m，通过固定在横梁系统上的横移油缸，可以调节轮箱的横向位置，横移油缸的行程为200mm，所述卷扬机3型号为JM12，所述电气系统7由可编程控制器PLC统一控制，所述液压系统8含两台液压栗站，其中两个行走油缸、两个天车纵移油缸和两个天车横移油缸共用一台液压栗站;一个吊具横移油缸和两个吊具纵移油缸共用另一个液压栗站且油缸均用电磁换向阀控制伸缩。
[0025]工作的时候采用该悬拼吊机进行悬臂拼装架设时，首先用运梁车将节段梁运至施工现场，依次吊装各节段梁，吊装次序为从中间向两端对称吊装，起吊前按胶拼工艺先涂刷接缝环氧树脂黏合剂，每两节段完全对接后均施加临时预应力，使节段之间在预应力作用下紧密结合，不留缝隙，穿永久预应力钢束，并进行永久钢束的张拉，依次拼装直至全部节段就位后最后架桥机卸载。进行体系装换，依次现浇边跨合拢段及中跨合拢段，并张拉合拢顶板束，形成连续梁。
[0026]1、悬拼吊机组装，采用25t汽车吊地面组装。
[0027]2、采用150t汽车吊将悬拼吊机吊运至中墩0#块T构上，锚固系统固结。
[0028]3、电气设备调试、验收。
[0029]4、1#悬拼节段通过运梁车运输至桥下指定位置(1#节段在桥下的投影位置)，进行节段梁调平处理后下放吊具至桥下，用精乳螺纹钢连接吊具与节段梁，并锚固牢靠，通过两侧悬拼吊机对称起吊。
[0030]5、1#节段梁对位拼装，安装辅助吊杆进行微调，精确对位;安装劲性骨架，安装预应力管道;搭设0#节段与1#节段之间湿接缝吊架，安装模板;浇筑湿接缝混凝土，待强度达到要求后，进行永久预应力的张拉，并在24小时内进行真空管道压浆。
[0031]6、悬臂拼装其他节段采用干接缝施工，施工中将预制好的梁节段用无溶剂型环氧树脂胶结剂将相邻的2块梁段粘结成一个整体，它主要起润滑、锚栓、防水、传递应力等作用。
[0032 ]悬拼吊机就位---起吊梁段(安装临时张拉台座)---初步定位试拼---检查并处理管道接头一移开梁段(梁体错开20cm，并下落)--接缝面上涂胶接材料一梁段提升、贴紧梁段一穿临时预应力筋人孔一正式定位一张拉临时预应力筋一吊具受力体系转换(穿竖向精乳螺纹钢)-一穿永久预应力筋一等强、张拉预应力筋、压浆一一移悬拼吊机一下一梁段拼装。
[0033]7、最后一个节段拼装完成后，将架桥机整体吊运至平板运输车进行转场。
[0034]8、节段梁的定位及调整；
[0035]为确保节段梁的准确定位，在临时张拉前首先根据预制厂提供的六点坐标进行施工控制坐标的转换，采用水准仪和全站仪按照转换后的六点坐标控制节段梁的空间位置，确保每一孔每一节段梁的正确位置。节段梁在进行安装时必须精确定位，并做好临时固结，节段梁调整方式如下:
[0036](1)高程控制。通过卷扬机组使节段梁高程控制点达到设计要求。
[0037](2)里程控制。通过天车纵移油缸实现节段顺桥向平动，使其里程达到设计要求。
[0038](3)轴线控制。在已完成的桥面上设轴向控制点，用全站仪校核节段梁轴线。如有偏差，利用悬挂梁上的水平千斤顶将梁体调整至正确位置。
[0039](4)平整度控制。通过调整吊具纵移、横移油缸将节段竖向、横向转动调整至设计线形要求。
[0040]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种梯型桅杆式悬拼吊机，包括机架结构、走行系统、卷扬机、天车系统、旋转吊钩组、吊具分配系统、电气系统、液压系统、钢丝绳、首吊段锚固系统、精乳螺纹钢和一般吊段锚固系统，所述机架结构主要由上主梁、上横梁、下主梁、下横梁、前斜杆、中斜杆、后斜杆和卷扬机平台组成，悬拼架桥机的两侧支腿需分别在双“U”型梁结构的两个“U”梁内，桥机机架结构需跨越中间疏散平台，所述走行系统主要由前滑靴连接支座、前滑靴、后滑靴连接支座、后滑靴、顶升支腿、行走油缸座和轨道组成，所述走行系统采用步履式行走且油缸行程为600mm，所述天车系统主要由定滑轮组轮箱、横梁系统和导向轮系统三大部分组成，所述旋转吊钩组由动滑轮组轮箱、悬挂上横梁、悬挂下横梁和吊杆系统组成，其中吊杆系统为栓接结构，中间加置推力调心轴承实现吊钩旋转，吊钩两端以螺母栓接固定，所述吊具分配系统由C型框架1、分配梁1、拉板、C型框架Π、分配梁Π和精乳螺纹钢锚具组成，在分配梁I上设置横移油缸，横移油缸的行程为600mm，在分配梁Π上设置有纵移油缸，纵移油缸的行程为200_，通过调节纵横移油缸可以实现梁段的纵横向微调，所述机架结构底部设有走行系统，所述走行系统顶部设有卷扬机，所述卷扬机一侧设有液压系统，所述液压系统一侧设有天车系统，所述天车系统底部通过钢丝绳与旋转吊钩组连接，所述电气系统设置在精乳螺纹钢的顶部，所述精乳螺纹钢底部设有首吊段锚固系统，所述首吊段锚固系统一侧设有一般吊段锚固系统。2.根据权利要求1所述的一种梯型桅杆式悬拼吊机，其特征在于:所述悬拼吊机的机架结构采用“梯型”桅杆形式，所述前斜杆、中斜杆和后斜杆为箱型梁结构。3.根据权利要求1所述的一种梯型桅杆式悬拼吊机，其特征在于:所述定滑轮组轮箱、横梁系统和导向轮系统主材由型钢及部分钢板组成。4.根据权利要求1所述的一种梯型桅杆式悬拼吊机，其特征在于:通过固定在上主梁上的纵移油缸可以调节天车的纵向位置，纵移油缸的行程为1200mm，通过固定在横梁系统上的横移油缸，可以调节轮箱的横向位置，横移油缸的行程为200_。5.根据权利要求1所述的一种梯型桅杆式悬拼吊机，其特征在于:所述卷扬机型号为JM12。6.根据权利要求1所述的一种梯型桅杆式悬拼吊机，其特征在于:所述电气系统由可编程控制器PLC统一控制。7.根据权利要求1所述的一种梯型桅杆式悬拼吊机，其特征在于:所述液压系统含两台液压栗站，其中两个行走油缸、两个天车纵移油缸和两个天车横移油缸共用一台液压栗站；一个吊具横移油缸和两个吊具纵移油缸共用另一个液压栗站且油缸均用电磁换向阀控制伸缩。
【专利摘要】本发明提供一种梯型桅杆式悬拼吊机，包括机架结构、走行系统、卷扬机、天车系统、旋转吊钩组、吊具分配系统、电气系统、液压系统、钢丝绳、首吊段锚固系统、精轧螺纹钢和一般吊段锚固系统，所述机架结构主要由上主梁、上横梁、下主梁、下横梁、前斜杆、中斜杆、后斜杆和卷扬机平台组成，悬拼架桥机的两侧支腿需分别在双“U”型梁结构的两个“U”梁内，桥机机架结构需跨越中间疏散平台，所述走行系统主要由前滑靴连接支座、前滑靴、后滑靴连接支座、后滑靴、顶升支腿、行走油缸座和轨道组成；与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：操作简便、适用性强、架梁效率高，且具备周转安拆方便、周转费用低。
【IPC分类】E01D21/00
【公开号】CN105484166
【申请号】CN201610027716
【发明人】郭翔, 张新, 严冬, 黄国峰
【申请人】中国铁建大桥工程局集团有限公司, 中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月15日