本技术涉及沥青路面的再生提温设备领域，尤其涉及一种用于提温器翻拌装置的组合式框架。
背景技术：
1、沥青路面就地热再生技术近些年在国内推广迅速，因其具有快速灵活、安全保畅、节约资源、社会经济效益突出等特点，在未来国内的就地热再生市场还会不断的扩大，随着就地热再生市场的不断扩大，就地热再生设备也在不断地更新迭代。
2、现有的绝大多数设备均按照原有“加热-耙松-添加再生剂、新料-拌和-摊铺碾压”的传统施工工序进行设备研发配置，仍然延用加热器为主线的温度主导思维模式，但随着技术的发展，国内部分厂商改变的以往老旧的再生理念，摒弃了以加热器为温度在主导的思维模式，形成了“低温加热-耙松-二次提温-添加再生剂、新料-拌和-摊铺碾压”全新的再生工艺，所以物料二次提温在整套施工工序中起到承前启后的关键作用。
3、目前国内提温设备多采用上方为加热单元配合设备底部翻拌装置的主要组合模式，采用一种新式的翻拌装置，但现有技术中翻拌装置的外壳无法满足新式翻拌装置。
4、因此，现有技术有待于更进一步去的改进和发展。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于提温器翻拌装置的组合式框，以满足新式翻拌装置的要求。
2、为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：
3、一种用于提温器翻拌装置的组合式框架，其包括第一侧板与第二侧板，其中，第一侧板与第二侧板之间布置有第一横板与第二横板，第一侧板、第二侧板、第一横板与第二横板共同形成用于放置滚笼轴的框架，该第一侧板上设置有第一安装孔，该第二侧板上设置有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔位于同一轴线上，滚笼轴的两端通过对应轴承座固定在第一安装孔与第二安装孔上，安装孔一侧的侧板上布置有减速电机安装架。
4、所述的组合式框架，其中，上述第一安装孔的口径大于第二安装孔的口径，上述减速电机安装架布置在第二侧板对应处。
5、所述的组合式框架，其中，上述第一横板与第二横板上均匀布置有若干个方形孔。
6、所述的组合式框架，其中，上述第一侧板与第二侧板相对的侧面上均设置有防磨板。
7、所述的组合式框架，其中，上述第一侧板与第一横板的连接处以及上述第二侧板与第二横板的连接处均设置有加强筋。
8、所述的组合式框架，其中，上述第一横板与第二横板均由耐磨刚性材料制成。
9、本实用新型提供的一种用于提温器翻拌装置的组合式框架，采用无封顶式框架，可以使物料被充分抛洒，在滚笼轴安装完后，既能够保证框架的牢固程度，并且在横板上设置若干个方形孔，即能减轻横板的自重，并且在翻拌机构将物料抛起时，通过对应横板的下边沿对物料进行二次打散，打散时会部分物料从方形孔处分散，降低了物料在与横板碰撞时的应力，通过方形孔可以分散部分碰撞，延长了横板的使用寿命。
1.一种用于提温器翻拌装置的组合式框架，其包括第一侧板与第二侧板，其特征在于，第一侧板与第二侧板之间布置有第一横板与第二横板，第一侧板、第二侧板、第一横板与第二横板共同形成用于放置滚笼轴的框架，该第一侧板上设置有第一安装孔，该第二侧板上设置有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔位于同一轴线上，滚笼轴的两端通过对应轴承座固定在第一安装孔与第二安装孔上，安装孔一侧的侧板上布置有减速电机安装架。
2.根据权利要求1所述的组合式框架，其特征在于，上述第一安装孔的口径大于第二安装孔的口径，上述减速电机安装架布置在第二侧板对应处。
3.根据权利要求1所述的组合式框架，其特征在于，上述第一横板与第二横板上均匀布置有若干个方形孔。
4.根据权利要求1所述的组合式框架，其特征在于，上述第一侧板与第二侧板相对的侧面上均设置有防磨板。
5.根据权利要求1所述的组合式框架，其特征在于，上述第一侧板与第一横板的连接处以及上述第二侧板与第二横板的连接处均设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的组合式框架，其特征在于，上述第一横板与第二横板均由耐磨刚性材料制成。