一种再生料双重拌合系统的制作方法

本申请涉及拌合设备的，尤其是涉及一种再生料双重拌合系统。

背景技术：

1、目前，为了环保节能需求，翻新的沥青道路所产生的废料在重新加工后将重新用于沥青道路的铺设，冷拌再生料根据需要将在拌缸内进行一次拌合或二次拌合，而水稳料为了节省工序，可仅进行一次拌合，对于冷拌再生料和水稳料的不同拌合次数要求，工厂通常需要配备两套拌合生产线分别用于冷拌再生料和水稳料的拌合，成本较高，且占地空间较大，因此需要改进。

技术实现思路

1、为了节约成本并减小占地空间，本申请提供一种再生料双重拌合系统。

2、本申请提供的一种再生料双重拌合系统，采用如下的技术方案：一种再生料双重拌合系统，包括支架、从上至下依次设置的第一拌合机构、第二拌合机构和输送机，第一拌合机构安装在支架上，第二拌合机构上安装有移动机构，移动机构可在支架上水平移动，第二拌合机构的进料口可运动至第一拌合机构的出料口的正下方或运动脱离于第一拌合机构的出料口的正下方，输送机用于承接从第一拌合机构的出料口和第二拌合机构的出料口排出的混合料，输送机的输出端处设有斗式提升机。

3、可选的，所述第一拌合机构包括安装在支架上的第一拌缸，第一拌缸的进料口朝上设置，第一拌缸的出料口朝下设置，第一拌缸内转动连接有两根呈水平设置并相互平行的第一转轴，第一转轴上安装有若干第一搅拌齿，第一拌缸上安装有两个第一电机，第一电机的输出轴同轴连接于第一转轴。

4、可选的，所述第二拌合机构包括供移动机构安装的第二拌缸，第二拌缸的进料口朝上设置，第二拌缸的出料口朝下设置，第二拌缸内转动连接有两根呈水平设置并相互平行的第二转轴，第二转轴上安装有若干第二搅拌齿，第二拌缸上安装有两个第二电机，第二电机的输出轴同轴连接于第二转轴。

5、可选的，所述支架上安装有两个呈水平设置的轨道，移动机构包括若干在对应轨道上滚动的滚轮，滚轮转动安装在第二拌缸的底部。

6、可选的，所述滚轮共设有四个并呈矩形排布，每一排的两个滚轮同轴连接有同一根连接杆，两根连接杆上均固定套设有带轮，两个带轮上紧固套设有同一皮带，第二拌缸上安装有减速电机，减速电机的输出轴同轴连接于其中一根连接杆。

7、可选的，所述支架上安装有两块分设于传送带左右两侧的挡板，挡板的下表面抵触于传送带的上表面，第二拌合机构的出料口位于两块挡板之间。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、1.当混合料从第一拌缸上侧的进料口进入到第一拌缸内后，第一电机将带动第一转轴旋转，第一转轴将带动第一搅拌齿旋转搅拌第一拌缸内的混合料；

10、2.经过一次拌合的混合料可向下落入到第二拌缸内，第二电机将带动第二转轴旋转，第二转轴将带动第二搅拌齿旋转搅拌第二拌缸内的混合料；

11、3.通过第二拌缸的移动，工人可旋转将混合料进行一次拌合或二次拌合，工厂无需在产区内配备两套拌合生产线，从而解决了成本并减小了占地空间；

12、4.减速电机能够通过连接杆、皮带和带轮带动所有滚轮同步同向旋转，滚轮在滚动过程中将带动第二拌缸在轨道上移动，方便了第二拌缸所处位置的调节；

13、5.输送机用于承接从第一拌缸的出料口和第二拌缸的出料口排出的混合料，使得输送机能够将拌合完成的混合料输送至下一工序；

14、6.工厂可在输送机的输出端安装斗式提升机，斗式提升机能够将输送机上的混合料向上输送至装载车内，方便了混合料的装载运输；

15、7.挡板使得从第二拌缸的出料口出料的混合料不易掉落到输送机的外侧，且挡板能够对输送机上的混合料进行阻挡限位，使得输送机上的混合料不易从输送机的边部掉落。

技术特征：

1.一种再生料双重拌合系统，其特征在于：包括支架(1)、从上至下依次设置的第一拌合机构(2)、第二拌合机构(3)和输送机(4)，第一拌合机构(2)安装在支架(1)上，第二拌合机构(3)上安装有移动机构(6)，移动机构(6)可在支架(1)上水平移动，第二拌合机构(3)的进料口可运动至第一拌合机构(2)的出料口的正下方或运动脱离于第一拌合机构(2)的出料口的正下方，输送机(4)用于承接从第一拌合机构(2)的出料口和第二拌合机构(3)的出料口排出的混合料，输送机(4)的输出端处设有斗式提升机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种再生料双重拌合系统，其特征在于：所述第一拌合机构(2)包括安装在支架(1)上的第一拌缸(21)，第一拌缸(21)的进料口朝上设置，第一拌缸(21)的出料口朝下设置，第一拌缸(21)内转动连接有两根呈水平设置并相互平行的第一转轴(22)，第一转轴(22)上安装有若干第一搅拌齿(23)，第一拌缸(21)上安装有两个第一电机(24)，第一电机(24)的输出轴同轴连接于第一转轴(22)。

3.根据权利要求1所述的一种再生料双重拌合系统，其特征在于：所述第二拌合机构(3)包括供移动机构(6)安装的第二拌缸(31)，第二拌缸(31)的进料口朝上设置，第二拌缸(31)的出料口朝下设置，第二拌缸(31)内转动连接有两根呈水平设置并相互平行的第二转轴(32)，第二转轴(32)上安装有若干第二搅拌齿(33)，第二拌缸(31)上安装有两个第二电机(34)，第二电机(34)的输出轴同轴连接于第二转轴(32)。

4.根据权利要求3所述的一种再生料双重拌合系统，其特征在于：所述支架(1)上安装有两个呈水平设置的轨道(5)，移动机构(6)包括若干在对应轨道(5)上滚动的滚轮(61)，滚轮(61)转动安装在第二拌缸(31)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种再生料双重拌合系统，其特征在于：所述滚轮(61)共设有四个并呈矩形排布，每一排的两个滚轮(61)同轴连接有同一根连接杆(62)，两根连接杆(62)上均固定套设有带轮(63)，两个带轮(63)上紧固套设有同一皮带(64)，第二拌缸(31)上安装有减速电机(65)，减速电机(65)的输出轴同轴连接于其中一根连接杆(62)。

6.根据权利要求1所述的一种再生料双重拌合系统，其特征在于：所述支架(1)上安装有两块分设于传送带左右两侧的挡板(11)，挡板(11)的下表面抵触于传送带的上表面，第二拌合机构(3)的出料口位于两块挡板(11)之间。

技术总结
本申请涉及拌合设备的技术领域，尤其是涉及一种再生料双重拌合系统，其包括支架、从上至下依次设置的第一拌合机构、第二拌合机构和输送机，第一拌合机构安装在支架上，第二拌合机构上安装有移动机构，移动机构可在支架上水平移动，第二拌合机构的进料口可运动至第一拌合机构的出料口的正下方或运动脱离于第一拌合机构的出料口的正下方，输送机用于承接从第一拌合机构的出料口和第二拌合机构的出料口排出的混合料，输送机的输出端处设有斗式提升机。本申请能够节约成本并减小占地空间。

技术研发人员：魏方谦,李凌云
受保护的技术使用者：河南省光大路桥工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11