工人通常需要对市政路面损坏的部分进行修补。
3.市政路面在修复时，由于凹坑的形状并不规则，需要在凹坑周围凿出方形坑，方便进行修补，现有技术中，大多通过工作人员手持电钻进行开凿，工作效率较低，导致使用不便。


技术实现要素：

4.为了提高在凹坑周围凿出方形坑的工作效率，本技术提供一种路面修复装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种路面修复装置，包括支撑底座，所述支撑底座上一侧固定连接有u型固定架，所述u型固定架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿u型固定架顶壁并固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有两个支杆，两个所述支杆之间转动连接有同一个转动辊，所述转动辊周侧固定设置有多个铣刨刀，所述支撑板底部设置有驱动转动辊进行转动的驱动件，所述支撑底座上固定设置有水箱，所述支撑底座底部设置有与水箱相连的降尘组件，所述支撑底座上固定设置有混料桶，所述混料桶底部设置有出料斗，所述出料斗底端贯穿支撑底座。
6.通过采用上述技术方案，液压缸带动支撑板向下移动，使得多个铣刨刀接触凹坑，第一电机带动转动辊转动，转动辊带动多个铣刨刀转动，对凹坑周围进行开凿，手持手推架推动装置进行移动，进而使凹坑周围形成方形坑。
7.优选地，多个所述铣刨刀呈环状阵列分布，所述铣刨刀包括刀架和刀头，所述刀架与转动辊固定连接，所述刀头倾斜固定在刀架上，且所述刀头与刀架之间夹角为钝角。
8.通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的刀头，使刀头与路面接触进行开凿，提高开凿效率。
9.优选地，所述驱动件包括第一电机，所述支撑板底部固定连接有固定板，所述第一电机固定安装在固定板底部，所述第一电机的输出端与转动辊固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过第一电机带动转动辊进行转动。
11.优选地，所述支撑板顶部固定连接有两个限位杆，所述u型固定架顶壁开设有与两个限位杆滑动配合的限位孔。
12.通过采用上述技术方案，通过两个限位杆和限位孔滑动配合，使支撑板上下平稳移动。
13.优选地，所述降尘组件包括水泵、出水管、连管和喷管，所述水泵固定安装在支撑底座上，所述水泵的进水口与出水管连接，所述出水管远离水泵一端与水箱侧壁固定连接，
所述水泵的输出端与连管连接，所述喷管固定设置在支撑底座底部，所述喷管底部设置有多个喷头，所述连管远离水泵的一端与喷管连接。
14.通过采用上述技术方案，水泵通过出水管将水箱内清水抽出，并输入连管内，经连管输入喷管，再通过多个喷头喷出，对凹坑周围路面进行降尘，使凿坑过程中，不会尘土飞扬。
15.优选地，所述混料桶内侧顶部转动连接有绞龙，所述绞龙底端延伸至出料斗，所述混料桶顶部固定设置有驱动绞龙转动的第二电机。
16.通过采用上述技术方案，第二电机带动绞龙转动，便于使混料桶内沥青混合料进行出料。
17.优选地，所述混料桶侧壁设置有加料管，所述出料斗底端设置有阀门。
18.通过采用上述技术方案，便于通过加料管添加物料。
19.优选地，所述支撑底座的底部固定安装有滑轮，所述支撑底座上远离u型固定架一侧固定设置有手推架。
20.通过采用上述技术方案，手持手推架，便于推动装置进行移动。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
22.1、水泵通过出水管将水箱内清水抽出，并输入连管内，经连管输入喷管，再通过多个喷头喷出，对凹坑周围路面进行降尘，使凿坑过程中，不会尘土飞扬；
23.2、液压缸带动支撑板向下移动，使得多个铣刨刀接触凹坑，第一电机带动转动辊转动，转动辊带动多个铣刨刀转动，对凹坑周围进行开凿，通过倾斜设置的刀头，使刀头与路面接触进行开凿，提高开凿效率，手持手推架推动装置进行移动，进而使凹坑周围形成方形坑，相比工作人员手持电钻进行开凿，提高了工作效率。
附图说明
24.图1为本技术提出的一种路面修复装置整体的结构示意图；
25.图2为本技术提出的一种路面修复装置整体另一视角的结构示意图；
26.图3为本技术提出的一种路面修复装置u型固定架内侧的结构示意图；
27.图4为本技术提出的一种路面修复装置混料桶内侧的结构示意图。
28.图中：1、支撑底座；2、u型固定架；3、液压缸；4、支撑板；5、支杆；6、转动辊；7、铣刨刀；8、水箱；9、刀架；10、刀头；11、第一电机；12、固定板；13、限位杆；14、水泵；15、出水管；16、连管；17、喷管；18、混料桶；19、出料斗；20、绞龙；21、第二电机；22、加料管；23、滑轮；24、手推架。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-3，一种路面修复装置，包括支撑底座1，支撑底座1上一侧固定连接有u型固定架2，u型固定架2顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端贯穿u型固定架2顶壁并固定连接有支撑板4，通过液压缸3带动支撑板4上下移动，支撑板4底部固定连接有两个支杆5，两个支杆5之间转动连接有同一个转动辊6，转动辊6周侧固定设置有多个铣刨刀7，多个
铣刨刀7呈环状阵列分布，铣刨刀7包括刀架9和刀头10，刀架9与转动辊6固定连接，刀头10倾斜固定在刀架9上，且刀头10与刀架9之间夹角为钝角，通过倾斜设置的刀头10，使刀头10与路面接触进行开凿，提高开凿效率。支撑板4底部设置有驱动转动辊6进行转动的驱动件，驱动件包括第一电机11，支撑板4底部固定连接有固定板12，第一电机11固定安装在固定板12底部，第一电机11的输出端与转动辊6固定连接，通过第一电机11带动转动辊6转动，转动辊6带动多个铣刨刀7转动，对凹坑周围进行开凿，使凹坑周围形成方形坑。
31.参照图1和图2，支撑底座1上固定设置有水箱8，水箱8内储存清水，支撑底座1底部设置有与水箱8相连的降尘组件，降尘组件包括水泵14、出水管15、连管16和喷管17，水泵14固定安装在支撑底座1上，水泵14的进水口与出水管15连接，出水管15远离水泵14一端与水箱8侧壁固定连接，出水管15与水箱8连通，水泵14的输出端与连管16连接，喷管17固定设置在支撑底座1底部，喷管17底部设置有多个喷头，连管16远离水泵14的一端与喷管17连接，水泵14通过出水管15将水箱8内清水抽出，并输入连管16内，经连管16输入喷管17，再通过多个喷头喷出，对凹坑周围路面进行降尘，使凿坑过程中，不会尘土飞扬。
32.参照图3，支撑板4顶部固定连接有两个限位杆13，u型固定架2顶壁开设有与两个限位杆13滑动配合的限位孔，通过两个限位杆13和限位孔滑动配合，使支撑板4上下平稳移动。
33.参照图2和图4，支撑底座1上固定设置有混料桶18，混料桶18内储存沥青混合料，混料桶18底部设置有出料斗19，出料斗19底端贯穿支撑底座1，通过出料斗19出料并进行铺设，混料桶18内侧顶部转动连接有绞龙20，绞龙20底端延伸至出料斗19，混料桶18顶部固定设置有驱动绞龙20转动的第二电机21，第二电机21带动绞龙20转动，便于使混料桶18内沥青混合料进行出料。混料桶18侧壁设置有加料管22，出料斗19底端设置有阀门。
34.参照图1和图2，支撑底座1的底部固定安装有滑轮23，支撑底座1上远离u型固定架2一侧固定设置有手推架24。
35.现对本技术的操作原理做如下描述：将装置移动至待修复路面凹坑处，水泵14通过出水管15将水箱8内清水抽出，并输入连管16内，经连管16输入喷管17，再通过多个喷头喷出，对凹坑周围路面进行降尘，使凿坑过程中，不会尘土飞扬。液压缸3带动支撑板4向下移动，使得多个铣刨刀7接触凹坑，第一电机11带动转动辊6转动，转动辊6带动多个铣刨刀7转动，对凹坑周围进行开凿，通过倾斜设置的刀头10，使刀头10与路面接触进行开凿，提高开凿效率，手持手推架24推动装置进行移动，进而使凹坑周围形成方形坑。第二电机21带动绞龙20转动，便于使混料桶18内沥青混合料进行出料，打开出料斗19底端的阀门，通过出料斗19出料并进行铺设。
36.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。