内置波纹钢板的主梁与桥台间无缝伸缩装置及其施工方法_4

文档序号:8278316阅读:来源:国知局
件由多个拼接节段拼接而成,多个所述拼接节段的结构均相同且其沿横桥向由左至右进行布设,每个所述拼接节段均由一个平直钢板1、一个波纹钢板3和多道均固定在平直钢板I上的拱形钢筋2组成;所述拼接式钢板件中拼接节段的数量为2N+1个,其中N为正整数且N彡I ;2N+1个所述拼接节段包括一个中部节段17_1和2N个侧部节段17-2 ;2N个所述侧部节段17-2包括N个位于中部节段17_1左侧的左侧节段和N个位于中部节段17-1右侧的右侧节段,N个所述左侧节段和N个所述右侧节段呈左右对称布设;相邻两个所述左侧节段中位于右侧的左侧节段压在位于左侧的左侧节段上,相邻两个所述右侧节段中位于左侧的右侧节段压在位于右侧的右侧节段上。
[0114]实际施工时,当所施工桥梁的桥面宽度较小时,所述预制钢板件采用整体式钢板件;当所施工桥梁的桥面宽度较大时(如当所施工桥梁为双幅桥梁时,所述预制钢板件采用拼接式钢板件。
[0115]本实施例中,N = 2。
[0116]实际施工时,可根据具体需要,对N的取值大小和所述拼接式钢板件中所包含各钢板件节段的横桥向宽度进行相应调整。
[0117]本实施例中,相邻两个所述拼接节段中在横桥向方向上相互搭接。
[0118]本实施例中,所述中部节段16-1位于2N个所述侧部节段16-2上方;N个所述左侧节段中位于最右侧的左侧节段为右端节段,N个所述右侧节段中位于最左侧的右侧节段为左端节段;所述中部节段16-1的左右两端分别压在所述右端节段和所述左端节段上,左右相邻两个所述左侧节段中位于右侧的左侧节段压在位于左侧的左侧节段上,左右相邻两个所述右侧节段中位于左侧的右侧节段压在位于右侧的右侧节段上。这样,能实现伸缩缝所处位置处伸缩缝填料填充层10的防水排水目的。
[0119]实际施工时,当所述预制钢板件采用整体式钢板件时,所述平直钢板I和波纹钢板3均呈水平向布设。
[0120]实际施工时,所施工桥梁为需对桥梁伸缩装置进行修复的已建桥梁或需对桥梁伸缩装置进行施工的在建桥梁,所施工伸缩装置为位于已建桥梁的主梁上所留伸缩缝处的待修复伸缩装置或位于在建桥梁的主梁上所留伸缩缝处的待施工伸缩装置。所施工伸缩缝装置为内置波纹钢板的主梁与桥台间无缝伸缩装置。
[0121]如图12所示,当所施工桥梁伸缩装置为待修复伸缩装置时,所述待修复伸缩装置所处的伸缩缝为所述已建桥梁的主梁11与桥台12之间所留的待修复伸缩缝,所述待修复伸缩装置的施工过程如下:
[0122]步骤101、原有桥梁伸缩装置清理:对所述待修复伸缩缝的原有桥梁伸缩装置进行清理,所述已建桥梁的主梁11上铺有所述桥面铺装结构且其桥台12上铺有所述路面铺装层;
[0123]步骤102、预留安装槽施工:对位于所述待修复伸缩缝两侧的桥面铺装结构和路面铺装层分别进行凿除,获得位于所述待修复伸缩缝两侧的主梁外露段和桥台外露段;
[0124]本步骤中,所述桥面铺装结构与所述路面铺装层的凿除区域为供所述待修复伸缩装置的预制钢板件安装的预留安装槽;
[0125]步骤103、主梁滑动层施工:在步骤102中所述主梁外露段上铺装滑动层9 ;
[0126]步骤104、预制钢板件现场组装及安装:将工厂预制好的所述预制钢板件的各构件运送至所述已建桥梁所处位置并进行组装,获得组装成型的所述预制钢板件,所述预制钢板件的尺寸与步骤102中所施工预留安装槽的尺寸一致;组装完成后,将组装成型的所述预制钢板件安装至步骤102中所施工的预留安装槽内;
[0127]步骤105、伸缩缝填料填充层施工:所述预制钢板件安装完成后,在所述预留安装槽内填充伸缩缝填料,并获得施工成型的伸缩缝填料填充层10 ;所述伸缩缝填料填充层10位于所述预制钢板件上方,且伸缩缝填料填充层10的上表面与主梁11上所铺桥面铺装结构和桥台12上所铺路面铺装层的上表面均相平齐。
[0128]如图13所示,当所施工桥梁伸缩装置为待施工伸缩装置时,所述待施工伸缩装置所处的伸缩缝为所述在建桥梁的主梁11与桥台12之间所留的待施工伸缩缝,所述待施工伸缩装置的施工过程如下:
[0129]步骤201、预制钢板件预制加工:按照预先设计的加工尺寸,在工厂对待施工伸缩缝处所安装预制钢板件的各构件分别进行加工;再采用运输设备将加工成型的所述预制钢板件的各构件,运至所述在建桥梁的施工位置;
[0130]其中,待施工伸缩缝处所安装的预制钢板件为所述待施工伸缩装置的预制钢板件;
[0131]步骤202、预制钢板件现场组装:对步骤201中所述预制钢板件的各构件进行组装,获得组装成型的所述预制钢板件;
[0132]步骤203、主梁滑动层施工:根据步骤202中所述预制钢板件的纵桥向长度,并结合主梁11与桥台12之间的接缝宽度,对主梁11的主梁外露段的纵桥向长度进行确定;之后,根据所确定的主梁外露段的纵桥向长度,在所述主梁外露段上铺装滑动层9 ;
[0133]步骤204、预制钢板件安装及桥面铺装结构、路面铺装层与伸缩缝填料填充层施工:在所述主梁外露段上铺装所述桥面铺装结构,并在桥台12的上部外侧铺装所述路面铺装层,同时在所述主梁外露段和桥台12上安装步骤202中所述预制钢板件,并在已安装完成预制钢板件上方填充伸缩缝填料,获得施工成型的伸缩缝填料填充层10 ;
[0134]所述预制钢板件位于所述主梁外露段上所铺的桥面铺装结构和桥台12的上部外侧所铺的路面铺装层之间,所述伸缩缝填料填充层10与所述桥面铺装结构和所述路面铺装层连接为一体,且所述伸缩缝填料填充层10的上表面与所述桥面铺装结构和所述路面铺装层上表面均相平齐。
[0135]本实施例中,所述已建桥梁和所述在建桥梁的主梁11上所铺的桥面铺装结构均包括混凝土桥面铺装层16-1和铺装在混凝土桥面铺装层16-1上的沥青混凝土面层16-2,多个所述锚固件7均锚固于混凝土桥面铺装层16-1上;所述已建桥梁和所述在建桥梁的桥台12上所铺的路面铺装层均包括铺装在桥台12上的混凝土路面铺装层14和铺装在混凝土路面铺装层14上的沥青混凝土路面面层15。
[0136]步骤102中进行预留安装槽施工时,对所述主梁外露段上所铺的混凝土桥面铺装层16-1和沥青混凝土面层16-2均进行凿除,同时对所述待修复伸缩缝另一侧的桥台12上所铺的混凝土路面铺装层14和沥青混凝土路面面层15均进行凿除。
[0137]步骤103中进行主梁滑动层施工之前,先对步骤102中所述主梁外露段的上表面进行找平处理。
[0138]步骤203中进行主梁滑动层施工之前,先对所述主梁外露段的上表面进行找平处理。
[0139]步骤204中进行预制钢板件安装及桥面铺装结构、路面铺装层与伸缩缝填料填充层施工时,先在待施工伸缩缝内侧的主梁11上铺装混凝土桥面铺装层16-1,并在待施工伸缩缝外侧的桥台12的上部外侧铺装混凝土路面铺装层14 ;待混凝土桥面铺装层16-1和混凝土路面铺装层14施工完成后,对步骤202中所述预制钢板件进行安装;待所述预制钢板件安装完成后,对沥青混凝土面层16-2和沥青混凝土路面面层15分别进行铺装,且沥青混凝土面层16-2和沥青混凝土路面面层15铺装的同时,对伸缩缝填料填充层10进行施工。
[0140]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种内置波纹钢板的主梁与桥台间无缝伸缩装置,其特征在于:包括预制钢板件和填充于所述预制钢板件上方的伸缩缝填料填充层(10),所述预制钢板件布设在所施工桥梁的桥台伸缩缝上,所述桥台伸缩缝为所施工桥梁的主梁(11)与桥台(12)之间所留的伸缩缝;所述主梁(11)上铺有桥面铺装结构,所述桥台(12)的上部外侧铺有路面铺装层且其上部内侧为桥台外露段,所述桥面铺装结构与所述路面铺装层之间形成供所述预制钢板件安装的预留安装槽,所述预留安装槽的纵桥向长度大于主梁(11)与桥台(12)之间的间距,所述主梁(11)中位于所述预留安装槽下方的节段为主梁外露段,所述主梁外露段上铺装有滑动层(9),所述滑动层(9)位于所述预制钢板件与所述主梁外露段之间;所述伸缩缝填料填充层(10)填充于所述预留安装槽内且其连接于所述桥面铺装结构与所述路面铺装层之间,伸缩缝填料填充层(10)的上表面与所述桥面铺装结构和所述路面铺装层的上表面均相平齐;所述预制钢板件包括搭设于所施工桥梁的桥台伸缩缝上的平直钢板(I)、连接于平直钢板(I)内侧且位于所述主梁外露段上的波纹钢板(3)和多道均固定在平直钢板(I)上的拱形钢筋(2),所述波纹钢板(3)上固定有多个剪力钉(4);多个所述剪力钉(4)和多道所述拱形钢筋(2)均埋于伸缩缝填料填充层(10)内,且所述预制钢板件通过多个所述剪力钉(4)和多道所述拱形钢筋(2)与伸缩缝填料填充层(10)紧固连接为一体;所述平直钢板⑴的内外两侧分别支撑于所述主梁外露段和所述桥台外露段上,所述平直钢板⑴的内侧与波纹钢板⑶的外侧紧固连接为一体;所述平直钢板⑴的外侧通过多个第一锚固件⑵固定在桥台(12)上,且波纹钢板(3)的内侧通过多个第二锚固件(6)固定在所述桥面铺装结构上;多道所述拱形钢筋(2)均沿纵桥向布设,且多道所述拱形钢筋(2)沿横桥向由左至右进行布设;多道所述拱形钢筋(2)的结构和尺寸均相同,每道所述拱形钢筋(2)的内端均位于所述主梁外露段上方且其外端均位于所述桥台外露段上方。
2.按照权利要求1所述的内置波纹钢板的主梁与桥台间无缝伸缩装置,其特征
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