一种安全可靠的桥面系施工吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及桥面系施工装置技术领域，特别是涉及一种安全可靠的桥面系施工吊篮。


背景技术：

2.目前，在桥梁施工过程中，受桥梁结构的影响，施工防撞墙、泄水管等桥面临边结构时，需要借助很多专用设备、工具才能顺利施工，比如桥面施工吊篮，现有的施工吊蓝主要依靠起重机配合作业平台进行施工，现有的施工吊篮采用的大型机械和作业平台通过钢丝绳链接且连接点单一的情况，安全系数较低。
3.吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，但在施工时吊篮会因为工人施工作业发生前后晃动，可能会造成吊篮碰撞桥体，需要进行新的安全措施来保障工人施工，因此提出一种新型装置来改善此情况。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种安全可靠的桥面系施工吊篮，以解决在施工时吊篮会因为工人施工作业发生前后晃动，可能会造成吊篮碰撞桥体的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种安全可靠的桥面系施工吊篮，包括：底座和设置于底座顶部的吊篮；所述底座为矩形状，底座长度方向的两侧设置有安全座，底座宽度方向的一侧设置有定位机构，底座宽度方向的另一侧设置有接物盘，所述定位机构包括对称设置的两个第一插销座，设置于第一插销座侧面的第一插销，套设于第一插销外侧的固定栓座，以及设置于固定栓座上的固定栓，所述固定栓座沿第一插销的外表面转动，所述吊篮相对于定位机构的一侧设置有安装孔，所述固定栓插入至安装孔内，用于限制吊篮和底座之间的相对位移。
6.本技术的一些实施例中，所述吊篮包括接触于底座顶部的底板，沿底板边缘顶部竖向设置的四个侧板，设置于任一侧板外侧的物料安置机构，设置于任一侧板内部的操作台，设置于接物盘顶部、任一侧板外侧的缓冲机构，所述缓冲机构用于缓冲吊篮和桥面系的撞击。
7.本技术的一些实施例中，所述物料安置机构包括设置于侧板外侧的安装板，设置于安装板一侧的u型勾，以及设置于安装板另一侧的置物盒，所述安装板通过螺栓与侧板固定连接。
8.本技术的一些实施例中，所述操作台包括操作板，设置于操作板两侧的l型固定件，以及穿设于操作板和l型固定件的固定螺栓，所述操作板的顶部向内凹陷形成操作腔，所述l型固定件一端通过螺栓固定于侧板的内侧，用于限制操作板和侧板之间的位移。
9.本技术的一些实施例中，所述缓冲机构包括设置于侧板外侧的缓冲杆，设置于缓冲杆内的滑杆，套设于滑杆外侧的缓冲弹簧，以及设置于滑杆外侧的缓冲座，所述滑杆沿缓冲杆的长度方向伸缩运动，所述缓冲弹簧位于缓冲座和缓冲杆之间。
10.本技术的一些实施例中，所述吊篮的顶部对称设置有耳座，所述耳座上通过插销连接有缆绳座。
11.本技术的一些实施例中，所述底座的两端顶部竖向设置有钢丝绳座。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
13.本实用新型提供了一种安全可靠的桥面系施工吊篮，本装置设有安全座和固定栓结构，底板可通过固定栓来连接底板和吊篮，且底板设有安全座可单独链接一组钢丝绳，避免了钢丝绳连接点单一可能会造成的危险；本装置设有一种减震杆结构，从而避免了施工人员，因操作时可能造成吊篮晃动碰撞到桥体发生的危险，减震杆通过弹簧和减震座联动，可极大的缓解碰撞问题，从而保证施工人员的安全，且本装置设有独立的物料安置座，可单独放置施工时需要的物料，避免了工人因吊篮内物料过多，无法灵活施工作业从而发生危险。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例整体结构爆炸结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例底座爆炸结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例图2中“a”处放大示意图。
18.图中，100、底座；110、安全座；120、接物盘；130、钢丝绳座；200、吊篮；210、底板；220、侧板；230、物料安置机构；231、安装板；232、u型勾；233、置物盒；240、操作台；241、操作板；242、l型固定件；243、固定螺栓；250、缓冲机构；251、缓冲杆；252、滑杆；253、缓冲弹簧；254、缓冲座；260、耳座；270、缆绳座；300、定位机构；310、第一插销座；320、第一插销；330、固定栓座；340、固定栓。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.如图1-4所示，根据本技术的一些实施例中，一种安全可靠的桥面系施工吊篮，包括：底座100和设置于底座100顶部的吊篮200；底座100为矩形状，底座100长度方向的两侧设置有安全座110，底座100宽度方向的一侧设置有定位机构300，底座100宽度方向的另一侧设置有接物盘120，定位机构300包括对称设置的两个第一插销座310，设置于第一插销座310侧面的第一插销320，套设于第一插销320外侧的固定栓座330，以及设置于固定栓座330上的固定栓340，固定栓座330沿第一插销320的外表面转动，吊篮200相对于定位机构300的一侧设置有安装孔，固定栓340插入至安装孔内，用于限制吊篮200和底座100之间的相对位移。
24.在此需要说明的是，相比于传统设备，本装置设置安全座110和定位机构300，底座100可通过固定栓340来连接底座100和吊篮200，安全座110可单独连接一组钢丝绳，避免了钢丝绳连接点单一可能会造成的危险，本装置设有一种缓冲机构250，从而避免了施工人员，因操作时可能造成吊篮200晃动碰撞到桥体发生的危险，缓冲杆251杆通过缓冲弹簧253和缓冲座254联动，可以极大的缓解碰撞问题，从而保证施工人员的安全。
25.根据本技术的一些实施例中，吊篮200包括接触于底座100顶部的底板210，沿底板210边缘顶部竖向设置的四个侧板220，设置于任一侧板220外侧的物料安置机构230，设置于任一侧板220内部的操作台240，设置于接物盘120顶部、任一侧板220外侧的缓冲机构250，缓冲机构250用于缓冲吊篮200和桥面系的撞击。
26.根据本技术的一些实施例中，物料安置机构230包括设置于侧板220外侧的安装板231，设置于安装板231一侧的u型勾232，以及设置于安装板231另一侧的置物盒233，安装板231通过螺栓与侧板220固定连接。
27.根据本技术的一些实施例中，操作台240包括操作板241，设置于操作板241两侧的l型固定件242，以及穿设于操作板241和l型固定件242的固定螺栓243，操作板241的顶部向内凹陷形成操作腔，l型固定件242一端通过螺栓固定于侧板220的内侧，用于限制操作板241和侧板220之间的位移。
28.根据本技术的一些实施例中，缓冲机构250包括设置于侧板220外侧的缓冲杆251，设置于缓冲杆251内的滑杆252，套设于滑杆252外侧的缓冲弹簧253，以及设置于滑杆252外侧的缓冲座254，滑杆252沿缓冲杆251的长度方向伸缩运动，缓冲弹簧253位于缓冲座254和缓冲杆251之间。
29.根据本技术的一些实施例中，吊篮200的顶部对称设置有耳座260，耳座260上通过插销连接有缆绳座270。
30.根据本技术的一些实施例中，底座100的两端顶部竖向设置有钢丝绳座130。
31.根据本技术的一些实施例中，运行过程：使用本装置时，可先将底座100与吊篮200放置一起，推起固定栓座330，使固定栓340与吊篮200插接后，对底座100上的安全座110进行钢丝绳的安置，对缆绳座270进行钢丝绳安置，插销插接于耳座260和缆绳座270之间，连接吊篮200和缆绳座270即可，可将施工时需要的物料放置于物料安置座上，进行施工作业即可。
32.综上，本实用新型涉及桥面系施工装置技术领域，公开了一种安全可靠的桥面系施工吊篮，包括：底座和设置于底座顶部的吊篮；所述底座为矩形状，底座长度方向的两侧设置有安全座，底座宽度方向的一侧设置有定位机构，底座宽度方向的另一侧设置有接物
盘，所述定位机构包括对称设置的两个第一插销座，设置于第一插销座侧面的第一插销，套设于第一插销外侧的固定栓座，以及设置于固定栓座上的固定栓，所述固定栓座沿第一插销的外表面转动，所述吊篮相对于定位机构的一侧设置有安装孔，所述固定栓插入至安装孔内，用于限制吊篮和底座之间的相对位移。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。