面铺装层且其上部内侧为桥台外露段，所述桥面铺装结构与所述路面铺装层之间形成供所述预制钢板件安装的预留安装槽，所述预留安装槽的纵桥向长度大于主梁11与桥台12之间的间距，所述主梁11中位于所述预留安装槽下方的节段为主梁外露段，所述主梁外露段上铺装有滑动层9，所述滑动层9位于所述预制钢板件与所述主梁外露段之间；所述伸缩缝填料填充层10填充于所述预留安装槽内且其连接于所述桥面铺装结构与所述路面铺装层之间，伸缩缝填料填充层10的上表面与所述桥面铺装结构和所述路面铺装层的上表面均相平齐；所述预制钢板件包括搭设于所施工桥梁的桥台伸缩缝上的平直钢板1、连接于平直钢板I内侧且位于所述主梁外露段上的波纹钢板3和多道均固定在平直钢板I上的拱形钢筋2，所述波纹钢板3上固定有多个剪力钉4 ;多个所述剪力钉4和多道所述拱形钢筋2均埋于伸缩缝填料填充层10内，且所述预制钢板件通过多个所述剪力钉4和多道所述拱形钢筋2与伸缩缝填料填充层10紧固连接为一体；所述平直钢板I的内外两侧分别支撑于所述主梁外露段和所述桥台外露段上，所述平直钢板I的内侧与波纹钢板3的外侧紧固连接为一体；所述平直钢板I的外侧通过多个第一锚固件7固定在桥台12上，且波纹钢板3的内侧通过多个第二锚固件6固定在所述桥面铺装结构上；多道所述拱形钢筋2均沿纵桥向布设，且多道所述拱形钢筋2沿横桥向由左至右进行布设；多道所述拱形钢筋2的结构和尺寸均相同，每道所述拱形钢筋2的内端均位于所述主梁外露段上方且其外端均位于所述桥台外露段上方。其中，主梁11与桥台12之间的间距为主梁11与桥台12之间的间隔距离，即主梁11与桥台12之间的接缝宽度。
[0075]本实施例中，所述主梁11为钢筋混凝土梁，且桥台12为钢筋混凝土桥台。实际施工时，所述主梁11也可以为钢梁。
[0076]实际布设安装时，每道所述拱形钢筋2的一端均位于所述主梁外露段上方且其另一端均位于桥台12上方。
[0077]本实施例中，多道所述拱形钢筋2布设在同一直线L上，直线L沿横桥向布设。
[0078]本实施例中，所述桥台12上设置有耳墙，所述预制钢板件位于主梁外露段与所述耳墙上。所述路面铺装层铺装在所述耳墙上。
[0079]本实施例中，多个所述剪力钉4和多道所述拱形钢筋2均呈竖直向布设。
[0080]如图4、图5所示，所述平直钢板I为矩形钢板。并且，多道所述拱形钢筋2均焊接固定在平直钢板I上。
[0081]本实施例中，所述第一锚固件7和第二锚固件6均为固定螺杆。所述第一锚固件7锚固于桥台12内，所述第二锚固件6的底端固定于主梁11内。
[0082]实际使用时，所述第一锚固件7和第二锚固件6也可以采用其它类型的锚固元件，如销检等。
[0083]所述平直钢板I上靠近桥台12的一侧开有多个分别供多个所述第一锚固件7安装的第一锚固孔7-1，多个所述第一锚固孔7-1分两列进行布设，且两列所述第一锚固孔7-1均包括沿横桥向由左至右布设的多个所述第一锚固孔7-1，两列所述第一锚固孔7-1呈交错布设。相应地，多个所述第一锚固件7分两列进行布设。
[0084]本实施例中，所述桥面铺装结构包括铺装在主梁11上的混凝土桥面铺装层16-1和铺装在混凝土桥面铺装层16-1上的沥青混凝土面层16-2，所述路面铺装层包括铺装在桥台12上的混凝土路面铺装层14和铺装在混凝土路面铺装层14上的沥青混凝土路面面层15。所述混凝土桥面铺装层16-1的外端设置有供波纹钢板3安装的安装台。
[0085]所述主梁外露段与主梁11上所铺的混凝土桥面铺装层16-1之间的连接处形成第一错台，所述第一错台为供波纹钢板3安装的安装槽；所述混凝土桥面铺装层16-1与沥青混凝土面层16-2之间的连接处以及混凝土路面铺装层14与沥青混凝土路面面层15均形成第二错台，两个所述第二错台之间形成伸缩缝填料填充层10的浇筑槽。
[0086]同时，所述波纹钢板3的各波峰与滑动层9之间均垫装有一个弹性垫条8，详见图9。
[0087]本实施例中，所述弹性垫条8为橡胶条，并且所述橡胶条粘贴固定在波纹钢板3上。
[0088]实际使用时，也可以采用其它类型的弹性条。
[0089]本实施例中，所述橡胶条为横截面为等腰梯形的等腰梯形橡胶条。所述等腰梯形橡胶条粘贴并嵌入波纹钢板3的各波峰下方。
[0090]实际使用过程中，所述橡胶条也可以采用其它类型的弹性垫条。
[0091]本实施例中，所述等腰梯形橡胶条的两个底角均为60°。
[0092]所述等腰梯形橡胶条的高度不小于波纹钢板3的波峰与滑动层9之间的间距，即等腰梯形橡胶条的高度不小于波纹钢板3的波高。本实施例中，所述等腰梯形橡胶条的高度为8cm左右且其的长度略短于波纹钢板3的横桥向宽度。所述橡胶条可选用竖向加劲型橡胶条。
[0093]本实施例中，如图10所示，所述滑动层9由多个滑动板9-1组成，多个所述滑动板
9-1沿横桥向方向由左至右布设，所述滑动板10-1为矩形板且其沿纵桥向布设。
[0094]实际施工时，所述滑动板9-1为粘贴固定在主梁11上的矩形钢板，所述主梁11上需固定滑动板9-1的位置处设置有水平砂浆找平层。
[0095]并且，所述滑动板9-1为上表面光滑且固定在所述主梁外露段上的钢板。本实施例中，多个所述滑动板9-1的结构和尺寸均相同且其呈间隔布设。多个所述滑动板9-1布设在同一平面上。
[0096]本实施例中，所述滑动板9-1为长条形滑板。
[0097]实际施工过程中，对滑动板9-1进行固定时，先采用水泥砂浆对主梁11上需固定滑动板9-1的位置处进行找平，所述滑动板9-1为厚度较小的薄钢板。
[0098]实际施工时，所述伸缩缝填料填充层10所采用的伸缩缝填料为高强高伸缩材料，如环氧沥青混凝土、橡胶沥青混凝土等。
[0099]本实施例中，所述平直钢板I和波纹钢板3的外侧均包裹有一层沥青。包裹沥青后，不仅使得平直钢板I和波纹钢板3的防腐能力增强，并且使平直钢板I和波纹钢板3与伸缩缝填料填充层10的结合效果更佳，整体性更强。
[0100]本实施例中，所述平直钢板I位于主梁11与桥台12之间所留的桥台伸缩缝上方，平直钢板I的宽度大于所述桥台伸缩缝的最大开口量。此处，平直钢板I的宽度指的是平直钢板I的纵桥向长度。
[0101]也就是说，所述平直钢板I的宽度大于所述桥台伸缩缝的伸缩量。
[0102]本实施例中，所述平直钢板I的内侧与波纹钢板3的外侧之间通过多个紧固螺栓5进行连接。
[0103]实际加工时，多个所述紧固螺栓5均布设在同一直线上，且多个所述紧固螺栓5沿横桥向由左至右布设。多个所述紧固螺栓5均固定在平直钢板I上靠近主梁11的一侧上方。
[0104]结合图6、图7和图8，所述波纹钢板3包括波形钢板3-1、连接于波形钢板3_1内侧的内侧边板3-2和连接于波形钢板3-1外侧的外侧边板3-3，所述外侧边板3-3通过多个所述紧固螺栓5与平直钢板I紧固连接为一体，所述波形钢板3-1的波纹方向为横桥向。所述内侧边板3-2通过多个所述第二锚固件6与混凝土桥面铺装层16-1紧固连接为一体。
[0105]本实施例中，所述内侧边板3-2上开有多个分别供多个所述第二锚固件6安装的第二锚固孔6-1，多个所述第二锚固孔6-1均布设在同一直线上，且多个所述第二锚固孔6-1沿横桥向由左至右布设。同时，所述外侧边板3-3上开有多个分别供多个所述紧固螺栓5安装的螺栓安装孔5-1，多个所述螺栓安装孔5-1均为圆孔，所述外侧边板3-3位于平直钢板I上。
[0106]本实施例中，所述平直钢板I的底面高度与波形钢板3-1的波谷底部高度相同，所述外侧边板3-3的上表面高度与波形钢板3-1的波峰顶部高度相同，多个所述剪力钉4呈梅花形布设，多个所述剪力钉4均位于波形钢板3-1的波峰上。并且，多个所述剪力钉4均焊接固定在波形钢板3-1上。
[0107]实际施工时，所述第二锚固件6穿过外侧边板3-3固定在混凝土桥面铺装层16-1上，所述第一锚固件7穿过平直钢板I固定在桥台12上，所述第二锚固件6所采用的固定螺杆的高度为1cm左右，所述第一销固件7所采用的固定螺杆的高度为7cm?8cm。
[0108]本实施例中，多个所述剪力钉4的高度均为4cm?5cm，多个所述剪力钉4的顶端均位于伸缩缝填料填充层10的上表面下方，且多个所述剪力钉4的顶端与伸缩缝填料填充层10的上表面之间的间距为5cm左右。
[0109]实际施工时，所述平直钢板I跨越桥台12与主梁11之间的接缝，并且其两侧对称搭设在桥台12与主梁11上，所述平直钢板I的宽度大于所述桥台伸缩缝的伸缩量最大值。
[0110]本实施例中，所述波形钢板3-1为压型钢板。
[0111]并且，所述波形钢板3-1包括多个布设在同一平面上的上长条形板和多个布设在同一平面上的下长条形板，所述上长条形板和所述下长条形板呈交错布设，每个所述下长条形板与两个位于其左右两侧的所述上条形板之间均通过一个长条形连接板进行连接。
[0112]实际加工时，所述波纹钢板3由一整块钢板压制而成，所述内侧边板3-2和外侧边板3-3均为平直板。所述外侧边板3-3的安装高度比波形钢板3-1的波谷高2cm左右，并且外侧边板3-3底部与平直钢板I紧密贴合。
[0113]实际施工时，所述预制钢板件为整体式钢板件或拼接式钢板件。所述整体式钢板件由一个平直钢板1、一个波纹钢板3和多道均固定在平直钢板I上的拱形钢筋2组成。如图11所示，所述拼接式钢板